Skil 1815, 1820, 1825, 1810 manual Ensamblaje, Remoción DE LA Broca DE Fresadora

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Ensamblaje

Un amplio surtido de brocas de fresadora con diferentes perfiles se encuentra disponible por separado.

! ADVERTENCIA

Para prevenir lesiones

personales, saque siempre el

 

enchufe de la fuente de energía antes de quitar o instalar brocas o accesorios.

INSTALACIÓN DE UNA BROCA DE FRESADORA

Coloque la fresadora en posición invertida de manera que su parte de arriba descanse en el banco de trabajo. Otra opción es quitar el motor de la base antes de instalar la broca.

1.Quite el escudo antivirutas.

2.Presione el cierre del portaherramienta para detener la rotación del eje del inducido. NOTA: Es posible que sea necesario girar el conjunto de mandril portaherramienta para acoplar el cierre del portaherramienta (Fig. 5).

3.Luego, use la llave de tuerca del portaherramienta para aflojar la tuerca del portaherramienta en sentido contrario al de las agujas del reloj según se ve desde debajo de la fresadora.

4.Introduzca el cuerpo de la broca de fresadora en el conjunto de mandril portaherramienta tanto como se pueda y luego haga retroceder el cuerpo de la broca hacia afuera hasta que los cortadores estén a una distancia de aproximadamente 1/8" a 1/4" de la cara de la tuerca del portaherramienta.

5.Con la broca de fresadora introducida y el cierre del portaherramienta sujetando el eje del inducido, use la

llave de tuerca del portaherramienta para apretar firmemente la tuerca del portaherramienta en el sentido de las agujas del reloj (según se ve desde debajo de la fresadora). Para asegurarse de que la broca de fresadora quede agarrada apropiadamente, el cuerpo de la broca debe introducirse al menos 5/8".

Cuando la guía de plantilla se ! ADVERTENCIA haya quitado de la base, no

use brocas de fresadora de más de 2" de diámetro, ya que dichas brocas no cabrán a través de la subbase.

! PRECAUCION

Para evitar

daños a

la

herramienta,

no apriete

la

tuerca del portaherramienta sin tener una broca introducida.

NOTA: El cuerpo de la broca de fresadora y el mandril portaherramienta deben estar limpios y libres de polvo, residuo de madera y grasa antes de realizar el ensamblaje.

REMOCIÓN DE LA BROCA DE FRESADORA

1.Presione el cierre del portaherramienta para detener la rotación del eje del inducido y gire el conjunto de mandril portaherramienta en sentido contrario al de las agujas del reloj.

2. Una vez que el conjunto de mandril portaherramienta esté aflojado, sigua girando dicho conjunto de mandril portaherramienta hasta que tire del portaherramienta y lo suelte de su pieza cónica. Entonces se podrá quitar la broca de fresadora.

NOTA: El mandril portaherramienta es autoextraíble; NO es necesario golpear el mandril portaherramienta para soltar la broca de fresadora.

BROCA

FIG. 5

 

CUERPO

 

PORTAHERRAMIENTA

 

TUERCA DEL

CIERRE DEL

PORTAHERRAMIENTA

PORTAHERRAMIENTA

 

 

BASE

LLAVE DE TUERCA

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Image 38
Contents Operating/Safety Instructions Power Tool Safety Rules Work AreaSafety Rules for Routers ServiceBM 1619X00324 3-04 3/16/04 213 PM Symbols Functional Description and Specifications RoutersKnob Chip Deflector BIT Rotation Arrow Speed Control Dial Removing the Router BIT AssemblyInstalling a Router BIT Collet Chuck Care Model 1825 onlyOperating Instructions Installing RAS140Depth Adjustment with Fixed Base Fine Adjustment Knob Chip DeflectorTrigger Switch and LOCK-ON Button Depth Adjustment with Plunge Base Plunging ActionDepth Adjustment with Plunge Base Fine Adjustment Knob Depth ROD and TurretFeeding the Router Dial Setting RPM ApplicationElectronic Variable Speed Rate of FeedGuiding the Router Attaching GuideTemplates Template GuidesTool Lubrication MaintenanceRouter Dust Collection Carbon BrushesAccessories Tool’sSécurité électrique Règles de Sécurité GénéralesAire de travail Sécurité des personnesRègles de sécurité concernant les toupies RéparationLe plomb provenant des peintures à base de plomb Symboles Description fonctionnelle et spécifications DéfonceusesIntensité nominale 10A 11A Régime à vide N0 25,000/min Capacités de la douilleVu du dessous de la défonceuse à l’aide de la clé Installation D’UN FER DE DéfonceuseAssemblage Démontage DU FER DE DéfonceuseSerrez le levier de serrage de l’embase Douille Manchon AdaptateurRéglage FIN DE L’EMBASE Fixe Instructions d’utilisationDéflecteur À Copeaux Toupillages ProfondsGâchette ET Bouton DE Verrouillage SUR ‘MARCHE’ Plongée DE L’EMBASE PlongeanteTige ET Tourelle DE Profondeur Éclairage SITE-LIGHT Commande Électronique DEApplication Mouvement D’AVANCE DE LA DéfonceuseGuidage DE LA Défonceuse Fixation DU GuideGabarits Guides DE GabaritNettoyage ServiceEntretien Accessoires Guides de gabarit Adaptateur de guide de gabaritSeguridad eléctrica Normas de seguridad para herramientas mecánicasArea de trabajo Seguridad personalNormas de seguridad para fresadoras ServicioBM 1619X00324 3-04 3/16/04 213 PM De Ni-Cd SímbolosCon aislamiento doble Riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente Descripción funcional y especificacionesFresadoras Amperaje nominal 10A 11A Velocidad sin carga N0 25 000/min Y 1/2Ensamblaje Remoción DE LA Broca DE FresadoraModelo 1825 solamente Bloquee la palanca de fijación de la baseDeflector DE Virutas Instrucciones de funcionamientoInstalación DEL RAS140 Cortes ProfundosAjuste DE Profundidad CON Acción DE Interruptor Gatillo Y Botón DE Fijación EN EncendidoVelocidad DE Avance RPM Aplicación DEL DialAvance DE LA Fresadora Colocación DE LA Guía Velocidad de avance más rápida que los materiales durosGuía DE Borde Recto Y Circular Guías DE Plantilla Brocas CON Punta Piloto Y CON Guía DE CojinetePlantillas Lubricación DE LAS Herramientas MantenimientoLimpieza Escobillas DE CarbónAccesorios Guías de plantilla Adaptador de guías de plantillaRemarques Notas BM 1619X00324 3-04 3/16/04 213 PM

1815, 1825, 1820, 1810 specifications

The Skil 1810, 1820, 1825, and 1815 are a series of power tools designed to meet the demands of both professionals and DIY enthusiasts. Each model offers unique features that cater to specific needs while maintaining Skil's reputation for quality and reliability.

The Skil 1810 is known for its versatility as an impact drill. It features a powerful motor that delivers high torque, making it ideal for drilling into various materials such as wood, metal, and masonry. One of its standout technologies is the variable speed control, allowing users to adjust the speed to suit the task at hand. Additionally, the 1810 is equipped with a robust keyless chuck, ensuring easy bit changes and secure gripping.

Moving on to the Skil 1820, this model incorporates advanced electronics that enhance performance and user experience. Its electronic feedback system helps maintain consistent power under load, ensuring efficient drilling and driving. The 1820 also boasts an integrated LED light, illuminating work areas in dim lighting conditions. This feature is particularly valuable for tasks that require precision and visibility, such as drilling in tight spaces.

The Skil 1825 builds on the strengths of its predecessors and introduces even greater functionality. It includes a hammer drill feature, enabling users to tackle tougher materials with ease. This dual-function capability allows for both drilling and hammering action, making it a versatile tool for various applications. The 1825 also features an ergonomic design, providing increased comfort during extended use and reducing user fatigue.

Lastly, the Skil 1815 offers a more compact option while still delivering powerful performance. This model is particularly well-suited for users who require a lightweight tool for overhead or precision work. It retains many essential features found in the other models, such as variable speed control and a keyless chuck. Its design ensures that it remains easy to maneuver without sacrificing power or effectiveness.

In summary, the Skil 1810, 1820, 1825, and 1815 represent a range of power tools that highlight Skil's commitment to innovation and user satisfaction. Each model is designed with distinct features and technologies, making them suitable for different applications and user preferences. Whether it's versatility, advanced electronics, hammer drill capability, or compact design, Skil provides options that cater to a variety of needs in the realm of power tools.