Instructions d’Utilisation et Manuel de Pièces de Rechange

WLS75, WLS100 WLS150, WLS200

TABLEAU D’INSTALLATION DE FILS - TAILLES DE FILS ET FUSIBLES

 

 

 

 

 

 

Distance en Mètres du Moteur à la Source

 

 

 

 

Ampères

Ampères

0

15,5

30,8

61,3

 

 

 

 

De Charge

De

15,2

30,5

61

91,4

 

Modèle

HP

Volts

Max.

Fusibles

 

(Taille de Fil AWG)

 

 

WLS75

3/4

115

13.5

20

12

12

10

10

 

 

 

230

7.0

15

14

14

12

12

 

WLS100

1

115

14.8

20

12

12

10

10

 

 

 

230

7.4

15

14

14

12

12

 

WLS150

1-1/2

115

17.0

30

10

10

8

8

 

 

 

230

8.5

15

14

14

12

12

 

WLS200

2

230

12.0

15

14

14

12

12

 

 

 

Perte de Friction kPa dans 30,5 mètres de Tuyauterie en Plastique*

 

 

 

 

Taille de

 

 

 

(litres par Heure)

 

 

 

 

 

 

Tuyau

4,542

5,678

6,814

9,085

11,356

13,627

18,170

22,712

27,255

 

 

1-1/4 po

17,9

26,9

37,9

64,8

97,2

 

 

 

 

 

 

1-1/2 po

8,3

17,9

30,3

46,2

64,8

109,6

 

 

 

 

 

2 po

 

4,1

5,5

8,9

13,8

19,3

32,4

48,9

68,9

 

 

2-1/2 po

 

 

 

4,1

5,5

8,3

8,9

20,7

28,9

 

* Multiplier par 1,8 pour les tuyaux en acier

Guide De Dépannage

Symptôme

Le moteur ne fonctionne pas

Cause(s) Possible(s)

Mesure Corrective

 

 

 

 

 

 

 

1.

Le sectionneur n’est pas en marche

1.

S’assurer que le sectionneur est en marche

2.

Fusible sauté

2.

Remplacer la fusible

3. L’interrupteur d’allumage est défectueux

3.

Remplacer l’interrupteur d’allumage

4.

Les fils au moteur sont desserrés,

4.

Se référer aux instructions d’installation de fils. Vérifier et serrer tous

 

débranchés ou installés incorrectement

 

 

les fils

 

 

 

 

 

 

La tension du condensateur peut être hasardeux.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pour décharger le condensateur, toucher les bornes

 

 

 

 

 

 

 

 

courts du condensateur avec un tournevis isolant. S’ASSURER de tenir la manche

 

 

du tournevis pendant le contact aux bornes du condensateur.

Le moteur fonctionne

1.

L’installation de fils du moteur est

1.

Se référer aux instructions d’installation de fils

chaud et l’appareil de

 

incorrect

 

 

déclenchement se

2.

Tension trop basse

2.

Consulter la compagnie d’électricité. Installer des fils plus lourd si la

déclenche

 

 

 

 

taille de fil est trop petitie (Voir Tableau d’Installation de Fils)

 

3.

Station de pompage insufisamment

3.

S’assurer que la pompe soit suffisamment ventilée pour refroidir le

 

 

ventilée

 

moteur

Le moteur fonctionne,

1.

La pompe dans la nouvelle installation

1.

Installation nouvelle:

mais il n’y a pas de

 

ne s’est pas amorcée à cause de:

 

 

débit d’eau

 

a.

L’amorçage incorrect

 

a. Amorcer à nouveau selon les instructions

Remarque: Vérifier

 

b.

Fuites d’air

 

b. Vérifier tous les raccordements sur la ligne d’aspiration

l’amorçage en premier

 

c. Fuite de clapet de pied

 

c. Remplacer le clapet de pied

lieu. Dévisser le

2.

La pompe a perdue son amorçage à

2.

Installations en existance:

bouchon d’amorçage et

 

cause de:

 

 

vérifier la présence

 

a.

fuites d’air

 

a. Vérifier tous les branchements sur la ligne d’aspiration et du joint

d’eau dans le trou

 

 

 

 

d’arbre

d’amorçage

 

b. niveau d’eau sous le niveau

 

b. Baisser la ligne d’aspiration dans l’eau et amorcer à nouveau. Si

 

 

 

d’aspiration de la pompe

 

l’eau dans le puits diminue et dépasse la hauteur d’aspiration, une

 

 

 

 

 

pompe de puits profond est exigé

 

3.

Turbine obstruée

3.

Nettoyer la turbine

 

4.

Vérifier si le clapet ou le clapet de

4.

Remplacer le clapet ou le clapet de pied

 

 

pied est pris dans la position fermée

 

 

 

5.

Tuyaux congelés

5.

Dégeler les tuyaux. Enterrer les tuyaux sous le niveau de la gelée. Faire

 

 

 

 

 

chauffer la fosse ou la cabanne de pompe

 

6.

Clapet de pied et/ou tamis sont

6.

Soulever le clapet de pied et/ou le tamis au dessus du fond du puits

 

 

enterrés dans le sable ou la boue

 

 

La pompe ne fournie pas d’eau à pleine capacité

1.Le niveau d’eau dans le puits est plus bas qu’estimé

2.La tuyauterie en acier (si utilisée) est rouillée ou encrassée et cause un excès de friction

3.La tuyauterie est trop petite

1.Une pompe à jet pour puits profond peut être nécessaire (plus que 7,6 mètres à l’eau)

2.Remplacer avec la tuyauterie en plastique là où possible ou avec la tuyauterie nouvelle en acier

3.Utiliser la tuyauterie plus large

10 Fr

Page 10
Image 10
Wayne WLS100, WLS75, WLS200, WLS150 warranty Guide De Dépannage, Tableau D’INSTALLATION DE Fils Tailles DE Fils ET Fusibles

WLS150, WLS100, WLS200, WLS75 specifications

Wayne WLS75, WLS200, WLS100, and WLS150 are advanced fuel dispensers designed for efficiency and reliability in fuel retail operations. Each model has unique features that cater to various business needs while sharing core technological advancements that enhance performance.

The Wayne WLS75 is a compact dispenser tailored for small to medium-sized fuel stations. It features a sleek design, user-friendly interface, and is equipped with Wayne’s patented control system that provides real-time monitoring of fuel flow and inventory levels. The WLS75 offers flexible payment options, including EMV compatibility, ensuring secure transactions. Its high-performance pump ensures quick refueling, while built-in diagnostics simplify maintenance and reduce downtime.

Moving to the WLS100, this model is designed for high-volume fuel stations. It boasts a larger capacity and increased flow rates, making it suitable for busy environments. The WLS100 incorporates advanced connectivity features, linking to cloud-based management systems for remote monitoring and analytics. This feature empowers operators to optimize fuel pricing strategies and manage inventory more effectively. Additionally, the WLS100 utilizes energy-efficient technology, minimizing operational costs while enhancing performance.

The WLS150 further ramps up the capacity and technology integration. Designed for larger retail spaces, it provides multiple fueling options, including diesel and gasoline. Its user-friendly touchscreen allows for customized branding and advertising directly on the dispenser, enhancing customer engagement. The WLS150 incorporates Wayne’s innovative fuel management software, which tracks sales and identifies trends to inform business decisions.

Lastly, the WLS200 features cutting-edge technology aimed at maximizing operational efficiency. With its robust construction, it is built to endure harsh weather conditions, ensuring reliable performance year-round. The advanced filtration system within the WLS200 minimizes contaminants, preserving fuel quality while extending the lifespan of pumps and fittings. This model also includes multiple fueling hoses, allowing simultaneous dispensing, ultimately reducing wait times for customers.

In conclusion, the Wayne WLS series—WLS75, WLS100, WLS150, and WLS200—represents a commitment to innovation in fuel dispensing technology. Each model is designed to meet the diverse needs of fuel retailers, emphasizing efficiency, reliability, and user-friendliness. With integrated technologies and features that enhance operational management and customer interaction, Wayne continues to drive progress in the fuel retail sector.