Frymaster CF Contrôle du calibrage du thermostat, Nettoyage de la buse d’aérage du robinet de gaz

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FRITEUSES À GAZ ATMOSPHÉRIQUE MASTER JET

CHAPITRE 5 : MAINTENANCE PRÉVENTIVE

5.1Contrôles de maintenance préventive et maintenance de la friteuse (suite)

Contrôle du calibrage du thermostat

(Ce contrôle s’applique uniquement aux friteuses équipées d’un thermostat.)

1.Assurez-vous que le bassin de friture est rempli d’huile ou de graisse végétale liquide.

2.Réglez le bouton de commande de température sur 162 °C (325 °F) et insérez un thermomètre de confiseur ou une sonde de pyromètre dans le bassin de friture de manière à ce qu’il touche protection de la sonde de température.

3.Lorsque le brûleur s’éteint, réglez le bouton de commande de température sur 170 °C (340 °F). Lorsque le relevé du thermomètre ou du pyromètre avoisine le réglage du bouton de commande, mais avant que le brûleur s’éteigne, ramenez le bouton à 162 °C (325 °F). Juste au moment où le relevé du thermomètre ou du pyromètre chute en dessous de 162 °C (325 °F), le brûleur doit se rallumer. Dans le cas contraire, un calibrage est obligatoire. Contactez un centre de SAV agréé pour une maintenance.

Contrôle de la précision du point de consigne du contrôleur Computer Magic III

(REMARQUE : Ce contrôle s’applique uniquement aux friteuses équipées d’un contrôleur Computer Magic III.5).

1.Insérez un thermomètre de confiseur ou une sonde de pyromètre dans l’huile ou la graisse végétale, en faisant se toucher son extrémité et la sonde de température de la friteuse.

2.Quand l’ordinateur affiche sans point entre le premier et le deuxième tirets (indiquant que le contenu du bassin de friture se trouve dans l’intervalle de cuisson), appuyez une fois sur le bouton pour afficher la température de l’huile ou de la graisse végétale de cuisson telle qu’elle a été détectée par la sonde de température.

3.Appuyez deux fois sur le bouton pour afficher le point de consigne.

4.Notez la température sur le thermomètre ou le pyromètre. Les trois relevés doivent se trouver à ± 2 ºC les uns des autres. Dans le cas contraire, contactez un centre de SAV agréé pour assistance.

Nettoyage de la buse d’aérage du robinet de gaz

1.Dévissez avec précaution la buse d’aérage du robinet de gaz. (REMARQUE : La buse d’aérage peut être redressée.)

2.Enfilez un morceau de fil de fer ordinaire (1,3 mm de diamètre) dans la buse pour la nettoyer.

3.Retirez le fil de fer et soufflez dans la buse pour vous assurer qu’elle est propre.

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Contents Fryers Series Atmospheric NovembreAvis Avertissement Friteuses à gaz atmosphérique Master Jet Commande de pièces et réparations Applicabilité et validitéInformations relatives à l’Union Européenne Consignes de sécuritéAvertissement Description du matériel Codes de désignation des optionsCodes de désignation des modèles Codes de désignation des bassins de fritureCode de désignation du cycle de fusion option Codes de désignation des paniers automatiquesAucun texte à cette position Pas de panier automatique Applications selon le modèlePersonnel d’installation, d’utilisation et de maintenance Applications selon le modèle suiteDéfinitions Que faire si votre matériel arrive endommagéExigences générales d’installation Exigences générales d’installation suite Dégagement ET VentilationExigences DE Mise À LA Terre Électrique Exigences DES Codes NationauxConformité FCC Installation des roulettes ou des pieds ’INSTALLEZ PAS cet appareil sans pieds ou roulettesPréparatifs avant raccordement Conformité FCC SuitePréparatifs avant raccordement suite Tableau 1 Norme CE de pressions d’arrivée de gaz Tableau 2 Norme non-CE pour pressions d’arrivée de gazConnexion au réseau de gaz Tableau 3 Catégories de gaz agréés CEConnexion au réseau de gaz suite Norme CEGaz Pressure Conversion à un autre type de gaz Conversion à un autre type de gaz suite Instructions de conversion à un gaz CEInstructions de conversion à un gaz non-CE Procédure de mise en service Procédure de mise en service suite Accès À LA VeilleuseAllumage de la veilleuse Allumage DE LA Veilleuse SUR LES Friteuses NON-CEMise EN Marche DE LA Friteuse Pour les appareils équipés d’un thermostatProcédure d’ébullition Procédure d’ébullition suite Mode d’emploi et programmation du contrôleurArrêt de la friteuse Vidange et filtrage manuel Vidange et filtrage manuel suite Mode d’emploi du système de filtrage Filter Magic ’APPLIQUE PAS AUX Friteuses DE LA Série J1CMode d’emploi du système de filtrage Filter Magic II suite Mode d’emploi du système de filtrage Filter Magic II suite Mode D’EMPLOI DU Système DE Filtrage Poignée de retour d’huile en position fermée Poignée de vidange en position fermée Inspection de la friteuse et des accessoires Contrôles ET Maintenance QuotidiensFiltrage de l’huile ou de la graisse végétale de cuisson Contrôles ET Maintenance Trimestriels Contrôles ET Maintenance HebdomadairesVidange et nettoyage du bassin de friture Nettoyage des composants et accessoires détachables Contrôle du calibrage du thermostat Nettoyage de la buse d’aérage du robinet de gazContrôles ET Maintenance Semestriels Contrôle de la pression de la rampe des brûleursInspection périodique ou annuelle du système Inspection périodique ou annuelle du système suite Système de filtrage intégréPage Introduction Problème Causes Probables Mesure Corrective Accéder au mode de Le voyant du mode deCM III.5 ne peut pas ProgrammationProblème Dépannage des friteuses à thermostatCauses probables Mesure corrective Dépannage du système de filtrage intégré La pompe neDémarre pas La pompe s’arrêteDépannage du système de filtrage intégré suite La pompe démarreMais aucun transfert ’a lieu ou le transfertDépannage du fonctionnement anormal des brûleurs Page Page Permanence Téléphonique

CF specifications

The Frymaster CF series is a highly regarded range of commercial fryers designed to meet the diverse needs of food service establishments. Known for their efficiency, reliability, and advanced technology, Frymaster CF fryers are ideal for restaurants, cafeterias, and other food outlets that require high-volume frying capabilities.

One of the standout features of the Frymaster CF series is its innovative oil management system. This system optimizes oil usage by extending oil life, reducing waste, and ultimately lowering operational costs. The fryers are equipped with a built-in filtration system that automatically filters the oil during the frying process, ensuring that food is cooked in clean oil, which enhances flavor and quality. This filtration system also allows for faster recovery times between batches, increasing productivity and service speed.

Another significant technology incorporated in the Frymaster CF fryers is the advanced digital control panel. This user-friendly interface provides precise temperature control and monitoring, which ensures consistent cooking results and minimizes the risk of overcooking or undercooking. Operators can easily set and recall cooking times and temperatures for various menu items, enhancing efficiency and training new staff.

The Frymaster CF series is designed with safety and ergonomics in mind. The fryers feature built-in safety mechanisms, including automatic shut-off systems and high-limit temperature controls, which help prevent accidents and maintain optimal frying conditions. Additionally, the fryer’s design allows for easy access to the oil reservoir and heating elements, making routine maintenance simple and straightforward.

Energy efficiency is another key characteristic of Frymaster CF fryers. Many models feature ENERGY STAR certification, indicating that they meet strict energy efficiency guidelines. This not only reduces operational costs but also minimizes the environmental impact of food service operations.

The Frymaster CF series offers versatility with options for both electric and gas models, catering to different kitchen setups and preferences. Whether frying donuts, chicken, or French fries, these fryers deliver exceptional performance across a wide array of food types.

In summary, the Frymaster CF series stands out in the crowded commercial fryer market due to its innovative oil management system, advanced digital controls, safety features, energy efficiency, and versatile configurations. These attributes make it a preferred choice for food service operators seeking to maximize productivity, streamline operations, and maintain product quality.