Miller Electric OM-129, 500DX R manual Principales normes de sécurité

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LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ- QUENCE (H.F.) risque de provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut provoquer des interférences avec les équipements de radio−navigation et de communication, les services de sécurité et les ordinateurs.

DDemander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

DL’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien quali- fié les interférences résultant de l’installation.

DSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

DEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

DMaintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de provoquer des interférences pour l’équipement électronique sensible tel que les ordinateurs et l’équipement com- mandé par ordinateur tel que les robots.

DVeiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compatible électromagnétiquement.

DPour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de souda- ge aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que pos- sible (ex. par terre).

DVeiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement élec- tronique sensible.

DVeiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre conformé- ment à ce mode d’emploi.

DEn cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes, il in- combe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de fil- tres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de travail.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126

Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C. 20402.

Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cut- ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Mi- ami FL 33126

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1, de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis High- way, Suite 501, Arlington, VA 22202.

Règles de sécurité en soudage, coupage et procédés connexes, norme CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec- tion, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1-6. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour l’organisme, des champs magnétiques basse fréquence

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de sou- dage, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore un certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir examiné plus de 500 études qui ont été faites pendant une pé- riode de recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Research Council a conclu: “L’accumulation de preuves, sui- vant le jugement du comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs magnétiques et champs électriques à haute fréquence repré- sente un risque à la santé humaine”. Toutefois, des études sont toujours en cours et les preuves continuent à être examinées. En at- tendant que les conclusions finales de la recherche soient établies, il vous serait souhaitable de réduire votre exposition aux champs élec- tromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques dans l’environnement de travail, respecter les consignes suivantes :

1Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les attachant avec du ruban adhésif.

2Mettre tous les câbles du côté opposé de l’opérateur.

3Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de votre corps.

4Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de vous.

5Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de soudure.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout consulter leur docteur. Si vous êtes déclaré apte par votre docteur, il est alors recommandé de respecter les consignes ci−dessus.

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Contents OM-129 647W ProcessesDescription From Miller to You Table of Contents Page Symbol Usage Arc Welding HazardsElectric Shock can kill ARC Rays can burn eyes and skinEngine Hazards Battery Explosion can Blind Moving Parts can cause injuryEngine Exhaust Gases can kill Engine Heat can cause firePrincipal Safety Standards EMF InformationRadiation can cause interference ARC Welding can cause interferenceSignification des symboles − Consignes DE Sécurité − Lire Avant UtilisationUN Choc Électrique peut tuer LES Fumées ET LES GAZ peuvent être dangereuxLE Soudage peut provoquer un in- cendie ou une explosion DES Particules Volantes peuvent blesser les yeuxDES Pièces Chaudes peuvent provoquer des brûlures graves LE Bruit peut affecter l’ouïeDES Organes Mobiles peuvent provoquer des blessures ’EXPLOSION DE LA Batterie peutLA Chaleur DU Moteur peut pro- voquer un incendie LA Chute DE L’APPAREIL peut blesserPrincipales normes de sécurité Information sur les champs électromagnétiquesLE Soudage À L’ARC risque de provoquer des interférences Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques− Specifications Symbols And DefinitionsWeld, Power, And Engine Specifications − DefinitionsDimensions, Weights, And Operating Angles Curve shows typical fuel use under weld or power loadsFuel Consumption 1898 lb 861 kg Engine EndAC Auxiliary Power Warranty Minutes Welding Minutes RestingDuty Cycle And Overheating 60% Duty Cycle At 500 Amperes Duty Cycle is PercentageVolt-Ampere Curves CC/DC Standard CV/DC Models With CV OptionOptional AC Power Plant Curves − Installation Installing Welding GeneratorDo Not Lift Unit From End Airflow Clearance LocationActivating The Dry Charge Battery When electrolyte is low, addCharger Maintain proper levelConnecting The Battery Engine Prestart ChecksConnect Negative − Cable Last Tools Needed 1/2Connecting To Weld Output Terminals Selecting Weld Cable SizesInstalling Ether Cylinder Optional Ether Starting Aid After installing cylinder, wait atRemote A/V Control Receptacle RC3 Remote 14 Receptacle RC3 Information Optional Terminal Strip 2T Connections OptionalSocket Stop engine− Operating the Welding Generator Standard Controls See SectionDo not switch under load Description Of Standard Controls See SectionIf light goes off, stop engine and check oil level If light goes on, stop engine and check engine beltControls For Models With CV Option See Section This unit has a max OCV control circuit Auxiliary power is not affected by weld output − Operating Auxiliary EquipmentVolt And 240 Volt Duplex Receptacles 120 V 15 a AC Receptacle RC2 240 V 15 a AC Receptacle RC1Optional Auxiliary Power Receptacles Gfci Receptacle OptionAustralian And South African Receptacle Options British Receptacle OptionConnecting Optional Auxiliary Power Plant Set Engine Control switch to Run when using auxiliary power1011 Load Terminals− Maintenance & Troubleshooting Maintenance Label Deutz F3L912 Diesel EngineServicing Air Cleaner To clean air filterHose Servicing Fuel And Lubrication Systems Adjusting Engine Speed Servicing Optional Ether Starting Aid1850 To adjust belt tension Checking And Replacing Alternator Belt13 mm Max Tools Needed 11/16 Stop engine To check belt tensionResetting Fan Belt Safety Shutdown Inspecting And Cleaning Optional Spark Arrestor Muffler Stop engine and let cool. Reinstall cleanout plugOverload Protection For Models With CV Option Stop engine and let coolTroubleshooting WeldingAuxiliary Power EngineTrouble Remedy OM-129 647 − Electrical Diagrams Circuit Diagram For Welding Generator Standard ModelsCircuit Diagram For Welding Generator Models With CV Option 184 954-C − RUN-IN Procedure WetstackingRun-In Procedure Using Load Bank Load BankRun-In Procedure Using Resistance Grid Do not touch hot exhaustBank/grid From flammables− Auxiliary Power Guidelines Selecting EquipmentGrounding Generator To Truck Or Trailer Frame Grounding When Supplying Building Systems How Much Power Does Equipment Require?Earth ground if supplying Use ground device as stated in electrical codesApproximate Power Requirements For Industrial Motors Approximate Power Requirements For Farm/Home EquipmentIndustrial Motors Rating Starting Watts Running Watts Farm/Home Equipment Rating Starting Watts Running WattsApproximate Power Requirements For Contractor Equipment Contractor Rating Starting Watts Running WattsPower Required To Start Motor How Much Power Can Generator Supply?Single-Phase Induction Motor Starting Requirements KVA/HP x HP x 1000 = Starting Amperage VoltsGenerator is to supply standby power during Emergencies or power outagesWelding Generator Auxiliary Power output circuit Customer-supplied equipment is required ifSelecting Extension Cord Use Shortest Cord Possible − Parts List 101 10066 65 102 Dia Part Description Quantity Mkgs Optional Panel, Front w/Components CC Model Illustrated Panel, Front w/Components -1 Item Generator 6 5Generator -1 Item 171 Hardware is common Not available unless listedIncludes Control Box CC/CV -1 Item 86 Optional Panel, Mtg Components CC/CV Model Panel, Mtg Components CC Model Page Service Your distributor also givesSupport Miller Electric Mfg. 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