Manual de Instrucciones y Lista de Repuestos

WLS75, WLS100 WLS150, WLS200

Instalación (Continuación)

Nunca use tuberías de menos de 5,1 cm (2”) de diámetro en el sistema de succión. Debe evitar las fugas de aire en las tuberías de succión.

Las tuberías horizontales se deben instalar de modo que tengan una inclinación hacia arriba de por lo menos 12,7 mm (1/2”) por cada pie de longitud. Ésto elima la acumulación de aire en las tuberías. El orificio de entrada donde se conecta la tubería a la bomba es de 5,1 cm (2”) NPT.

No insta-

le las tuberías de succión cerca de áreas donde se nade.

TUBERIAS DE DESCARGA

Válvula de pie

Figura 2

Hacia la bomba

Sello del pozo

Paredes internas del pozo

NOTA: Puede instalar una válvula de pie tipo packer en el pozo (Vea la Figura 3). Este tipo de válvula de pie permite que la tuberías en el pozo se llenen de agua durante el proceso de cebar la bomba y le facilita chequear si hay fugas en la tubería de entrada. Siga las instrucciones del fabricante para instalar la válvula de pie tipo packer.

Igualmente, puede usar una válvula de chequeo incorporada a la línea en los pozos excavados (Vea la Figura 4).

Hacia la Bomba

Válvula de Chequeo

Incorporada a la Línea

Instale un conector en T de 3,8 cm en el orificio de salida para facilitar el proceso de cebar la bomba. Colóquele un tapón en el ortificio del lado opuesto a la bomba de modo que el agua se dirija hacia las regaderas (Vea la Figura 1). Quítele el tapón cuando vaya a llenar de agua la bomba para cebarla.

Tapón para

Hacia las

tuberías

regaderas

Conector

 

en T de

 

3,8 cm

 

 

Tubería

 

Corta

Figura 1

Bomba

 

CONEXION A LA FUENTE DE AGUA

La altura máxima de succión entre la bomba y el nivel de agua es de 7,6 metros (25’).

POZOS TALADRADOS

1.Instale una válvula de pie en la primera sección de la tubería (vea la Figura 2).

2.Coloque la tubería dentro del pozo.

3.Añada tubos hasta que la válvula de pie esté a 3,05 metros por debajo del nivel de agua más bajo anticipado.

Si hay fugas en las conexiones le entrará aire a las tuberías ocasionando que la bomba no funcione bien. Cerciórese de sellar todas las conexiones con selladores de tuberías o cinta de Teflón®.

Para evitar la entrada de arena o

sedimentos al sistema la distancia mínima entre la válvula de pie y el fondo del pozo es de 2 pies del fondo del pozo.

4.Después de alcanzar la profundiad adecuada, instale un sello para pozos o un adaptador para pozos sin fondo para sostener las tuberías.

5.Incline las tuberías horizontales hacia arriba para evitar la acumulación de aire.

6.Cuando use una válvula de pie, es recomendable que instale una conexión en T y un tapón antes del sello del pozo.

POZOS EXCAVADOS

Excave varios pies por debajo del nivel de agua freática.

Hacia la Bomba

Perforador

Válvula de

Pie Tipo

 

 

Packer

Figura 3

 

Perforador

Figura 4

Quizás sea necesario conectar la bomba al pozo en varios puntos para mantener su alta capacidad de flujo. Consúltele a un plomero profesional sobre los materiales adecuados y las instrucciones para instalarla.

Si hay fugas en las conexiones le entrará aire a las tuberías ocasionando que la bomba no funcione bien. Cerciórese de sellar todas las conexiones con selladores de tuberías o cinta de Teflón®.

Para instalar la bomba en pozos excavados, Cisternas, Lagos y Manantiales

Instálele una válvula de pie a la tubería de entrada y métala dentro del agua.

No ubique la válvula de pie a

menos de 0,61 metros del fondo de la fuente de agua para evitar que entren al sistema residuos de arena u otros sedimentos

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Wayne WLS100, WLS75, WLS200, WLS150 Tuberias DE Descarga, Conexion a LA Fuente DE Agua, Pozos Taladrados, Pozos Excavados

WLS150, WLS100, WLS200, WLS75 specifications

Wayne WLS75, WLS200, WLS100, and WLS150 are advanced fuel dispensers designed for efficiency and reliability in fuel retail operations. Each model has unique features that cater to various business needs while sharing core technological advancements that enhance performance.

The Wayne WLS75 is a compact dispenser tailored for small to medium-sized fuel stations. It features a sleek design, user-friendly interface, and is equipped with Wayne’s patented control system that provides real-time monitoring of fuel flow and inventory levels. The WLS75 offers flexible payment options, including EMV compatibility, ensuring secure transactions. Its high-performance pump ensures quick refueling, while built-in diagnostics simplify maintenance and reduce downtime.

Moving to the WLS100, this model is designed for high-volume fuel stations. It boasts a larger capacity and increased flow rates, making it suitable for busy environments. The WLS100 incorporates advanced connectivity features, linking to cloud-based management systems for remote monitoring and analytics. This feature empowers operators to optimize fuel pricing strategies and manage inventory more effectively. Additionally, the WLS100 utilizes energy-efficient technology, minimizing operational costs while enhancing performance.

The WLS150 further ramps up the capacity and technology integration. Designed for larger retail spaces, it provides multiple fueling options, including diesel and gasoline. Its user-friendly touchscreen allows for customized branding and advertising directly on the dispenser, enhancing customer engagement. The WLS150 incorporates Wayne’s innovative fuel management software, which tracks sales and identifies trends to inform business decisions.

Lastly, the WLS200 features cutting-edge technology aimed at maximizing operational efficiency. With its robust construction, it is built to endure harsh weather conditions, ensuring reliable performance year-round. The advanced filtration system within the WLS200 minimizes contaminants, preserving fuel quality while extending the lifespan of pumps and fittings. This model also includes multiple fueling hoses, allowing simultaneous dispensing, ultimately reducing wait times for customers.

In conclusion, the Wayne WLS series—WLS75, WLS100, WLS150, and WLS200—represents a commitment to innovation in fuel dispensing technology. Each model is designed to meet the diverse needs of fuel retailers, emphasizing efficiency, reliability, and user-friendliness. With integrated technologies and features that enhance operational management and customer interaction, Wayne continues to drive progress in the fuel retail sector.