Touche Production Automatique

Dans la fonction de PRODUCTION AUTOMATIQUE la machine accomplit un cycle de malaxage jusqu'à ce que la valeur de consistance correspondant à 240 numéros est atteinte, ou bien quand la glace arrête d'augmenter de consistance dans le temps d'échantillonnage établi dans la carte électronique (voir chap. 6.2.2.1).

Une fois terminé le cycle la machine se commutera automatiquement sur la fonction de conservation. En laissant accomplir deux ou trois cycles au compresseur on obtient une ultérieure augmentation de la consistance maximum du produit; ceci est utile si on désire une glace plus sèche et compacte.

Pour entrer en modalité PRODUCTION AUTOMATIQUE presser la touche représentée à gauche: elle démarre le moteur agitateur à petite vitesse et après quelques secondes se mettront en marche le moteur compresseur, les moteurs ventilateurs (seulement pour les machines avec condensation à l'air) et le module électronique de contrôle de la consistance, qui permet d'atteindre le niveau optimal de malaxage de la glace, indépendamment du type de mélange utilisé, pourvu que les quantités minimums et maximums de capacité de la machine soient respectées.

Dans cette fonction sont actifs le dispositif de sécurité de la porte, le temporisateur de sécurité malaxage, le contrôle d’absence de croissance et les signalisations d’urgence.

Touche PRODUCTION SEMI-AUTOMATIQUE

Dans la fonction de PRODUCTION SEMI-AUTOMATIQUE la machine permet à l'opérateur d’établir une valeur déterminée de consistance maximum. Ceci est particulièrement utile pour malaxer des mélanges spéciaux ou simplement quand on n'est pas entièrement satisfait du résultat obtenu avec le cycle

AUTOMATIQUE.

Pour entrer en modalité PRODUCTION SEMI-AUTOMATIQUE appuyer sur la touche SEMI-AUTOMATIQUE et procéder à la régulation de la valeur de consistance souhaitée (voir chap 5.3.2); après avoir confirmé la valeur établie, le moteur agitateur démarre à petite vitesse et après quelques secondes se mettent en marche le moteur compresseur, le moteur ventilateur (seulement pour les machines avec condensation à l’air) et le module électronique de contrôle de la consistance.

Dans cette fonction sont actifs le dispositif de sécurité de la porte, le temporisateur de sécurité malaxage, le contrôle d’absence de croissance et les signalisations d’urgence.

FRANÇAIS - 10

C118, C117, C116 specifications

The Taylor C116, C117, and C118 models represent a series of high-performance vertical machining centers designed for precision engineering and heavy-duty manufacturing applications. These machines are part of Taylor’s commitment to providing advanced solutions for industries ranging from aerospace to automotive.

The C116 model is known for its compact design, making it suitable for shop floors with limited space. Equipped with a high-speed spindle that reaches up to 15,000 RPM, the C116 ensures quick material removal and superior surface finishes. Its robust construction utilizes a cast-iron frame, which minimizes vibrations during machining, ensuring consistent precision across long production runs. The machine features a 24-tool automatic carousel, allowing for rapid tool changes and versatility in operations.

Moving to the C117, this model introduces enhanced capabilities with a larger work envelope, accommodating larger parts and heavier workpieces. It is equipped with an advanced Fanuc control system that provides user-friendly programming and real-time monitoring of machining processes. The C117 also offers dual-axis linear motors in the X and Y axes, which significantly increase acceleration and deceleration speeds, enhancing overall productivity. The intelligent thermal compensation system ensures stability and accuracy, effectively managing heat generated during operation.

Lastly, the C118 model takes a step further with its dual spindle configuration, allowing for simultaneous machining of two components. This innovative design boosts productivity, especially in high-volume production environments. The C118 features advanced automation options, including robotic loading systems, which streamline workflow and reduce labor costs. The machine’s rigid tapping capability and high torque at low RPMs make it ideal for tapping operations in tough materials, further expanding its versatility.

Overall, the Taylor C116, C117, and C118 machining centers combine cutting-edge technology with robust design characteristics, catering to a wide array of manufacturing needs. Their features not only improve efficiency and precision but also provide users with the confidence that they can tackle complex machining tasks with reliability. As industries continue to evolve, these models stand as testament to Taylor's dedication to innovation and quality in the machining sector.