Scag Power Equipment SWZV manual C. Blade Replacement, Body And Deck, Tires

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Section 7

C. Blade Replacement

WARNING:

Always wear proper hand and eye protection when working with cutter blades.

1.Remove the ignition key before replacing the blades.

2.Raise the mower deck to the highest position. Place the lanyard pin in the highest cutting height position to prevent the cutter deck from falling.

3.Secure the cutter blades to prevent them from rotating, (use the optional Blade Buddy tool, P/N 9212, to assist in securing the cutter blades), remove the nut from the blade attaching bolt. Remove the cutter blade, bolt and spacer from the spindle shaft. (Figure 7-8).

-NOTE-

The front of the machine will have to be raised slightly to remove the blade bolt from the cutter spindle.

4.To install the new cutter blade, put the flat washer onto the blade bolt and slide the bolt into the hole in the cutter blade.

HEX NUT-TORQUE

TO 75 LB-FT

SPINDLE

CUTTER

SHAFT

DECK

HEX HEAD

BOLT / NUT

SPINDLE

ASSEMBLY

CUTTER BLADE

SPACER

CUTTER

BLADE

WASHER

HEX HEAD BOLT

390S0160

Figure 7-7 Blade Replacement

7.10 BODY AND DECK

CAUTION:

-NOTE-

Be sure that the blade is installed with the lift wing pointing toward the top of the deck.

5.Install the spacer onto the blade bolt and insert the bolt into the cutter spindle shaft.

6.Install the hex nut to the blade bolt at the top of the cutter spindle. Secure the blades from rotating and torque to 75 ft/lbs. (See Figure 7-7).

7.9 TIRES

Check the tire pressures after every 8 hours of operation or daily.

Caster Wheels

Flat Free

Drive Wheels

12 PSI

Do not wash any portion of the equipment while it is hot. Do not wash the engine; use compressed air.

1.After each use, wash the mower and cutter deck.

Use cold water and automotive cleaners. Do not use pressure cleaners.

2.Do not spray electrical components.

3.Repair damaged metal surfaces using Scag touch-up paint (P/N 48521) available from your authorized Scag dealer. Wax the mower with an automotive paint wax for maximum paint protection.

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Image 38
Contents OPERATOR’S MANUAL MODEL SWZVD4200001 to D4299999 with a serial number of D4000001 to D4099999with a serial number of D4100001 to D4199999 E2700001 to E2799999SUBJECT TABLE OF CONTENTSSection 2 - Safety Information PAGETABLE OF CONTENTS CONTD 1.1 INTRODUCTION GENERAL INFORMATIONUSE ONLY SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES 1.2 DIRECTION REFERENCEISO Symbols CE MarkFast SlowThis symbol means “Attention! Become Alert! Your SAFETY INFORMATION2.2 SIGNAL WORDS Signal Word2.4 OPERATION CONSIDERATIONS 2.4 OPERATION CONSIDERATIONS CONTD 2.5 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE 483402 483397 483406 482291 483608 2.6 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS2008 SWZV Safety Decals ENGINE DECK SPECIFICATIONSENGINES DRIVE SYSTEMCUTTER DECKS ADDITIONAL SPECIFICATIONSAPPROXIMATE DIMENSIONS OPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTS4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION OPERATING INSTRUCTIONSSection 4.2 SAFETY INTERLOCK SYSTEM 4.4 STARTING THE ENGINEReverse Travel 4.5 GROUND TRAVEL AND STEERINGForward Travel Start practicing with a slow engine speed and slow forward travelFigure 4-3 Steering Controls Figure 4-4 Cutter Engage Switch4.6 ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER BLADES 4.8 PARKING THE MOWER ROTATING BLADES4.7 HILLSIDE OPERATION 4.10 REMOVING CLOGGED MATERIAL4.12 RECOMMENDATIONS FOR MOWING 4.13 ADJUSTING CUTTING HEIGHT4.11 MOVING MOWER WITH ENGINE STOPPED CAUSE Section TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONSCONDITION CURESection TROUBLESHOOTING CONTD the Ground Scalping - Blades6.2 TRAVEL ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT Neutral AdjustmentFigure 6-2 LH Drive Wheel Adjustment Tracking AdjustmentFigure 6-1 RH Drive Wheel Adjustment before beginning work6.6 CUTTER DECK ADJUSTMENTS 6.3 THROTTLE CONTROL AND CHOKE ADJUSTMENTS6.4 BELT ADJUSTMENT 6.5 BELT ALIGNMENTCutter Deck Height Figure 6-4 Cutter Deck Pitch AdjustmentCutter Deck Pitch Custom-Cut Baffle Adjustment 3-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 7-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentCustom-Cut Baffle Adjustment Figure 6-9. 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentFigure 6-10. 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment MAINTENANCE 7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALSMAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS CONTD Timken Lithium Multi-Use #2 found at industrial shops40 Hours/Weekly Chassis Grease 100 Hours/Bi-weekly Chassis Grease Figure 7.1 Lubrication Fitting PointsGREASE FITTING LUBRICATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease 200 Hours/MonthlyFigure 7-2 Hydraulic Oil Reservoir 7.3 HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil LevelB. Changing Hydraulic Oil C. Changing Engine Oil Filter C. Changing Hydraulic Oil Filter ElementB. Changing Engine Crankcase Oil 7.4 ENGINE OIL A. Checking Engine Crankcase Oil Level7.5 ENGINE FUEL SYSTEM A. Filling the Fuel Tank 7.6 ENGINE AIR CLEANERA. Cleaning and/or Replacing Air Cleaner Element B. Replacing In-Line Fuel Filter ElementB. Blade Sharpening 7.7 DRIVE BELTS7.8 CUTTER BLADES A. Blade Inspection DO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the width of the blade7.9 TIRES C. Blade Replacement7.10 BODY AND DECK Section SWZV 36A Cutter Deck Section 36A CUTTER DECKFRAME Part DescriptionSWZU07 48V,52V Section 48V & 52V CUTTER DECKS20 FRAME Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4” Special Lock Rear Control Section 36” CUTTER DECK FRAMETo Lift 36” CUTTER DECK FRAME Section 48” & 52” CUTTER DECK FRAME 48” & 52” CUTTER DECK FRAME Section CUTTER DECK LIFT LEVER CUTTER DECK LIFT LEVER 69 4 Section HANDLE ASSEMBLY3738 Part 14 H Section HYDRAULIC AND LOWER BRAKE ASSEMBLY7 J Used Only on Machines Equipped with a 52” Cutter Deck Electric Start Model OnlySCAG Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY MANUAL STARTTO CLUTCH MENTGrip, Brake Ref. Part No. No. DescriptionKey Fob w/Keys CLUTCH POWERSCENGINE 43 44Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY ELECTRIC START SIDE Section HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYPORT A PORT BHYDRAULIC PUMP ASSEMBLY NumberMANUFACTURED UNDER ONE OR MORE Section REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATESHeavy-Duty Commercial PATENTS PENDINGDescription CLUTCH ENGINEGROUND VOLTAGE REGULATOR20 AMP FUSES GROUND ELECTRICAL SCHEMATIC - ELECTRIC STARTMODULE STRIPEW/YELLIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL PLATAFORMA Y CUERPO ADVERTENCIAPRECAUCIÓN LLANTASCORTE DE CUCHILLAS ADVERTENCIAcuchilla la de Inspección .A cuchillas las de Afilado .BDEL COMBUSTIBLE DE SISTEMA línea en combustible de filtro del elementos los de Reemplazo .Bcombustible de tanque del Llenado .A hidráulico motor del aceite de filtro de Cambio .Ccárter del aceite de Cambio .B cárter del aceite de nivel del Verificación .Apágina próxima la en C sección la en describe HIDRÁULICO SISTEMAhidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura se como tal aceite de filtro el cambiar debesemanas dos Horas/cada 100 chasis de Grasa 31 conexión de puntos de Lubricación 1.7 Figurahoras/mensualmente 200 chasis de Grasa horas/semanalmente 40 2125 MP litio de blanca GrasaObservaciones 27 PÁGINA 1,-7 FIGURA LA VEAGRASA DE CONEXIÓN DE LUBRICACIÓN DE TABLA- LUBRICACIÓN ProcedimientoRECOMENDADOS SERVICIO DE INTERVALOS - MANTENIMIENTO DE TABLA MANTENIMIENTO7 Sección suciedad o polvomontaje de Ranura 6 Secciónmontaje de accesorios de Ubicación personalizado corte de deflector del Ajusteposiciones 3 de posiciones 7 depersonalizado corte de deflector del Ajuste corte de plataforma la de tamaño el con acuerdode posterior la a frontal parte la de cara dé que modo ADVERTENCIAmáquina la de corte de cuchilla la Ponga .corte de plataforma lala de apropiada altura la verificar Para .indicador el en corte de plataforma la de Alturacorte de plataforma la de Inclinación estas realice También .plataforma la de posteriorCORTE DE PLATAFORMA LA DE AJUSTES ADVERTENCIAcorte de plataforma la de Nivel CORREA LA DE ALINEACIÓNcorrecta es motrices ruedas las en llantas las de PRECAUCIÓNbaja más presión la con lado al tirará máquina PRECAUCIÓN ADVERTENCIAAJUSTES alineación de AjusteSOLUCIÓN CONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN5 Sección CAUSA023 SGB 5 SectionCONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN 021 SGBCORTE DE CONDICIONES LAS EN FALLAS DE IDENTIFICACIÓN plataforma4 Section CORTE DE ALTURA LA DE AJUSTE4 Sección PRECAUCIÓNGIRATORIAS CUCHILLAS ADVERTENCIADEL ESTACIONAMIENTO CORTACÉSPEDCUESTA UNA EN OPERACIÓN normal es Esto .velocidad adquiereCORTE DE CUCHILLAS PLATAFORMA DE TRANSMISIÓN LA DE CONEXIÓN DIRECCIÓN reversa en Desplazamientoadelante hacia Desplazamiento Y TERRENO EL EN DESPLAZAMIENTOhoras 10 aproximadamente ADVERTENCIAMOTOR DEL ARRANQUE o uso de día Primer INICIALIDENTIFICACIÓN OPERACIÓN DE INSTRUCCIONESPRECAUCIÓN INSTRUMENTOS E CONTROLES48V-SWZV 36A-SWZV APROXIMADAS DIMENSIONES52V-SWZV OPCIONALES ARTÍCULOS/ACCESORIOSESPECIFICACIONES TRANSMISIÓN DE SISTEMASEGURIDAD DE Y INSTRUCTIVAS CALCOMANÍAS Decals Safety SWZV2 Sección 483608 482291 483406 483397 483407ADVERTENCIA ALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE CONSIDERACIONES PRECAUCIÓNPELIGRO OPERACIÓN DE CONSIDERACIONES NOTAoperar El .auditivos protectores use Siempre audición la de pérdida causar puede tiempode prolongados períodos por máquina esta SEÑALIZACIÓN DE PALABRAS SEGURIDAD DE INFORMACIÓNOPERACIÓN LA A PREVIAS CONSIDERACIONES INTRODUCCIÓNoperador del manual el Lea ISO Símbolos TRANSMISIÓN DE TREN DEL COMPONENTES LOS A Y MOTOR AL SERVICIO GENERAL INFORMACIÓN1 Sección INSTRUCCIONES DE REFERENCIAMantenimiento - 7 Sección CONTINUACIÓN CONTENIDO DE TABLArepuesto de Piezas - 8 Sección Ajustes - 6 Seccióncorte de condiciones las en fallas de Identificación - 5 Sección CONTENIDO DE TABLA21-19 operación de Instrucciones - 4 SecciónADVERTENCIA MANUAL DEL OPERADOR SWZV MODELO