Hobart Welding Products OM-240 438E manual Proposition californienne 65 Avertissements

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LES CHARGES ÉLECTROSTATI- QUES peuvent endommager les circuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre avant de manipuler des cartes ou des pièces.

DUtiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

UNE REMORQUE QUI BASCULE peut provoquer des blessures.

D Utiliser les supports de la remorque ou des blocs pour soutenir le poids.

DInstaller convenablement le poste sur la remor- que comme indiqué dans le manuel s’y rappor- tant.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

DLire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’installation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de sécurité au début du manuel et dans chaque section.

DN’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le constructeur.

DEffectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ- QUENCE (H.F.) risque de provoquer des interférences.

DLe rayonnement haute fréquence (H.F.) peut provoquer des interférences avec les équipe- ments de radio−navigation et de communica- tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

DDemander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa- tion.

DL’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien qualifié les interférences résultant de l’installation.

DSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap- pareil.

DEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

DMaintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan- ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de provoquer des interférences.

DL’énergie électromagnétique risque de provo- quer des interférences pour l’équipement élec- tronique sensible tel que les ordinateurs et l’équipement commandé par ordinateur tel que les robots.

DVeiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compatible électromagnétiquement.

DPour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que possible (ex. par terre).

DVeiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe- ment électronique sensible.

DVeiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre conformément à ce mode d’emploi.

DEn cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden- tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé- mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ- bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec- teurs dans la zone de travail.

2-7. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal- formations congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants)

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du plomb et des composés à base de plomb, produits chimi- ques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des cancers et des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation. Se laver les mains après manipu- lation.

Ce produit contient des éléments chimiques, dont le plomb, reconnus par l’État de Californie pour leur caractère

cancérogène ainsi que provoquant des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation. Se laver les mains après toute manipulation.

Pour les moteurs à essence :

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des pro- duits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des cancers et des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs composants sont reconnus par l’État de Californie com- me provoquant des cancers et des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation.

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Contents OM-240 438E ProcessesDescription From Hobart to You Protect Your InvestmentTable of Contents 10-1 Electric Shock can kill Symbol UsageArc Welding Hazards HOT Parts can burnARC Rays can burn eyes and skin Fumes and Gases can be hazardousBuildup of GAS can injure or kill Welding can cause fire or explosionEngine Hazards Hydraulic Equipment can injure or kill Hydraulic HazardsCompressed Air Hazards Hydraulic Fluid can injure or killOverheating can damage motors Compressed AIR can injure or killFire or Explosion hazard Falling Equipment can injureCalifornia Proposition 65 Warnings Principal Safety Standards EMF InformationAbout Implanted Medical Devices UN Choc Électrique peut tuer Signification des symboles− Consignes DE Sécurité − Lire Avant Utilisation Indique des instructions spécifiquesLE Soudage peut provoquer un incendie ou une explosion LES Pièces Chaudes peuvent provoquer des brûluresLES Fumées ET LES GAZ peu- vent être dangereux LE Bruit peut affecter l’ouïe’EXPLOSION DE LA Batterie peut provoquer des blessures Les Pièces Mobiles peuvent causer des blessuresLES Étincelles À L’ÉCHAPPEMENT peuvent provoquer un incendie LA Chaleur DU Moteur peut pro- voquer un incendieLire LES Instructions LE Surchauffement peut endommager le moteur électrique Risque D’INCENDIE OULA Chute DE L’ÉQUIPEMENT peut provoquer des blessures LES Étincelles Projetées peuvent provoquer des blessuresProposition californienne 65 Avertissements UNE Remorque QUI Bascule peut provoquer des blessuresLE Soudage À L’ARC risque de provoquer des interférences Principales normes de sécurité Informations relatives aux CEMEn ce qui concerne les implants médicaux Weld, Power, and Engine Specifications − SpecificationsSymbol Definitions − DefinitionsDimensions, Weights, And Operating Angles Weight 562 lb 254 kgDuty Cycle Dimensions For Units With Optional Running GearDimensions Duty CycleFor CC/AC Mode For CC/DC ModeVolt-Ampere Curves Generator Power Curve Fuel ConsumptionSerial Number And Rating Label Location − InstallationInstalling Welding Generator Movement Location / Airflow ClearanceGrounding Generator To Truck Or Trailer Frame GND/PEEngine Prestart Checks OilConnect negative − battery cable last Installing Exhaust PipeConnecting Or Replacing the Battery + −Connecting To Weld Output Terminals Stop engine Failure to properly connectTools Needed 3/4 350 ft 400 ft 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m Selecting Weld Cable Sizes150 ft 200 ft 250 ft 100 150 200 250Start Your Professional Welding Career Now Front Panel Controls Engine Control Switch− Operating the Welding Generator Fine ControlLoaded Cold Weather Engine OperationInfrequently Frequently LoadedTypical Stick Welding Connections And Control Settings Stop engineElectrode Gfci Receptacle Option − Operating Auxiliary EquipmentStandard Receptacles At least once a month, run engine atCurrent Available in Amperes 240 Simultaneous Weld And PowerWiring Optional 240 Volt Plug Receptacle− Maintenance Maintenance Label200 Routine Maintenance100 500Servicing Air Cleaner Close valve and valve cap Changing Engine Oil, Oil Filter, and Fuel FilterStop engine and let cool Before Adding Oil Running engineWeld/Power Speed Adjustment Adjusting Engine SpeedIdle Speed Adjustment Turn idle speed screw for fine ad- justmentsServicing Optional Spark Arrestor Stop engine. Disconnect negative − battery cableOverload Protection Fuse F1 See SectionGenerator Power Troubleshooting − TroubleshootingWelding Troubleshooting Trouble RemedyErs SR2 and SR3 Engine TroubleshootingCheck receptacle wiring and connections Check fuel levelRecommended Spare Parts − Parts ListControl switch S2, and throttle solenoid TS1 Recommended Spare Parts− Electrical Diagrams Circuit Diagram For Welding Generator240 424-B − Generator Power Guidelines Selecting EquipmentUse ground device as stated Grounding When Supplying Building SystemsHow Much Power Does Equipment Require? Electrical codesIndustrial Motors Rating Starting Watts Running Watts Approximate Power Requirements For Industrial MotorsApproximate Power Requirements For Farm/Home Equipment Farm/Home Equipment Rating Starting Watts Running WattsApproximate Power Requirements For Contractor Equipment Contractor Rating Starting Watts Running WattsSingle-Phase Induction Motor Starting Requirements Power Required To Start MotorHow Much Power Can Generator Supply? KVA/HP x HP x 1000 / Volts = Starting AmperageTypical Connections To Supply Standby Power Selecting Extension Cord Use Shortest Cord Possible Weld current starts when Stick Welding Procedure− Stick Welding Smaw Guidelines Electrode touches workScratch Technique Electrode and Amperage Selection ChartStriking an Arc Tapping TechniquePositioning Electrode Holder Poor Weld Bead CharacteristicsGood Weld Bead Characteristics End View Of Work Angle Side View Of Electrode Angle 10-30Electrode Angle Conditions That Affect Weld Bead ShapeElectrode Movement During Welding NormalTee Joint Groove Butt JointsLap Joint Or LessPossible Causes Corrective Actions TroubleshootingWeld Test Weld beadMetal remains Lack of Penetration Good PenetrationGood Penetration Excessive Penetration DirectionSOCKET/WRENCH Selection Table Standard Metric Service SupportAssistance Contact your Distributor for Hobart Welding Products