Lincoln Electric IM690-A manual Précautions DE Sûreté, Sûreté Pour Soudage a L’Arc

Page 5

iv

SAFETY

iv

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv- antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.Protegez-vous contre la secousse électrique:

a.Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains.

b.Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couché pour lesquelles une grande partie du corps peut être en contact avec la masse.

c.Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension des porte-électrodes connectés à deux machines à souder parce que la tension entre les deux pinces peut être le total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de courant pour soudage semi-automatique, ces precautions pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de soudage.

2.Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie du corps.

3.Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel, donc:

a.Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray- onnement de l’arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l’arc.

b.Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4.Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan- talons sans revers, et chaussures montantes.

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6.Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7.Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauffement et un risque d’incendie.

8.S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d’autres endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev- age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9.Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui produit des fumeés toxiques.

10.Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique) ou autres produits irritants.

11.Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR LES MACHINES À SOUDER À TRANSFORMATEUR ET À REDRESSEUR

1.Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne mise à la terre.

2.Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront effectués par un électricien qualifié.

3.Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch- er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4.Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

Mar. ‘93

POWER WAVE 455/R

Image 5
Contents Power Wave 455/R California Proposition 65 Warnings SafetyElectric Shock can kill Iii Welding Sparks can cause fire or explosionSûreté Pour Soudage a L’Arc Précautions DE SûretéThank You Table of Contents MM2 InstallationTechnical Physical Dimensions High Frequency Protection Machine GroundingInput Connection Lifting’A’ Input Fuse and Supply Wire ConsiderationsTWO Power Waves Welding with Multiple Power WavesNegative Electrode Polarity Electrode and Work Cable ConnectionsElectrode Voltage Sensing Voltage SensingWork Voltage Sensing External I/O Connector Control Cable SpecificationsHigh Speed Gear BOX Turn off power at the disconnect switch DIP Switch Settings and LocationsBank S2 Switch Description Operation Safety PrecuationsPower Wave 455/R Recommended Processes and Equipment General DescriptionRequired Equipment LimitationsFigure A.4 Case Front ControlsFigure A.5 Constant Voltage WeldingFigure A.6 Pulse WeldingFigure A.7 STT WeldingFactory Installed AccessoriesField Installed Optional EquipmentCalibration Specification MaintenancePeriodic Maintenance HOW to USE Troubleshooting Guide TroubleshootingBefore the machine is turned off Using the Status LED to Troubleshoot System ProblemsContact your local Lincoln Troubleshooting GuideAuthorized Field Service Facility Lit section Output Problems Welding Problems Error Code # Indication Error Codes for the PowerwaveTroubleshooting Power Wavetm 455 / R Wiring Diagram DiagramsPower Wavetm 455 / R Wiring Diagram North American Connector PIN Definitions Hard Automation, Electrode Positive, STT Configuration Connection DiagramPowerwave Dimension Print Power Wave Power Wave 455/R Precaucion Warnung

IM690-A specifications

The Lincoln Electric IM690-A is a sophisticated and versatile multi-process welding machine designed to cater to a wide range of professional welding applications. Combining innovative technology with robust functionality, the IM690-A stands out as a reliable choice for welders across various industries.

One of the primary features of the IM690-A is its multi-process capability, allowing users to perform MIG, TIG, and stick welding with ease. This versatility is essential for welders who need to switch between different welding techniques depending on the project requirements. The machine's advanced control system ensures a smooth transition between processes, optimizing the welder's performance and efficiency.

The IM690-A is powered by a high-performance inverter technology that significantly improves energy efficiency while providing a stable arc. In addition to power efficiency, this technology enables the machine to have a compact design, making it portable and easier to maneuver in tight spaces. The inverter technology also contributes to a reliable and consistent welding output, which is crucial for high-quality welds.

Another notable characteristic of the IM690-A is its user-friendly interface. The machine features a large digital display and intuitive controls, allowing welders to easily adjust settings and monitor performance parameters. This ease of use is particularly beneficial for beginners and experienced welders alike, facilitating quick adjustments during operation.

The IM690-A also incorporates advanced safety features, ensuring the well-being of the operator. Overload protection and automatic thermal shutdown provide peace of mind, allowing users to focus on their work without the constant worry of equipment failure. The rugged construction of the machine adds an extra layer of durability, making it suitable for demanding environments and extensive usage.

Additionally, the IM690-A supports a wide variety of materials and thicknesses, making it ideal for diverse applications, from automotive repair to heavy fabrication. With features like adjustable inductance settings and pre/post gas flow control, users can fine-tune their welding processes for optimal results.

In conclusion, the Lincoln Electric IM690-A is a powerful multi-process welder that combines advanced inverter technology with user-friendly design and safety features. Its versatility, efficiency, and adaptability make it an outstanding choice for professionals seeking a reliable welding solution. Whether you’re working in a shop or on-site, the IM690-A delivers exceptional performance and quality in a compact, durable package.