Boulons de la tête du compresseur serrage

Alignement de la poulie et du volant-moteur

REMARQUE : Une fois que la poulie du moteur a été déplacée de sa position d'origine réglée à l'usine, les rainures du volant et de la poulie doivent être alignées jusqu'à 1/16 po (1,6 mm) pour éviter une usure excessive de la courroie.

Le volant et la poulie du compresseur d'air doivent être alignés (sur un même plan) jusqu'à 1/16 po (1,6 mm) pour assurer que la courroie repose bien dans les rainures du volant. Pour vérifier l'alignement, suivez les étapes suivantes :

1.Arrêtez le compresseur d'air, verrouillez la source d'alimentation et libérez tout l'air pressurisé du réservoir d'air.

2.Retirez le garde-courroie.

3.Placez une règle sur l'extérieur du volant et de la poulie du moteur.

4.Mesurez la distance entre le rebord de la courroie et la règle aux points A1 et A2 de l'illustration. La différence entre les mesures ne doit pas dépasser 1/16 po (1,6 mm).

5.Si la différence est supérieure à 1/16 po (1,6 mm), desserrez la vis de fixation fixant la poulie du moteur à l'arbre et

réglez la position de la poulie sur l'arbre jusqu'à ce que les mesures A1 et A2 ne soient plus qu'à 1/16 po (1,6 mm) l'une de l'autre.

6.Resserrez la vis de fixation de la poulie du moteur. Consultez le guide des pièces pour connaître les spécifications sur le couple de serrage.

7.Effectuez une inspection visuelle de la poulie du moteur pour vous assurer qu'elle est bien perpendiculaire à l'arbre moteur. Les points B1 et B2 de l'illustration devraient sembler égaux. S'ils ne le sont pas, desserrez la vis de fixation de la poulie du moteur et égalisez les points B1 et B2 en vous assurant de ne pas nuire à l'alignement de la courroie que vous avez effectué à l'étape 2.

8.Resserrez la vis de fixation de la poulie du moteur. Consultez le guide des pièces pour connaître les spécifications sur le couple de serrage.

9.Remettez en place le garde-courroie.

Soupapes d'admission et d’échappement de la pompe du compresseur d'air

Une fois par année, faites appel à un technicien qualifié pour vérifier les soupapes d'admission et d’échappement de la pompe du compresseur d'air.

Inspection des conduites d'air et des raccords pour des fuites

1.Mettez le compresseur d'air en marche afin de déterminer s'il y a des fuites d'air.

2.Appliquez une solution savonneuse à tous les raccords, connexions et tuyaux des conduites d'air.

3.Éliminez toutes les fuites trouvées.

IMPORTANT : Même des fuites mineures peuvent forcer le compresseur d'air à travailler trop fort, entraînant ainsi une panne prématurée ou un rendement médiocre.

Boulons de la tête du compresseur - serrage

Les boulons de la tête du compresseur doivent être maintenus à un couple de serrage approprié. Vérifiez le couple de serrage des boulons après les cinq premières heures d'utilisation. Resserrez au besoin. Consultez le guide des pièces pour connaître les spécifications sur le couple de serrage.

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E7540 specifications

The Excell Precision E7540 is a cutting-edge piece of CNC machinery designed for precision engineering applications. This versatile machine is primarily used in the manufacturing sector for tasks that require high levels of accuracy and efficiency. The E7540 stands out due to its robust construction and sophisticated technologies that cater to modern industrial demands.

One of the standout features of the E7540 is its high-speed spindle, which allows for rapid material removal and reduced cycle times. The spindle’s speed can reach impressive RPMs, making it suitable for a wide range of materials, including metals, plastics, and composites. This capability is crucial for industries that require quick turnaround times without compromising on quality.

Additionally, the Excell E7540 is equipped with an advanced CNC control system, providing users with intuitive programming and operation capabilities. This user-friendly interface simplifies the setup process and allows operators to easily create complex machining operations. The control system supports various programming languages, making it adaptable for operators with different skill levels.

Another key feature of the E7540 is its high rigidity and stability, thanks to its solid cast iron base and precision-ground components. This structural integrity minimizes vibrations during the machining process, ensuring that the finished products meet strict tolerances. The machine also includes linear guides and ball screws that enhance motion accuracy, further improving the overall machining performance.

The Excell E7540 incorporates cutting-edge technologies such as adaptive control systems that adjust machining parameters in real time. This feature helps in optimizing cutting conditions based on material properties and tool wear, leading to improved tool life and reduced operational costs.

Moreover, the E7540 offers a generous working envelope, allowing for the machining of larger components without the need for multiple setups. Its automatic tool changer can handle a wide variety of tools, enabling quick transitions between different machining tasks.

In conclusion, the Excell Precision E7540 combines advanced engineering with innovative technologies to provide an exceptional machining experience. Its high-speed spindle, sophisticated control system, structural rigidity, and adaptive features make it an ideal choice for manufacturers looking to enhance productivity while maintaining unparalleled quality standards. As industries continue to evolve, the E7540 stands ready to meet the challenges of modern manufacturing.