Altura del Rodillo de Salida

1.Desconecte la máquina de la fuente de energía eléctrica.

2.Asegúrese de que todas las cuchillas se encuentren posicionadas apropiadamente como fuera explicado previamente bajo el título de “Ajuste de las Cuchillas”

3.Coloque el bloque calibrador (F, Figura 26) sobre la mesa directamente por debajo de la cabeza de corte (D, Figura 26).

4.Usando un calibrador de laminas de 0.02" (0.5mm) colocado en la parte superior del bloque calibrador, eleve la mesa de trabajo hasta que la cuchilla toque el calibrador de láminas cuando la cuchilla se encuentre en su punto más bajo. No mueva la mesa de trabajo hasta que el rodillo de salida esté ajustado.

5.Retire el calibrador de láminas y mueva el bloque de salida (J, Figura 27) bajo un extremo del rodillo de salida. La parte inferior del rodillo debería tocar la parte superior del bloque calibrador. Si es necesario un ajuste al rodillo de salida, afloje la tuerca de bloqueo (J, Figura 27) y gire el tornillo (L, Figura 27) hasta que el rodillo de salida toque el bloque calibrador. Luego ajuste la tuerca de bloqueo (L, Figura 27).

6.Verifique el ajuste del extremo opuesto del rodillo de salida de la misma manera.

Altura del Rodillo de Entrada

Use exactamente el mismo procedimiento para verificar el rodillo de alimentación como lo hizo con el rodillo de salida. Use el calibrador de láminas pero para .004" (0.1mm) para hacer tope al bloque calibrador. Si se requiere de ajustes, use la tuerca de bloqueo y tornillo en cada externo del rodillo de alimentación.

Altura del Rompevirutas

El rompevirutas deshace las virutas más grandes antes de que el material alcance la cabeza de corte. Use el bloque calibrador y la el calibrador de láminas de .004” (0.1mm) para controlar la altura del rompevirutas siguiendo el mismo procedimiento arriba indicado. Si se requiere de ajustes:

1.Retire la cubierta superior

2.Afloje las tuercas de bloqueo (A, Figura 28) en ambos extremos del rompevirutas y gire los tornillos niveladores para elevar o bajar el rompevirutas según sea necesario. Los tornillos de nivelación deberían ser girados de igual forma.

3.Cuando el rompevirutas haga contacto con el bloque calibrador, ajuste ambas tuercas de bloqueo (A, Figura 28).

Figura 26

Figura 27

Figura 28

209HH, 209 specifications

The Powermatic 209 and the Powermatic 209HH are two premium models in the range of high-performance drill presses designed for serious woodworkers and metalworkers alike. These machines are lauded for their combination of durability, precision, and innovative features, making them favorable choices in workshops that demand reliable and efficient performance.

One of the standout features of the Powermatic 209 is its robust construction. The machine boasts a heavy-duty cast iron base and column, ensuring stability during operation and reducing vibrations that could affect drilling accuracy. This solid foundation is complemented by a precisely machined table, which can be adjusted for height and angle, allowing for increased flexibility for various drilling applications.

The Powermatic 209 uses a powerful motor that provides ample torque for a variety of materials, from soft woods to tougher metals. The variable speed control feature allows users to easily adjust the spindle speed to match the requirements of the specific operation, accommodating drill bits of different sizes and materials. This adaptability is further enhanced in the 209HH model, which is equipped with an integrated digital RPM readout. This technology provides real-time feedback to the operator, allowing for optimal speed adjustments and ensuring enhanced accuracy.

Another key characteristic of the Powermatic 209 and 209HH is their precision-engineering features. The machines include a laser positioning system, which aids in aligning drill bits with great accuracy on the workpiece. This feature significantly reduces setup time and ensures consistent results, especially on intricate drilling tasks.

Furthermore, both models come with a quick-release table, making it easy to switch between various workpieces. The adjustable quill depth stop is another notable feature, allowing operators to set precise depths for repeated drilling tasks, thus enhancing productivity.

In conclusion, the Powermatic 209 and 209HH drill presses stand out in the marketplace for their combination of robust construction, advanced technology, and precision engineering. These machines not only ensure high-quality results but also bring a level of efficiency and adaptability that is vital for serious craftsmen. Whether in a professional shop or a dedicated home workshop, the Powermatic 209 and 209HH are built to perform and built to last.