Campbell Hausfeld WT6100 Consejos previos a la soldadura TIG, Establecimiento de un arco

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Modelo WT6100

las marcas de pulido queden a lo largo en lugar de hacerlo en la dirección del diámetro.

Instale manualmente el electrodo de tungsteno en el soplete apretando primero el cuerpo de la boquilla y luego el capuchón trasero. Instale el electrodo de modo que el extremo afilado sobresalga de la boquilla aproximadamente 0,5 cm (3/16").

Consejos previos a la soldadura TIG:

La soldadura TIG es mucho más difícil de aprender que otros procesos para soldar. Tener una vasta experiencia con un soplete de llama oxietilénica ayudará en gran forma para aprender la soldadura TIG.

LIMPIE el área a soldar. La limpieza es un requisito fundamental. El metal de base nunca estará demasiado limpio.

Con el proceso TIG no existe un fundente para eliminar las impurezas hacia la superficie.

Corte las varillas del metal de aportación a longitudes menores para lograr un mejor control. El metal de aportación TIG generalmente viene en largos de 91 cm (36 pulg.) Es mucho más fácil manejarlos si son de 45 ó 30 cm (18 ó 12 pulg.). Limpie el metal de aportación con alcohol y un paño

blanco limpio. La suciedad y el polvo contaminan una soldadura.

La soldadura TIG produce menos luz que otros procesos de soldadura de arco, pero aún debe usar lentes oscuros para soldar para proteger sus ojos.

Colóquese en una posición cómoda para soldar. Sentado con sus brazos apoyados en una mesa de soldar o en la pieza de trabajo.

Establecimiento de un arco:

Encienda la soldadora y las válvulas de gas en el tanque de gas, el regulador y el soplete.

Apoye la boquilla del soplete en el metal de base a ser soldado sin que el electrodo de tungsteno toque el metal de base.

Gire el soplete de modo que el electrodo de tungsteno toque suavemente el metal de base y levántelo inmediatamente o gírelo separándolo al encenderse el arco.

Mantenga el tungsteno a una distancia de 0,3 - 0,5 cm (1/8 - 3/16 pulg.) de la pieza de trabajo mientras mantiene el arco.

A medida que el metal se caliente, se volverá una masa líquida fundida de color anaranjado brillante. Sumerja la varilla del metal de aportación en esta

masa fundida para agregar el metal de aportación.

Consejos mientras realiza la soldadura TIG:

Siempre deje que la varilla del metal de aportación sea derretida por la masa fundida. NO por el soplete.

Nunca deje que el electrodo de tungsteno caliente toque la masa fundida. El acero fundido será absorbido por el tungsteno, contaminando así el electrodo.

Cuando contamine el tungsteno con acero, deje de soldar y vuela a pulir el punto del electrodo eliminando la contaminación del acero.

Cuando haga un orificio a través del metal de base, pare de soldar y deje que la soldadura de enfríe antes de reiniciar el arco.

Antes de realizar una soldadura TIG importante, practique en una pieza de prueba. La soldadura TIG es un arte, y la práctica mejora la calidad. Se siente mucha satisfacción personal al dominar este proceso de soldar y observar una soldadura perfecta.

 

Identificación del electrodo TIG

 

 

 

Parámetros TIG recomendados para electrodos opcionales

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Color de

Óxido

 

 

 

Diámetro del

 

Corriente directa (amp.)

 

 

 

 

 

 

identificación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

electrodo

Electrodo de

Electrodo de (amp.)

Corriente alterna

 

 

 

 

 

 

 

Verde

Ninguno

 

 

 

 

 

polaridad negativa

polaridad positiva

 

 

 

 

Azul

0,4% ThO2

 

 

 

 

 

 

Tungsteno

 

Tungsteno

 

Tungsteno

 

 

 

 

(pulg.)

(mm)

Tungsteno

con

Tungsteno

con

Tungsteno

con

 

 

 

 

 

 

 

Amarillo

1,0% ThO2

 

 

 

 

 

puro

óxidos

puro

óxidos

puro

óxidos

 

 

 

 

 

0,02

0,5

2-20

2-20

N/A

N/A

2-15

2-15

 

 

 

 

 

 

 

 

Rojo

2,0% ThO2

 

 

 

 

0,04

1,0

10-75

10-75

N/A

N/A

15-55

15-70

 

 

 

 

 

 

 

 

Violeta

3,0% ThO2

 

 

 

 

1/16

1,6

40-130

60-150

10-20

10-20

 

45-90

60-125

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Anaranjado

4,0% ThO2

 

 

 

 

5/64

2,0

75-180

100-200

15-25

15-25

 

65-125

85-160

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Marrón

0,3% ZrO2

 

 

 

3/32

2,4

130-230

170-250

17-30

17-30

 

80-140

120-210

 

 

 

 

 

 

 

1/8

3,2

160-310

225-330

20-35

20-35

 

150-190

150-250

 

 

Blanco

0,8% ZrO2

 

 

 

 

 

 

 

 

5/32

4,0

275-450

350-480

35-50

35-50

 

180-260

240-350

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Negro

1,0% LaO2

 

 

 

 

3/16

5,0

400-625

500-675

50-70

50-70

 

240-350

330-460

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gris

2,0% CeO2

 

 

 

1/4

6,3

550-875

650-950

65-100

65-100

 

300-450

430-575

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21 - Sp

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