Lincoln Electric V155-S Précautions DE Sûreté Pour, LES Machines À Souder À, Redresseur

Page 5

Return to Master TOC

Return to Master TOC

Return to Master TOC

Return to Master TOC

iv

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

SAFETY

iv

 

 

 

 

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

 

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

 

6.

Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

 

7.

Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

 

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

 

 

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

antes:

 

 

 

échauffement et un risque dʼincendie.

 

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

 

 

8.

Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible de

 

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

 

 

 

la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place la

 

 

 

 

masse sur la charpente de la construction ou dʼautres endroits

 

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

 

 

éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir

 

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

 

 

passer le courant de soudage par les chaines de levage,

 

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

 

 

câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des

 

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

 

 

risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

 

trous pour isoler les mains.

 

 

 

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

 

 

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

 

9.

Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

 

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher met-

 

 

allique ou des grilles metalliques, principalement dans

 

 

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

 

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

 

 

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

 

partie du corps peut être en contact avec la masse.

 

 

 

produit des fumeés toxiques.

 

 

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de

 

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

 

soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonc-

 

 

tionnement.

 

 

 

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

 

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

 

 

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

 

refroidir.

 

 

 

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

 

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

 

 

ou autres produits irritants.

 

 

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

 

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir

 

parce que la tension entre les deux pinces peut être le total

 

 

de la tension à vide des deux machines.

 

 

 

le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard

 

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

 

 

W 117.2-1974.

 

 

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

 

 

 

 

 

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

 

 

 

 

 

soudage.

 

 

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

 

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

 

 

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie du

 

LES MACHINES À SOUDER À

 

 

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

 

TRANSFORMATEUR ET À

 

 

corps.

 

 

 

 

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel, donc:

 

REDRESSEUR

 

 

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi

 

1.

Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

 

quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du rayon-

 

 

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

 

nement de lʼarc et des projections quand on soude ou

 

 

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

 

quand on regarde lʼarc.

 

 

 

bonne mise à la terre.

 

 

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau

 

2.

 

 

de soudeur et des aides contre le rayonnement de lʻarc.

 

Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

 

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

 

 

effectués par un électricien qualifié.

 

 

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

 

3.

Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

 

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

 

 

 

 

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

 

 

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

 

4.

 

 

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

 

Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

 

talons sans revers, et chaussures montantes.

 

 

 

 

 

 

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

 

 

 

 

 

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

 

 

 

 

 

zones où lʼon pique le laitier.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mar ʻ93

 

 

 

 

 

 

Image 5
Contents Invertec V155-S Electric Magnetic Fields SafetyFor Engine Fumes and Gases Electric Shock can kill ARC Rays can burnIii For ElectricallyPrécautions DE Sûreté Pour Précautions DE SûretéLES Machines À Souder À Transformateur ET ÀElectromagnetic Compatibility EMC L10093 3-1-96H Master Table of Contents for ALL Sections Table of Contents Installation Section Operating Temperature Range Storage Temperature Range InstallationInput Connections Safety PrecautionsSelect Suitable Location Tilting230V Input Input Power Connection120V Input Engine Driven GeneratorStick Welding Smaw Output ConnectionsTIG Welding Replacement Quick Disconnect Plug for Stick Electrode Cable Table of Contents Operation Section Theory of Operation Safety InstructionsGeneral Description Welding CapabilityControls and Operational FeaturesFunction OFFRear Control Panel Auto Adaptive ARC ForceWith Stick Welding Table of Contents Accessories Section Cable Plugs Compatible Equipment AccessoriesTable of Contents Maintenance Section Input Filter Capacitor Discharge Procedure MaintenanceRoutine Maintenance Thermal ProtectionFigure D.1 Major Component Locations Major Component LocationsInvertec V155-S 1TABLE of CONTENTS-THEORY of Operation Section E-1 Figure E.2 General Description Figure E.3 Input Board Input BoardFigure E.4 Main Inverter Board Main Inverter BoardFigure E.5 Control Board Control BoardFigure E.6 Igbt Operation Insulated Gate Bipolar Transistor Igbt OperationMinimum Output Pulse Width ModulationSec 31 m/sec 33 m/sec Maximum OutputInvertec V155-S 1TABLE of Contents Troubleshooting & Repair F-1 HOW to USE Troubleshooting Guide Troubleshooting & RepairElectric Shock PC Board Troubleshooting ProceduresResistance Test Perform Inverter Board Voltage Test Machine has high welding Case Cover Removal Procedure 7TROUBLESHOOTING & REPAIRF-7Test Description Materials NeededDisconnect power to the Invertec V155-S Procedure9TROUBLESHOOTING & REPAIRF-9 Input Filter Capacitor Discharge Procedure Figure F.4 Capacitor Discharge Locations 11TROUBLESHOOTING & REPAIRF-11Invertec V155-S Input Board Resistance Test 13TROUBLESHOOTING & REPAIRF-13DC+ Inverter Board Resistance Test 15TROUBLESHOOTING & REPAIRF-15Figure F.6 Inverter Board Test Points Inverter Board Resistance Test Invertec V155-S Input Board Voltage Test 19TROUBLESHOOTING & REPAIRF-19PWR 2white to PWR 1blue to PWR 4white to PWR 3blue to 20TROUBLESHOOTING & REPAIRF-20Figure F.9 Main Switch Plug Location 21TROUBLESHOOTING & REPAIRF-21Invertec V155-S Inverter Board Voltage Test 23TROUBLESHOOTING & REPAIRF-23Figure F.10 Plug JP1 Testpoints Input Board Removal and Replacement Procedure 25TROUBLESHOOTING & REPAIRF-25AC2 Inverter Board Removal and Replacement Procedure 27TROUBLESHOOTING & REPAIRF-27Perform the Case Cover Removal Procedure Figure F.13 Inverter Board Removal 29TROUBLESHOOTING & REPAIRF-29Invertec V155-S Control Board Removal and Replacement Procedure 31TROUBLESHOOTING & REPAIRF-31Figure F.14 Control Board Removal 32TROUBLESHOOTING & REPAIRF-32Rated Output INPUT- Single Phase onlyOutput Recommended Meters for Machine Output TestsInvertec V155-S Table of Contents Diagram Section Electrical Diagrams Schematic Complete Machine Codes 11326 Electrical DiagramsAux Potenza Schematic Input PC BoardPC Board Assembly Input Board PTC Schematic Inverter PC Board Sheet #1FEED-FORWARD Schematic Inverter PC Board Sheet #2PC Board ASSEMBLY- Inverter Board Sheet # PC Board Assembly Inverter Board Sheet #2 U1A Schematic Control PC BoardSee Page 2 for more detailed component information PC Board Assembly Control Board page Sheet #1PC Board Assembly Control Board Sheet #2
Related manuals
Manual 4 pages 62.31 Kb