Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable
Models WG2060 and WG2064
Ensamblaje
(Continuación)
filamento. El dióxido de carbono de 100% utiliza un tipo diferente de filamento. Su proveedor de gas de soldadura tiene a la venta un adaptador para cambiar entre ambos.
PROCEDIMIENTO DE CONEXIÓN DEL REGULADOR Y MANGUERA
! ADVERTENCIA
El cilindro de gas se encuentra a alta presión. Apunte la salida del cilindro lejos de usted y de cualquiera que esté cerca antes de abrirlo.
5.Tire del gatillo de la pistola para hacer que el gas fluya. Ajuste el regulador de gas al máximo de flujo girándolo hacia la derecha. Suelte el gatillo.
6.Recuerde cerrar la válvula de gas cuando termine la soldadura.
ENSAMBLAJE DE LA MASCARA
1.Corte el mango desmontable de la máscara. Recorte el exceso de plástico para quitar los bordes filosos – vea la Figura 6.
2.Para conectar el mango, coloque la máscara sobre una superficie plana y oprima el mango hasta que calce.
3. Verifique que las superficies de los metales que van a ser unidos no tengan suciedad, óxido, pintura, aceite, costra u otros contaminantes. Estos contaminantes hacen difícil la soldadura y producen malas soldaduras.
! ADVERTENCIA Todas las
personas
que operan este equipo o que se encuentren en el área mientras el equipo está funcionando deben utilizar un equipo de protección para soldadura, el cual incluye: protección de ojos con la sombra apropiada, ropa resistente al fuego, guantes de soldadura de cuero y protección completa de los pies.
For replacement parts or technical assistance, call 1-800-746-5641
Please provide following information:
-Model number
-Serial number (if any)
-Part description and number as shown in parts list
Address any correspondence to:
Campbell Hausfeld
Attn: Customer Service
100 Mundy Memorial Drive
Mt. Juliet, TN 37122 U.S.A.
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1. Con el cilindro firmemente instalado, |
párese al lado de éste frente a la |
salida del cilindro, luego retire la tapa |
y abra la válvula ligeramente |
girándola en el sentido contrario al de |
! ADVERTENCIA
Si calienta, suelda o corta material galvanizado, enchapado en zinc o material enchapado en plomo o cadmio refiérase a la Información general de
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| Figure 14- Replacement |
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| Parts |
Replacement Parts List - Models WG2060 and WG2064
las agujas del reloj. Cuando se haya |
liberado el gas del cilindro, cierre la |
válvula girando en el sentido de las |
agujas del reloj. Esto arrojará polvo o |
suciedad que se pueda haber |
acumulado en el asiento de la válvula. |
Figure 5 - Figura 5 - Conexión de la manguera y el regulador
2.Instale el regulador sobre la válvula del cilindro. Ajuste la tuerca del vástago firmemente a la válvula de gas.
3.Instale un extremo de la manguera de gas en la conexión que está en la parte superior de la soldadora y el otro extremo de la manguera al conector en el regulador, utilizando las abrazaderas de la manguera en cada conexión. Asegúrese de que la manguera del gas no esté retorcida o doblada.
4.Mientras está parado frente a la toma del cilindro, abra lentamente la válvula de éste. Verifique que no haya fugas en las conexiones.
Figure 6
3.Introduzca los lentes de filtro exactamente como se muestra en la Figura 7.
Figure 7
NOTA: Si nunca ha soldado o si tiene poca experiencia, le recomendamos que use una máscara que le cubra toda la cara. Necesitará ambas manos para estabilizar y controlar el ángulo y la longitud del arco del electrodo.
Operación
1.Asegúrese de leer, entender y cumplir con todas las precauciones en la sección de Información general de
seguridad. Asegúrese de
leer toda la sección “Pautas MANUAL de la soldadura” antes de
utilizar este equipo.
2. Apague la soldadora.
seguridad para instrucciones. Cuando se calientan estos materiales, se produce vapores altamente tóxicos.
4.Conecte la abrazadera de trabajo a la pieza de trabajo o banco de trabajo (si es metal). Asegúrese de que esté fija. Evite superficies con pintura, barniz, corrosión o materiales no metálicos.
5.Gire el control de velocidad del alambre hasta la configuración número 5 para comenzar, luego ajuste según sea necesario después de probar.
6.Enchufe el cable de corriente en un receptáculo adecuado con la capacidad de circuito correcta (vea los requisitos de circuito en la primera página).
7.Coloque la soldadora en la configuración de calor deseada según la etiqueta adhesiva que está dentro del compartimiento de la alimentación de alambre.
AVISO: Estos ajustes son solamente pautas generales. El ajuste del calor puede variar de acuerdo a las condiciones y materiales de soldadura.
8.Verifique que el alambre esté a 1/4” (6 mm) de la punta de contacto. Si no lo está, apriete el gatillo para alimentar más alambre, suelte el gatillo, apague la soldadora y corte el alambre cuando llegue al largo indicado. Luego, vuelva a colocar el
Ref. | Part |
| |
No. Description | Number | Qty | |
1 | Torch Assembly & Hose (MIG, 8 ft., WG2060) | WC403660AV | 1 |
| Torch Assembly & Hose (MIG, 10 ft., WG2064) | WC404100AV | 1 |
2 | Contact Tip – 0.035” (0.9 mm) | WT501400AV | 1 |
| Optional Contact Tip – 0.024” (0.6 mm) |
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| 4 Pack | WT501200AJ | † |
| Optional Contact Tip – 0.030” (0.8 mm) |
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| 4 Pack | WT501300AJ | † |
| Optional Contact Tip – 0.035” (0.9 mm) |
|
|
| 4 Pack | WT501400AJ | † |
3 | Nozzle | WT502100AV | 1 |
4 | Drive Roller | WC500805AV | 1 |
5 | Drive Deck Assembly | WC500800AJ | 1 |
6 | Spindle & Grille | WC707018AV | 1 |
7 | Spool Retainer | WC707024AV | 1 |
8 | Spool Retainer Spring | WC707026AV | 1 |
9 | Spool Retainer Ring | WC707023AV | 1 |
10 | Flux Weld Wire – 0.030” (0.8 mm) |
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| 2 lb. Roll | WE200001AV | † |
| Flux Weld Wire – 0.030” (0.8 mm) |
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| 10 lb. Roll | WE201000AV | † |
| Flux Weld Wire – 0.035” (0.9 mm) |
|
|
| 2 lb. Roll | WE200501AV | † |
| Flux Weld Wire – 0.035” (0.9 mm) |
|
|
| 10 lb. Roll | WE201500AV | † |
| MIG Weld Wire – 0.024” (0.6 mm) |
|
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| 2 lb. Roll (ER70S6) | WE300001AV | † |
| MIG Weld Wire – 0.024” (0.6 mm) |
|
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| 11 lb. Roll (ER70S6) | WE301500AV | † |
| Ref. | Part |
| |
| No. Description | Number | Qty | |
|
| MIG Weld Wire – 0.030” (0.8 mm) |
|
|
|
| 2 lb. Roll (ER70S6) | WE300501AV | † |
|
| MIG Weld Wire – 0.030” (0.8 mm) |
|
|
|
| 11 lb. Roll (ER70S6) | WE302000AV | † |
|
| MIG Weld Wire – 0.035” (0.9 mm) |
|
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|
| 2 lb. Roll (ER70S6) | WE301001AV | † |
|
| MIG Weld Wire – 0.035” (0.9 mm) |
|
|
|
| 11 lb. Roll (ER70S6) | WE302500AV | † |
|
| MIG Weld Wire – 0.030” (0.8 mm) |
|
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| 1 lb. Aluminum (ER5356) | WE303001AV | † |
11 | Bottle Retainer with 4 Screws | WC302600AJ | 1 | |
12 | Barbed Hose Fitting (External) | WC403900AV | 1 | |
|
| ▲ Quick Connect Fitting (Internal) | WC403901AV | 1 |
| 13 | ▲ Gas Hose – 22” | WC403902AV | 1 |
14 | ▲ Hose Clamp | WC403903AV | 2 | |
15 | ▲ Regulator (WG2060) | WC803500AV | 1 | |
|
| ▲ Regulator (WG2064) | WC803600AV | 1 |
| 16 | ▲ Hand Shield (Lens not included) | WC801700AV | 1 |
17 | ▲ Shaded Lens (For Hand Shield) | WC801100AV | 1 | |
18 | ▲ Chipping | WC803400AV | 1 | |
19 | ▲ Safety Decal | DK688509AV | 1 | |
20 | ▲ Polarity Bus Bar Kit | WC403128AV | 1 | |
21 | ▲ Ground Clamp (WG2060) | WC100300AV | 1 | |
|
| ▲ Ground Clamp (WG2064) | WC100600AV | 1 |
| 22 | ▲ Welding Gloves (WG2064 only) | WT200501AV | 1 |
▲ Not Shown |
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| † | Optional Accessory |
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34 Sp
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