Scag Power Equipment SWZV manual HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil Level

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Section 7

7.3 HYDRAULIC SYSTEM

A. Checking Hydraulic Oil Level

The hydraulic oil level should be checked after the first 10 hours of operation. Thereafter, check the oil after every 200 hours of machine operation or monthly, whichever occurs first.

-IMPORTANT-

If the oil level is consistently low, check for leaks and correct immediately.

1.Wipe dirt and contaminants from around the reservoir cap. Remove the cap from the hydraulic oil reservoir.

2.Visually check the level of hydraulic oil. Hydraulic oil must be at the full tab below the filler neck. If the fluid is low, add 20W50 motor oil. DO NOT overfill; (overfilling the oil reservoir may cause oil seepage).

3.Clean the fill cap and install it onto the reservoir.

HYDRAULIC OIL

RESERVOIR

DRAIN PLUG

Figure 7-2 Hydraulic Oil Reservoir

B. Changing Hydraulic Oil

The hydraulic oil should be changed after every 500 hours or annually, whichever occurs first. The oil should also be changed if the color of the fluid has become black or milky. A black color and/or a rancid odor usually indicates possible overheating of the oil, and a milky color usually indicates water in the hydraulic oil.

-NOTE-

The hydraulic oil should be changed if you notice the presence of water or a rancid odor to the hydraulic oil.

1.Park the mower on a level surface, stop the engine and remove the ignition key.

2.Place a suitable container under the hydraulic oil filter. Remove the fill cap from the reservoir. Remove the drain plug from the fitting on the reservoir base. (See Figure 7-2). Allow the fluid to drain into the container and properly discard it.

3.Re-install the drain plug into the reservoir and be sure it is tight.

-NOTE-

Before refilling the hydraulic oil reservoir the hydraulic oil filter should be changed as outlined in section C on the next page.

4.Fill the reservoir to full tab below the filler neck with 20W50 motor oil.

5.Replace the reservoir fill cap. Start the engine and drive forward and backward for two minutes. Check the oil level in the reservoir. If necessary, add oil to the reservoir.

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Image 34
Contents OPERATOR’S MANUAL MODEL SWZVD4200001 to D4299999 with a serial number of D4000001 to D4099999with a serial number of D4100001 to D4199999 E2700001 to E2799999SUBJECT TABLE OF CONTENTSSection 2 - Safety Information PAGETABLE OF CONTENTS CONTD 1.1 INTRODUCTION GENERAL INFORMATIONUSE ONLY SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES 1.2 DIRECTION REFERENCEISO Symbols CE MarkFast SlowThis symbol means “Attention! Become Alert! Your SAFETY INFORMATION2.2 SIGNAL WORDS Signal Word2.4 OPERATION CONSIDERATIONS 2.4 OPERATION CONSIDERATIONS CONTD 2.5 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE 2008 SWZV Safety Decals 2.6 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS483402 483397 483406 482291 483608 ENGINE DECK SPECIFICATIONSENGINES DRIVE SYSTEMCUTTER DECKS ADDITIONAL SPECIFICATIONSAPPROXIMATE DIMENSIONS OPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTSSection OPERATING INSTRUCTIONS4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION 4.2 SAFETY INTERLOCK SYSTEM 4.4 STARTING THE ENGINEReverse Travel 4.5 GROUND TRAVEL AND STEERINGForward Travel Start practicing with a slow engine speed and slow forward travel4.6 ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER BLADES Figure 4-4 Cutter Engage SwitchFigure 4-3 Steering Controls 4.8 PARKING THE MOWER ROTATING BLADES4.7 HILLSIDE OPERATION 4.10 REMOVING CLOGGED MATERIAL4.11 MOVING MOWER WITH ENGINE STOPPED 4.13 ADJUSTING CUTTING HEIGHT4.12 RECOMMENDATIONS FOR MOWING CAUSE Section TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONSCONDITION CURESection TROUBLESHOOTING CONTD the Ground Scalping - Blades6.2 TRAVEL ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT Neutral AdjustmentFigure 6-2 LH Drive Wheel Adjustment Tracking AdjustmentFigure 6-1 RH Drive Wheel Adjustment before beginning work6.6 CUTTER DECK ADJUSTMENTS 6.3 THROTTLE CONTROL AND CHOKE ADJUSTMENTS6.4 BELT ADJUSTMENT 6.5 BELT ALIGNMENTCutter Deck Pitch Figure 6-4 Cutter Deck Pitch AdjustmentCutter Deck Height Custom-Cut Baffle Adjustment 3-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 7-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentFigure 6-10. 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment Figure 6-9. 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentCustom-Cut Baffle Adjustment MAINTENANCE 7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALSMAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS CONTD Timken Lithium Multi-Use #2 found at industrial shops40 Hours/Weekly Chassis Grease 100 Hours/Bi-weekly Chassis Grease Figure 7.1 Lubrication Fitting PointsGREASE FITTING LUBRICATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease 200 Hours/MonthlyB. Changing Hydraulic Oil 7.3 HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil LevelFigure 7-2 Hydraulic Oil Reservoir C. Changing Engine Oil Filter C. Changing Hydraulic Oil Filter ElementB. Changing Engine Crankcase Oil 7.4 ENGINE OIL A. Checking Engine Crankcase Oil Level7.5 ENGINE FUEL SYSTEM A. Filling the Fuel Tank 7.6 ENGINE AIR CLEANERA. Cleaning and/or Replacing Air Cleaner Element B. Replacing In-Line Fuel Filter ElementB. Blade Sharpening 7.7 DRIVE BELTS7.8 CUTTER BLADES A. Blade Inspection DO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the width of the blade7.10 BODY AND DECK C. Blade Replacement7.9 TIRES Section FRAME Section 36A CUTTER DECKSWZV 36A Cutter Deck Part Description20 FRAME Section 48V & 52V CUTTER DECKSSWZU07 48V,52V Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4” Special Lock Rear To Lift Section 36” CUTTER DECK FRAMEControl 36” CUTTER DECK FRAME Section 48” & 52” CUTTER DECK FRAME 48” & 52” CUTTER DECK FRAME Section CUTTER DECK LIFT LEVER CUTTER DECK LIFT LEVER 3738 Section HANDLE ASSEMBLY69 4 Part 7 J Section HYDRAULIC AND LOWER BRAKE ASSEMBLY14 H Used Only on Machines Equipped with a 52” Cutter Deck Electric Start Model OnlySCAG Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY MANUAL STARTTO CLUTCH MENTKey Fob w/Keys Ref. Part No. No. DescriptionGrip, Brake CLUTCH POWERSCENGINE 43 44Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY ELECTRIC START SIDE Section HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYPORT A PORT BHYDRAULIC PUMP ASSEMBLY NumberMANUFACTURED UNDER ONE OR MORE Section REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATESHeavy-Duty Commercial PATENTS PENDINGPart CLUTCH ENGINEGROUND VOLTAGE REGULATOR20 AMP FUSES GROUND ELECTRICAL SCHEMATIC - ELECTRIC STARTMODULE STRIPEW/YELLIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL PLATAFORMA Y CUERPO ADVERTENCIAPRECAUCIÓN LLANTASCORTE DE CUCHILLAS ADVERTENCIAcuchilla la de Inspección .A cuchillas las de Afilado .Bcombustible de tanque del Llenado .A línea en combustible de filtro del elementos los de Reemplazo .BDEL COMBUSTIBLE DE SISTEMA hidráulico motor del aceite de filtro de Cambio .Ccárter del aceite de Cambio .B cárter del aceite de nivel del Verificación .Apágina próxima la en C sección la en describe HIDRÁULICO SISTEMAhidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura se como tal aceite de filtro el cambiar debesemanas dos Horas/cada 100 chasis de Grasa 31 conexión de puntos de Lubricación 1.7 Figurahoras/mensualmente 200 chasis de Grasa horas/semanalmente 40 2125 MP litio de blanca GrasaObservaciones 27 PÁGINA 1,-7 FIGURA LA VEAGRASA DE CONEXIÓN DE LUBRICACIÓN DE TABLA- LUBRICACIÓN ProcedimientoRECOMENDADOS SERVICIO DE INTERVALOS - MANTENIMIENTO DE TABLA MANTENIMIENTO7 Sección suciedad o polvomontaje de Ranura 6 Secciónmontaje de accesorios de Ubicación personalizado corte de deflector del Ajusteposiciones 3 de posiciones 7 depersonalizado corte de deflector del Ajuste corte de plataforma la de tamaño el con acuerdode posterior la a frontal parte la de cara dé que modo ADVERTENCIAmáquina la de corte de cuchilla la Ponga .corte de plataforma lala de apropiada altura la verificar Para .indicador el en corte de plataforma la de Alturacorte de plataforma la de Inclinación estas realice También .plataforma la de posteriorCORTE DE PLATAFORMA LA DE AJUSTES ADVERTENCIAcorte de plataforma la de Nivel CORREA LA DE ALINEACIÓNbaja más presión la con lado al tirará máquina PRECAUCIÓNcorrecta es motrices ruedas las en llantas las de PRECAUCIÓN ADVERTENCIAAJUSTES alineación de AjusteSOLUCIÓN CONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN5 Sección CAUSA023 SGB 5 SectionCONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN 021 SGBCORTE DE CONDICIONES LAS EN FALLAS DE IDENTIFICACIÓN plataforma4 Section CORTE DE ALTURA LA DE AJUSTE4 Sección PRECAUCIÓNGIRATORIAS CUCHILLAS ADVERTENCIADEL ESTACIONAMIENTO CORTACÉSPEDCUESTA UNA EN OPERACIÓN normal es Esto .velocidad adquiereCORTE DE CUCHILLAS PLATAFORMA DE TRANSMISIÓN LA DE CONEXIÓN DIRECCIÓN reversa en Desplazamientoadelante hacia Desplazamiento Y TERRENO EL EN DESPLAZAMIENTOhoras 10 aproximadamente ADVERTENCIAMOTOR DEL ARRANQUE o uso de día Primer INICIALIDENTIFICACIÓN OPERACIÓN DE INSTRUCCIONESPRECAUCIÓN INSTRUMENTOS E CONTROLES48V-SWZV 36A-SWZV APROXIMADAS DIMENSIONES52V-SWZV OPCIONALES ARTÍCULOS/ACCESORIOSESPECIFICACIONES TRANSMISIÓN DE SISTEMASEGURIDAD DE Y INSTRUCTIVAS CALCOMANÍAS Decals Safety SWZV2 Sección 483608 482291 483406 483397 483407ADVERTENCIA PELIGRO PRECAUCIÓNALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE CONSIDERACIONES OPERACIÓN DE CONSIDERACIONES NOTAde prolongados períodos por máquina esta audición la de pérdida causar puede tiempooperar El .auditivos protectores use Siempre SEÑALIZACIÓN DE PALABRAS SEGURIDAD DE INFORMACIÓNOPERACIÓN LA A PREVIAS CONSIDERACIONES INTRODUCCIÓNoperador del manual el Lea ISO Símbolos TRANSMISIÓN DE TREN DEL COMPONENTES LOS A Y MOTOR AL SERVICIO GENERAL INFORMACIÓN1 Sección INSTRUCCIONES DE REFERENCIAMantenimiento - 7 Sección CONTINUACIÓN CONTENIDO DE TABLArepuesto de Piezas - 8 Sección Ajustes - 6 Seccióncorte de condiciones las en fallas de Identificación - 5 Sección CONTENIDO DE TABLA21-19 operación de Instrucciones - 4 SecciónADVERTENCIA MANUAL DEL OPERADOR SWZV MODELO