Manual de Instrucciones y Lista de Repuestos

WLS75, WLS100 WLS150, WLS200

Para instalar la bomba en pozos excavados, Cisternas, Lagos y

Manantiales (Continuación)

NOTA: Si la fuente de suministro de agua es un lago, cerciórese de que la tubería de succión sea suficientemente larga para que siempre permanezca sumergida. Incline la tubería hacia arriba en dirección a la bomba para evitar las acumulaciones de aire. Debe sacar la tubería durante el invierno para evitar que se congele.

Proteja las tuberias para evitar que

personas nadando o en botes las dañen.

Conecciones Eléctricas

Conecte la bomba a un circuito eléctrico independiente que tenga un cortacircuito exclusivo. Vea las indicaciones al respecto en la tabla de especificaciones del circuito eléctrico y alambrado.

Instale y mantenga el sistema eléctrico de esta bomba según los códigos nacionales y locales al respecto.

El motor se debe conectar a tierra con un conductor de cobre conectado al tornillo de conexión a tierra suministrado en el compartimiento de alambres.

El voltaje de la fuente de suministro eléctrico debe ser similar al de la bomba. Los modelos WLS75, WLS100 y WLS150 le ofrecen un sistema de voltaje doble y vienen de fábrica para funcionar a 230 voltios. Para conectarlas a circuitos de

115 voltios simplemente gire la perilla al voltaje deseado (Vea la Figura 5). Use una pinza (alicate) de punta afilada para

 

Capacidad de las

 

Bombas de 3/4 CP en

Distancia

Litros/Hora Presión de

Trabajo (bar)

 

en

 

0,69

1,38

2,07

Metros

1,5

14,761

12,566

8,781

3

14,308

11,810

7,949

4,6

13,627

11,015

4,504

6,1

12,302

10,107

3,747

7,6

11,394

9,690

3,179

 

Capacidad de las

 

Bombas de 1 CP en

Distancia

Litros/Hora Presión de

Trabajo (bar)

 

en

 

0,69

1,38

2,07

Metros

1,5

16,693

14,838

9,728

3

15,823

13,324

8,706

4,6

14,498

12,643

6,738

6,1

13,930

11,583

4,391

7,6

12,643

10,296

4,769

230 V

115 V

230 V

115 V

Figura 5 - Perilla para Seleccionar el Voltaje

halar la perilla aproximadamente un 6,4

mm(1/4”), gírela y colóquela en su posición correcta. El modelo WLS200 no se puede modificar; esta bomba sólo funciona con 230 voltios.

CABLES DE CONEXIÓN

La cubierta del terminal debe estar en su lugar para un funcionamiento seguro. Conecte a tierra de acuerdo con los códigos eléctricos locales y nacionales. Mantenga los dedos y obje- tos alejados de las aberturas y piezas giratorias. Desconecte las fuentes de energía antes de tocar piezas internas. Vea en la figura 6 las ubicaciones de cableado apropiadas.

Funcionamiento

Nunca use la bomba en seco.

El hacerlo podría dañar los sellos. Llene la bomba de agua antes de encenderla.

PARA CEBAR LA BOMBA

Capacidad de las

Bombas de 1-1/2 CP

Distancia en Litros/Hora Presión de Trabajo (bar)

en

Metros

0,69

1,38

2,07

2,76

1,5

18,132

16,958

13,173

7,797

3

17,450

16,315

12,075

5,753

4,6

16,352

15,293

10,977

0

6,1

14,763

14,081

10,144

0

7,6

14,422

12,491

9,047

0

Capacidad de las

Bombas de 2 CP

Distancia en Litros/Hora Presión de Trabajo (bar)

en

Metros 0,69 1,38 2,07 2,76

1,5 22,636 21,046 16,315 11,583

320,479 19,759 15,482 10,901

4,6 19,797 18,851 14,763 9,728

6,1 15,595 14,535 13,286 8,365

7,6

15,065

13,627

12,491

0

Tornillo de conexión a tierra

Línea no conectada a tierra (L1)

Tablero de

terminales

(L2)

Figura 6 - Cables de conexión

Después de terminar de instalar la bomba deberá cebarla. Quítele el tapón a la tubería de descarga y llene la bomba y la tubería de succión de agua limpia. Encienda la bomba. Si la bomba no comienza a bombear agua en 10 minutos, apáguela y llénela de agua limpia una vez más.

Si la bomba no funciona después de varios intentos, chequée lo siguiente:

1.La distancia vertical entre la bomba y el nivel de agua no debe ser más de 7,6 metros (25’).

2.Las tuberías de succión deben estar apretadas herméticamente.

3.Cerciórese de que la(s) válvula(s) de las tuberías de descarga o de succión estén abiertas (de haberlas).

Nunca use la bomba si las

tuberías de descarga están cerradas u obstruídas. El agua dentro de la bomba podría hervir y dañar la bomba.

Mantenimiento

El motor de la bomba debe mantenerse bien ventilado. Los cojinetes del motor vienen de fábrica lubricados de por vida. Éstos no necesitan lubricación adicional.

DURANTE EL INVIERNO

Siempre proteja la bomba y las tuberías contra temperaturas congelantes. Si hay peligro de que se congelen, drene el sistema. Para drenar el sistema:

1.Quítele el tapón al conector en T de la tubería de descarga.

2.Quítele el tapón de 6,4 mm (1/4”) ubicado en la parte inferior del frente de la bomba.

3.Drene todas las tuberías ubicadas por debajo de la línea de congelamiento.

15 Sp

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Wayne WLS150, WLS75, WLS200, WLS100 warranty Conecciones Eléctricas, Funcionamiento, Mantenimiento

WLS150, WLS100, WLS200, WLS75 specifications

Wayne WLS75, WLS200, WLS100, and WLS150 are advanced fuel dispensers designed for efficiency and reliability in fuel retail operations. Each model has unique features that cater to various business needs while sharing core technological advancements that enhance performance.

The Wayne WLS75 is a compact dispenser tailored for small to medium-sized fuel stations. It features a sleek design, user-friendly interface, and is equipped with Wayne’s patented control system that provides real-time monitoring of fuel flow and inventory levels. The WLS75 offers flexible payment options, including EMV compatibility, ensuring secure transactions. Its high-performance pump ensures quick refueling, while built-in diagnostics simplify maintenance and reduce downtime.

Moving to the WLS100, this model is designed for high-volume fuel stations. It boasts a larger capacity and increased flow rates, making it suitable for busy environments. The WLS100 incorporates advanced connectivity features, linking to cloud-based management systems for remote monitoring and analytics. This feature empowers operators to optimize fuel pricing strategies and manage inventory more effectively. Additionally, the WLS100 utilizes energy-efficient technology, minimizing operational costs while enhancing performance.

The WLS150 further ramps up the capacity and technology integration. Designed for larger retail spaces, it provides multiple fueling options, including diesel and gasoline. Its user-friendly touchscreen allows for customized branding and advertising directly on the dispenser, enhancing customer engagement. The WLS150 incorporates Wayne’s innovative fuel management software, which tracks sales and identifies trends to inform business decisions.

Lastly, the WLS200 features cutting-edge technology aimed at maximizing operational efficiency. With its robust construction, it is built to endure harsh weather conditions, ensuring reliable performance year-round. The advanced filtration system within the WLS200 minimizes contaminants, preserving fuel quality while extending the lifespan of pumps and fittings. This model also includes multiple fueling hoses, allowing simultaneous dispensing, ultimately reducing wait times for customers.

In conclusion, the Wayne WLS series—WLS75, WLS100, WLS150, and WLS200—represents a commitment to innovation in fuel dispensing technology. Each model is designed to meet the diverse needs of fuel retailers, emphasizing efficiency, reliability, and user-friendliness. With integrated technologies and features that enhance operational management and customer interaction, Wayne continues to drive progress in the fuel retail sector.