GE DPGT650, UPGT650 ’ÉLÉVATION À DÛ Ajustement, Massachusetts DU, Commonwealth LE Dans

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.» Z223 ANSI CODE, GAS FUEL NATIONAL «

 

le codes, ces de absence en si ou, locaux

 

codes aux conforme être doit L’installation

.mer la de niveau du dessus au pieds 1000 par

 

pourcent 4 de fréquence une à réduit être doit

 

d’entrée flux le d’altitude, pieds 2000 de dessus

 

au opération une Pour .moins ou d’altitude pieds

 

2000 à opération une pour ajusté d’être besoin

 

pas n’a et mer la de niveau au opération une pour

ajusté est gaz à sécheuses des d’entrée flux Le

L’ÉLÉVATION À DÛ AJUSTEMENT

 

 

 

 

.pieds) (3 m 1 dépasser pas doit ne il

 

souple, gaz de raccord un utilisez vous Si

.té en poignée une avoir doivent ils

 

bille, à gaz du d’arrêt robinets des utilisez vous Si

.licencié gaz au d’installations monteur un ou

 

plombier un par installé être doit produit Ce

MASSACHUSETTS DU

COMMONWEALTH LE DANS

 

 

 

 

.gaz en l’alimentation à et sécheuse la à

souple métallique connecteur le Raccordez

.®Teflon ruban du utilisez ou LP gaz au ou naturel

gaz au approprié d’étanchéité mastic un Utilisez

.pièce même la dans et sécheuse la de

 

pieds) (6 m 1,8 de moins à d’arrêt vanne d’une

 

équipée et po) (1/2 mm 12,7 de rigide tube d’un

composée être doit d’alimentation ligne La

. raccordement

 

de robinet d’un l’installation sur questions

 

des avez vous si local gaz de service votre

 

Contactez .sécheuse la de gaz en d’alimentation

 

raccord du amont en immédiatement installé

 

être doit test, de jauge d’une raccordement le

 

pour accessible po), (1/8 mm 3,2 Taper Pipe

National filetage à raccordement de robinet Un

GAZ EN ALIMENTATION

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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FILETAGE À GAZ EN ALIMENTATION

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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cm 8,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SÉCHEUSE LA DE GAZ EN

 

L’ALIMENTATION DE RACCORDEMENT

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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d’essai pression une avec gaz de conduites

 

 

 

 

 

des pression de essai tout pendant d’arrêt,

 

 

 

 

 

vanne la fermant en gaz en d’alimentation

 

 

 

 

système du isolée être doit sécheuse La

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.KPa) (3,4 psi 0,5 à supérieure d’essai

 

 

 

 

pression une avec système, cet de pression

 

 

 

 

de essai tout pendant gaz en d’alimentation

 

système du débranchée être doit sécheuse La

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.LOCALES RÉGLEMENTATIONS DES ET

 

 

 

NORMES DES EXIGENCES LES AVEC CONFORMITÉ

 

 

 

 

EN QUALIFIÉ, ET FORMÉ PERSONNEL DU PAR

 

 

RÉALISÉES ÊTRE DOIVENT TRANSFORMATIONS LES

 

 

 

 

TOUTES .(LP) propane gaz du avec utilisation

 

 

 

 

 

une pour sécheuse cette transformer peut

 

 

 

locale service de agence votre WE25X10014,

 

 

 

 

 

conversion de kit au Grâce .naturel gaz du

 

 

 

 

avec uniquement utiliser à vanne et brûleur

 

ensemble d’un équipée est gaz à sécheuse Cette

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.Z223 ANSI GAZ, DU NATIONAL

 

 

 

CODE au sinon ou locales, réglementations aux

 

et normes aux conforme être doit L’installation

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AVERTISSEMENT

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

GAZ AU RELATIVES EXIGENCES

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(suite) GAZ À SÉCHEUSE D’UNE RACCORDEMENT d’installation Instructions

Image 55
Contents Consumer Support Warranty Canada Warranty U.S Safety InstructionsClear the room, building or area of all occupants OperatingGEAppliances.com For complete details, follow the Installation InstructionsClose supervision is necessary if this appliance Your Laundry AreaInstructions Installation When Using Your DryerControl Panel About the dryer control panelDry Level PowerCycles Time DryTo recall your stored MY Cycles combination You can change the temperature of your dry cycleTo store a MY Cycles combination of settings My CyclesAlerts you that the cycle is complete SignalAbout cycle options Wrinkle CareLock Installation InstructionsEstimated Time Remaining Using the Drying Rack Dryer featuresScrew Changing the Drum Lamp Dry Labels Loading and using the dryerSorting and Loading Hints Fabric Care LabelsCare and Cleaning of the Dryer SafetyDo not touch the surface or the display with sharp objects For GAS Models only For Your SafetyDPGT650 and UPGT650 Before YOU BeginUnpacking Your Dryer Installation InstructionsDryer Dimensions Minimum Clearance Other than Alcove or Closet InstallationBathroom or Bedroom Installation Installation Instructions Location of Your DryerShutoff Valve Installation Instructions Connecting a GAS Dryer Connecting the Dryer to the GAS Supply Connecting the Dryer to the GAS SupplyElectrical Requirements For GAS Dryers Test for LeaksElectrical Connection Information for Electric Dryers Grounding Instructions Installation Instructions Connecting AN Electric DryerConnecting Dryer Power Cord For 3-wire and 4-wire ConnectionFor 4-wire Connection only For 3-wire Connection onlyFor best performance, separate all turns by Exhaust System ChecklistVent hood Do not Connecting the Dryer to House VentFor Transition Venting Dryer to WALL, do Example only Installation Instructions Exhausting the DryerLouvered Wall 10 Ft Cap ″ Wall Cap 23 Ft Ducting Component Equivalency ChartTurns less Than 4 Ft Rigid Metal Ducting ″ Wall CapDryer Exhaust to Side or Bottom of Cabinet Recommended Configuration to Minimize Exhaust BlockageUsing duct elbows will prevent duct kinking and collapsing Standard Rear ExhaustPlug in Dryer Level the DryerServicing Installation Instructions Final SetupPress the Power button Dryer is now ready for use Dryer StartupReverse Door Catch Remove Filler PlugsRemove Handle Remove DoorRemove Hinges and Rehang Door Installation Instructions Reversing the Door SwingInstall the handle on the opposite side of the door Reverse HandleNormal Operating Sounds Before you call for service…Following are normal sounds you may hear For The Period We Will Replace Operating Instructions Safety Instructions InstallationWarrantor General Electric Company. Louisville, KY Warrantor Mabe Canada Inc Burlington, Ontario What Is Not Covered in CanadaConsumer Support Schedule ServiceConsommateur au Soutien GEsécheusevotredeGarantie Installation FonctionnementOntario Burlington Inc Canada Mabe Garant Page Installation Mesures de sécurité Fonctionnement Porte LA Remontez ET Charnières LES Enlevez ’installation InstructionsEntretoises deux les et poignée la tenant vis les Enlevez Poignée LA EnlevezPorte LA DE Loquet LE Inversez Remplissage DE Bouchons LES EnlevezAutres les et détachées pièces les Pour Installation/maintenance une’emploi à prête maintenant est sécheuse La Pas s’allumera neSécheuse LA Niveau DE Mettez ’ÉVACUATION DE Recommandée ConfigurationBlocage UN Minimiser Pour Conduit de totale Longueur Pi 4 m 1,2 De changements PAS Faites NENécessaires Sont directionSystème DU Vérification DE Liste ’ÉVACUATIONPour blanc fil fils, 3 pour central fil neutre fil le Ouvert capot le pas laissez Ne ImportantSuite Sécheuse LA DE D’ALIMENTATION Haut en l’arrière à situé Terre LA À Mise DE InstructionsMinimum AWG #10 cuivre de Conducteur Avertissement Sécurité Votre PourAvant constructions les pour fils Avec fermée boucle à ou fourchus TerminauxGaz de fuites de GAZ ÀBranchement DE Informations Fuites DES DétectionSouple gaz de ligne la de raccord le Serrez Suite GAZ EN L’ALIMENTATION À Sécheuse LA DE RaccordementGAZ EN Alimentation ’ÉLÉVATION À DÛ AjustementMassachusetts DU Commonwealth LE DansNivellement de pattes les régler pour réglables Pinces Répartis d’ouverture, carrés pouces ÉquitablementQUE Autre Minimal Libre Espace Encastrée Installation UNE PourSécheuse LA DE Dimensions Sécheuse Votre DE DéballageSécurité Votre Pour GAZ À Modèles LES Pour’incendie Risque Sécheuse la de nettoyage et Entretien De sécurité Sécheuse la de utilisation et ChargementTissu de d’entretien Étiquettes Caractéristiques Estimé restant temps Remaining Time Estimated Cycles mes Cycles MyVerrouillage Lock Ouverte est porte la Alerte SignalWrinkle séchage Le .Care Wrinkle phase la Défroisser Care WrinkleMarche en mise Start Installation Fonctionnement Mesures de sécuritéConvenance Capteur à Cycles Manuels CyclesÉlectrique Sécheuse votre de contrôle de panneau Le Sécurité Fonctionnement Lorsque surveillance étroite une exercer faut Il Appareil autre tout dans ou appareil cet dansOu avec sur, jouer pas laissez les Ne .d’enfants Présence en appareil cet fonctionner faites vousInstructions les suivez complets, détails des Pour Installation Sécurité FonctionnementPas n’utilisez ou pas N’entreposez GAZ DE Odeur UNE Remarquez Vous SINuméros les ici Inscrivez Consommateur au Soutien# Série Série de et modèle de
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DPGT650, UPGT650 specifications

The GE UPGT650 and DPGT650 are advanced gas turbine models developed by General Electric, known for their cutting-edge technology and high efficiency. Designed primarily for power generation and industrial applications, these gas turbines represent the latest in innovation and performance in the energy sector.

At the heart of the UPGT650 is its high-efficiency design that optimizes fuel consumption while reducing emissions. This gas turbine operates at a high pressure ratio, which significantly enhances its overall efficiency, making it a preferred choice for operators seeking to minimize operational costs while maximizing output. The UPGT650 boasts a fuel flexibility feature, enabling it to run on various fuels, including natural gas and liquid fuels, catering to different operational needs and geographical conditions.

The DPGT650 variant, specifically developed for applications requiring high reliability and performance in distributed power generation, offers similar efficiency benefits while providing enhanced operational flexibility. Its modular design allows for easy maintenance and upgrades, which is crucial for facilities needing to adapt to changing energy demands and regulatory environments.

Both turbine models incorporate advanced technologies such as advanced cooling systems to maintain optimal operating temperatures and enhance durability. The utilization of advanced materials in the turbine blades contributes to their ability to withstand high thermal and mechanical stress, further improving performance longevity. Additionally, the turbines are equipped with sophisticated control systems that enable operators to achieve precise load management and efficient power dispatch.

A critical characteristic of the UPGT650 and DPGT650 is their environmental performance. These turbines are engineered to meet stringent emissions standards, effectively reducing CO2 and NOx emissions. This makes them suitable for regions with strict environmental regulations, appealing to companies focused on sustainability and environmental responsibility.

In summary, the GE UPGT650 and DPGT650 gas turbines stand out in the energy landscape for their efficiency, reliability, and environmental performance. With features like fuel flexibility, advanced cooling technologies, and modular design, they are poised to meet the evolving demands of the power generation industry, driving the transition towards cleaner and more efficient energy systems.