Taylor C117, C116, C118 manuel dutilisation Funzionamento 5.1 Comandi

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5.FUNZIONAMENTO 5.1 COMANDI

1. Portello

Chiude ermeticamente il cilindro durante le fasi di lavorazione. Può essere facilmente rimosso per permetterne la pulizia.

2. Griglia di sicurezza – coperchio tramoggia

Permette all’operatore di effettuare la carica del prodotto in tutta sicurezza. Il coperchio impedisce alla miscela di venire a contatto con polveri.

3. Maniglia bloccaggio portello Effettua la chiusura ermetica del portello con la leva in posizione abbassata. Per aprire, assicurarsi che tutto il prodotto sia fuoriuscito e che la macchina sia in STOP, quindi tirare la leva verso l’alto per sbloccare il portello e ruotarlo verso sinistra.

4. Doccetta acqua

Dotata di tubo flessibile estraibile, permette all’operatore di eseguire il lavaggio del cilindro e dell’agitatore. Non dirigere mai il getto d’acqua contro i pannelli della macchina.

5. Rubinetto acqua

Apre o chiude l’acqua della doccetta.

6. Pulsantiera

Permette la selezione dei programmi di lavoro.

7. Portello erogatore

Viene utilizzato nella fase di estrazione del gelato e per lo scarico dell’acqua durante la pulizia del cilindro. Lo sblocco si ottiene allentando il pomolo e spingendolo verso l’alto.

8. Cassetto sgocciolatoio

Permette la raccolta di eventuali perdite di liquido dal premistoppa del cilindro.

9. Box elettrico

10.Ingresso alimentazione idrica / elettrica

ITALIANO - 8

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Contents Page Page English English Index Packing Dimensions TRANSPORT, Handling and StoragePreliminary Inspection Machine UnpackingMarkings and Graphics Machine data plateIndication Points of application of lifting devicesMachine Outfit Cleaning rod Do not touch with handsHigh voltage inside, danger of fulguration Limits of USESafety Devices Batch freezing safety timerLogic unit self-reset in case of lack of power supply Lack of growth in consistencyOperation 5.1 Controls Control Panel Automatic Production pushbutton SEMI-AUTOMATIC Production pushbuttonICE-CREAM Production Automatic CycleSemi Automatic Cycle Coffeè Granita crushed-ice drink Granita ProductionGranita Siciliana Sicilian-style crushed-ice drink Maintenance Routine Maintenance Cleaning and SanitizationEnglish Maintenance of Agitator and Gaskets Refrigerating UnitTROUBLE-SHOOTING Alarms Management Message Description RemediesTROUBLE-SHOOTING Trouble Possible Causes Remedies Français Français Table DES Matieres Dimensions DE L’EMBALLAGE TRANSPORT, Manutention ET StockageInspection Preliminaire Deballage DE LA MachineMarquage ET Signes Graphiques Plaque avec les coordonnées de la machinePoints d’application des appareils de levage Entretien à effectuer uniquement par du personnel qualifiéLimites D’UTILISATION Ne pas toucher avec les mainsEquipement Machine Auto reset unité logique en cas d’absence de courant Auto diagnostic unité logique watch dogDispositifs DE Securite Temporisateur de sécurité malaxageFonctionnement 5.1 Commandes Tableau DE Commandes Touche Production Automatique Touche Production SEMI-AUTOMATIQUEProduction DE Glace Cycle AutomatiqueCycle SEMI-AUTOMATIQUE Production DE Granite Granite Cafè Granite SicilienEntretien Entretien Ordinaire Nettoyage ET AssainissementFrançais Installation Frigorifique Entretien DE L’AGITATEUR ET DES GarnituresAlarme Message Description RemedesRecherche DES Pannes Inconvenient Causes Probables Remedes Español Importante Marca Y Señales Gráficas EmpleosDispositivos DE Seguridad FuncionamientoDimensiones Embalaje TRANSPORTE, Desplazamiento Y AlmacenajeInspección Preliminar Desembalaje DE LA MáquinaMarca Y Señales Gráficas Placa datos máquinaIndicación Puntos de aplicación de los medios de elevaciónAlta tensión presente al interior, peligro de electrocución No tocar con las manosLímites DE Empleo Auto reset unidad lógica en caso de falta de corriente Dispositivos DE SeguridadTemporizador de seguridad mantecado Control falta de crecimientoFuncionamiento 5.1 Mandos Panel DE Control Pulsador Producción Automática Pulsador Producción SEMI-AUTOMÁTICAProducción DE Helado Ciclo AutomáticoCiclo Semi Automático Producción DE Granizado Granizado Café Granizado SicilianaMantenimiento Mantenimiento Ordinario Limpieza Y EsterilizaciónEspañol Mantenimiento Agitador Y Guarniciones Instalación FrigoríficaAlarma Mensaje Descripción RemediosEspañol Italiano Importante Indice Dimensioni Imballo TRASPORTO, Movimentazione E ImmagazzinamentoIspezione Preliminare Sballaggio Della MacchinaMarcatura E Segni Grafici Targa dati macchinaIndicazione Punti di applicazione degli apparecchi di sollevamentoImpieghi Non toccare con le maniLimiti DI Impiego Dotazione MacchinaTimer di sicurezza mantecazione Auto reset unità logica in caso di mancanza correnteDispositivi DI Sicurezza Controllo mancata crescitaFunzionamento 5.1 Comandi Pannello DI Controllo Pulsante Produzione Automatica Pulsante Produzione SEMI-AUTOMATICAProduzione DI Gelato Ciclo AutomaticoCiclo Semi Automatico Produzione DI Granita Granita Caffè Granita SicilianaManutenzione Manutenzione Ordinaria Pulizia E SanitizzazioneItaliano Manutenzione Agitatore E Guarnizioni Impianto FrigoriferoMessaggio Descrizione Rimedi AllarmeRicerca DEI Guasti Inconveniente Probabili Cause Rimedi EstrazioneAppendici / Appendices / Annexes / Apendices Modele Molelo ModelloPage Page Cod. M04.37530

C118, C117, C116 specifications

The Taylor C116, C117, and C118 models represent a series of high-performance vertical machining centers designed for precision engineering and heavy-duty manufacturing applications. These machines are part of Taylor’s commitment to providing advanced solutions for industries ranging from aerospace to automotive.

The C116 model is known for its compact design, making it suitable for shop floors with limited space. Equipped with a high-speed spindle that reaches up to 15,000 RPM, the C116 ensures quick material removal and superior surface finishes. Its robust construction utilizes a cast-iron frame, which minimizes vibrations during machining, ensuring consistent precision across long production runs. The machine features a 24-tool automatic carousel, allowing for rapid tool changes and versatility in operations.

Moving to the C117, this model introduces enhanced capabilities with a larger work envelope, accommodating larger parts and heavier workpieces. It is equipped with an advanced Fanuc control system that provides user-friendly programming and real-time monitoring of machining processes. The C117 also offers dual-axis linear motors in the X and Y axes, which significantly increase acceleration and deceleration speeds, enhancing overall productivity. The intelligent thermal compensation system ensures stability and accuracy, effectively managing heat generated during operation.

Lastly, the C118 model takes a step further with its dual spindle configuration, allowing for simultaneous machining of two components. This innovative design boosts productivity, especially in high-volume production environments. The C118 features advanced automation options, including robotic loading systems, which streamline workflow and reduce labor costs. The machine’s rigid tapping capability and high torque at low RPMs make it ideal for tapping operations in tough materials, further expanding its versatility.

Overall, the Taylor C116, C117, and C118 machining centers combine cutting-edge technology with robust design characteristics, catering to a wide array of manufacturing needs. Their features not only improve efficiency and precision but also provide users with the confidence that they can tackle complex machining tasks with reliability. As industries continue to evolve, these models stand as testament to Taylor's dedication to innovation and quality in the machining sector.