Section HANDLE ASSEMBLY, Part | Scag Power Equipment SWZV instruction

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Section 8

HANDLE ASSEMBLY

Ref.	Part		Ref.	Part
No.	No.	Description	No.	No.	Description

1	481885-04	Knob, 3/8-16 Locking	47	04030-03	Lockwasher, 5/16” Spring
2	43759	Spacer, Tracking	48	04040-04	Flatwasher, 5/16-.344 x .688 x .065
3	04001-08	Bolt, Hex Head 5/16-18 x 3/4”	49	462112	Handle Bar Weldment
4	04019-04	Nut, Serrated Flange 3/8-16	50	424651	Deck Latch Arc
5	451938	V-Bar Weldment	51	451899	Steering Plate Weldment
6	483453-15	Bearing, Plastic 1” I.D.	52	04063-15	Key, 3/16 x 3/16 x 3/4”
7	483551	Sonso Grip (Incl. Module, Items 87, 88, 89, 90)	53	04017-29	Bolt, Serrated Flange 3/8-16 x 1-1/2”
8	04011-16	Screw, #10-32 x 1/2” Self Tap	54	04017-26	Bolt, Serrated Flange 3/8-16 x 1-1/4”
9	04001-19	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1”	55	04043-04	Flatwasher, 3/8-.391 x .938 x .105 HD
10	04021-09	Nut, Elastic Stop 3/8-16	56	462107	Engine Deck Weldment
11	04009-10	Bolt, Shoulder 1/2 x 2-3/4”	57	424610	Oil Reservoir Mounting Bracket
12	481879	Spring, Tracking Adjustment	58	462050	Fuel Tank Assembly
13	04020-25	Nut, Jam 3/8-16	59	483557	Fuel Pick Up Line
14	48796	Bearing, Self Aligning 5/8” I.D.	60	482571	Bushing, .56 Dia. Viton
15	04021-10	Nut, Elastic Stop 5/16-18	61	482547	Cap, Fuel Tank
16	04042-04	Flatwasher	62	483652	Rod End, 5/16-24 RH Female
17	483719	Rod End, 3/8-16 Female	63	04020-31	Nut, 5/16-24 UNF Jam
18	04020-14	Nut, Jam 3/8-16 UNC	64	483653	Link, Pump to V-Bar 5/16-24
19	483634	Spring, Tracking Adjustment	65	04020-30	Nut, 5/16-24 UNF Jam LH
20	43572	Spacer	66	483651	Rod End, 5/16-24 LH Female
21	04001-20	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/2”	67	424609	Control Pivot Base
22	43751	Bushing, Pivot Slide	68	04009-12	Bolt, Shoulder 1/2 x 6”
23	04001-188	Bolt, Hex Head 3/8-24 x 3-1/2”	69	04009-12	Bolt, Shoulder 5/16 x 3/8”
24	44167	Rod, Tracking	70	04001-10	Bolt, Hex Head 5/16-18 x 1-1/4”
25	462113	Steering Shaft Weldment	71	462110	Steering Arm Assembly, LH
26	48092	Knob, Shifter	72	483453-11	Bearing, Plastic
27	451936	Handle Weldment, Speed Control	73	462111	Steering Arm Assembl,RH
28	04019-03	Nut, Serrated Flange	74	483683	Steering Return Spring, LH
29	483601	Spring, Speed Control Slide	75	483684	Steering Return Spring, RH
30	04030-04	Lockwasher, 3/8” Spring	76	04009-09	Bolt, Shoulder 1/2 x 1”
31	43086	Bushing, Speed Adjust Lever	77	04069-02	Pin, Rue Cotter 1/2” Dia.
32	483453-12	Bearing, PLastic 1/2” I.D.	78	424605	V-Link
33	483460	Slide, Speed Control	79	04001-135	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 3/4” Grade 8
34	43077	Spacer	80	43750	Spacer, V-Link to Tracking Rod
35	04014-01	Capscrew, 1/4-20 x 3/4”	81	43775	Spacer
36	424593	Detent Plate	82	04001-08	Bolt, Hex Head 5/16-18 x 3/4”
37	04041-07	Flatwasher, 3/8-.391 x .938 x .105	83	424666	Shield, Pump
38	04009-11	Bolt, Shoulder	84	04017-16	Bolt, Serrated Flange 5/16-18 x 3/4”
39	04001-26	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4”	85	42749	Spacer, V-Link to Pump
40	04021-08	Nut, Elastic Stop 1/4-20	86	04001-21	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-3/4”
41	43212	Sleeve	87	04025-03	Nut, Metric M5 x 0.8
42	451902	Reference Bar Weldment	88	483721	Grip, Magura
43	462026	Stability Bar Weldment, RH	89	483722	Cap, Grip End
44	462025	Stability Bar Weldment, LH	90	04015-17	Socket Head Cap Screw, 5mm - 0.8 x 30mm
45	483577	Grip, Control Lever	91	43754	Spacer
46	04012-02	Set Screw, 1/4-28 x 1/4”	92	451899	Steering Plate Weldment

Contents MODEL SWZV OPERATOR’S MANUALE2700001 to E2799999 with a serial number of D4000001 to D4099999with a serial number of D4100001 to D4199999 D4200001 to D4299999PAGE TABLE OF CONTENTSSection 2 - Safety Information SUBJECTTABLE OF CONTENTS CONTD 1.2 DIRECTION REFERENCE GENERAL INFORMATIONUSE ONLY SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES 1.1 INTRODUCTIONCE Mark ISO SymbolsSlow FastSignal Word SAFETY INFORMATION2.2 SIGNAL WORDS This symbol means “Attention! Become Alert! Your2.4 OPERATION CONSIDERATIONS 2.4 OPERATION CONSIDERATIONS CONTD 2.5 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE 2.6 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS 2008 SWZV Safety Decals483402 483397 483406 482291 483608 DRIVE SYSTEM SPECIFICATIONSENGINES ENGINE DECKOPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTS ADDITIONAL SPECIFICATIONSAPPROXIMATE DIMENSIONS CUTTER DECKSOPERATING INSTRUCTIONS Section4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION 4.4 STARTING THE ENGINE 4.2 SAFETY INTERLOCK SYSTEMStart practicing with a slow engine speed and slow forward travel 4.5 GROUND TRAVEL AND STEERINGForward Travel Reverse TravelFigure 4-4 Cutter Engage Switch 4.6 ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER BLADESFigure 4-3 Steering Controls 4.10 REMOVING CLOGGED MATERIAL ROTATING BLADES4.7 HILLSIDE OPERATION 4.8 PARKING THE MOWER4.13 ADJUSTING CUTTING HEIGHT 4.11 MOVING MOWER WITH ENGINE STOPPED4.12 RECOMMENDATIONS FOR MOWING CURE Section TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONSCONDITION CAUSESection TROUBLESHOOTING CONTD Scalping - Blades the GroundNeutral Adjustment ADJUSTMENTS6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT 6.2 TRAVEL ADJUSTMENTSbefore beginning work Tracking AdjustmentFigure 6-1 RH Drive Wheel Adjustment Figure 6-2 LH Drive Wheel Adjustment6.5 BELT ALIGNMENT 6.3 THROTTLE CONTROL AND CHOKE ADJUSTMENTS6.4 BELT ADJUSTMENT 6.6 CUTTER DECK ADJUSTMENTSFigure 6-4 Cutter Deck Pitch Adjustment Cutter Deck PitchCutter Deck Height Custom-Cut Baffle Adjustment 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentFigure 6-9. 3-Position Custom-Cut Baffle Adjustment Figure 6-10. 7-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentCustom-Cut Baffle Adjustment 7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS MAINTENANCETimken Lithium Multi-Use #2 found at industrial shops MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS CONTD200 Hours/Monthly Figure 7.1 Lubrication Fitting PointsGREASE FITTING LUBRICATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease 40 Hours/Weekly Chassis Grease 100 Hours/Bi-weekly Chassis Grease7.3 HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil Level B. Changing Hydraulic OilFigure 7-2 Hydraulic Oil Reservoir 7.4 ENGINE OIL A. Checking Engine Crankcase Oil Level C. Changing Hydraulic Oil Filter ElementB. Changing Engine Crankcase Oil C. Changing Engine Oil FilterB. Replacing In-Line Fuel Filter Element 7.6 ENGINE AIR CLEANERA. Cleaning and/or Replacing Air Cleaner Element 7.5 ENGINE FUEL SYSTEM A. Filling the Fuel TankDO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the width of the blade 7.7 DRIVE BELTS7.8 CUTTER BLADES A. Blade Inspection B. Blade SharpeningC. Blade Replacement 7.10 BODY AND DECK7.9 TIRES Section Section 36A CUTTER DECK FRAMESWZV 36A Cutter Deck Description PartSection 48V & 52V CUTTER DECKS 20 FRAMESWZU07 48V,52V Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4” Special Lock Rear Section 36” CUTTER DECK FRAME To LiftControl 36” CUTTER DECK FRAME Section 48” & 52” CUTTER DECK FRAME 48” & 52” CUTTER DECK FRAME Section CUTTER DECK LIFT LEVER CUTTER DECK LIFT LEVER Section HANDLE ASSEMBLY 373869 4 Description Section HYDRAULIC AND LOWER BRAKE ASSEMBLY 7 J14 H Electric Start Model Only Used Only on Machines Equipped with a 52” Cutter DeckMENT Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY MANUAL STARTTO CLUTCH SCAGRef. Part No. No. Description Key Fob w/KeysGrip, Brake 43 44 POWERSCENGINE CLUTCHRef. Part No. No. Description PORT B Section HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYPORT A SIDENumber HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYPATENTS PENDING Section REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATESHeavy-Duty Commercial MANUFACTURED UNDER ONE OR MORESection REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES VOLTAGE REGULATOR ENGINEGROUND CLUTCHSTRIPEW/YEL ELECTRICAL SCHEMATIC - ELECTRIC STARTMODULE 20 AMP FUSES GROUNDLIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL LLANTAS ADVERTENCIAPRECAUCIÓN PLATAFORMA Y CUERPOcuchillas las de Afilado .B ADVERTENCIAcuchilla la de Inspección .A CORTE DE CUCHILLASlínea en combustible de filtro del elementos los de Reemplazo .B combustible de tanque del Llenado .ADEL COMBUSTIBLE DE SISTEMA cárter del aceite de nivel del Verificación .A motor del aceite de filtro de Cambio .Ccárter del aceite de Cambio .B hidráulicose como tal aceite de filtro el cambiar debe HIDRÁULICO SISTEMAhidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura página próxima la en C sección la en describehoras/semanalmente 40 2125 MP litio de blanca Grasa 31 conexión de puntos de Lubricación 1.7 Figurahoras/mensualmente 200 chasis de Grasa semanas dos Horas/cada 100 chasis de GrasaProcedimiento 27 PÁGINA 1,-7 FIGURA LA VEAGRASA DE CONEXIÓN DE LUBRICACIÓN DE TABLA- LUBRICACIÓN Observacionessuciedad o polvo MANTENIMIENTO7 Sección RECOMENDADOS SERVICIO DE INTERVALOS - MANTENIMIENTO DE TABLApersonalizado corte de deflector del Ajuste 6 Secciónmontaje de accesorios de Ubicación montaje de Ranuracorte de plataforma la de tamaño el con acuerdo posiciones 7 depersonalizado corte de deflector del Ajuste posiciones 3 dede corte de cuchilla la Ponga .corte de plataforma la ADVERTENCIAmáquina la de posterior la a frontal parte la de cara dé que modoestas realice También .plataforma la de posterior corte de plataforma la de Alturacorte de plataforma la de Inclinación la de apropiada altura la verificar Para .indicador el enCORREA LA DE ALINEACIÓN ADVERTENCIAcorte de plataforma la de Nivel CORTE DE PLATAFORMA LA DE AJUSTESPRECAUCIÓN baja más presión la con lado al tirará máquinacorrecta es motrices ruedas las en llantas las de alineación de Ajuste ADVERTENCIAAJUSTES PRECAUCIÓNCAUSA CONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN5 Sección SOLUCIÓN021 SGB 5 SectionCONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN 023 SGBplataforma CORTE DE CONDICIONES LAS EN FALLAS DE IDENTIFICACIÓNCORTE DE ALTURA LA DE AJUSTE 4 SectionADVERTENCIA PRECAUCIÓNGIRATORIAS CUCHILLAS 4 Secciónnormal es Esto .velocidad adquiere CORTACÉSPEDCUESTA UNA EN OPERACIÓN DEL ESTACIONAMIENTOCORTE DE CUCHILLAS PLATAFORMA DE TRANSMISIÓN LA DE CONEXIÓN Y TERRENO EL EN DESPLAZAMIENTO reversa en Desplazamientoadelante hacia Desplazamiento DIRECCIÓNo uso de día Primer INICIAL ADVERTENCIAMOTOR DEL ARRANQUE horas 10 aproximadamenteINSTRUMENTOS E CONTROLES OPERACIÓN DE INSTRUCCIONESPRECAUCIÓN IDENTIFICACIÓNOPCIONALES ARTÍCULOS/ACCESORIOS 36A-SWZV APROXIMADAS DIMENSIONES52V-SWZV 48V-SWZVTRANSMISIÓN DE SISTEMA ESPECIFICACIONES483608 482291 483406 483397 483407 Decals Safety SWZV2 Sección SEGURIDAD DE Y INSTRUCTIVAS CALCOMANÍASADVERTENCIA PRECAUCIÓN PELIGROALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE CONSIDERACIONES NOTA OPERACIÓN DE CONSIDERACIONESaudición la de pérdida causar puede tiempo de prolongados períodos por máquina estaoperar El .auditivos protectores use Siempre INTRODUCCIÓN SEGURIDAD DE INFORMACIÓNOPERACIÓN LA A PREVIAS CONSIDERACIONES SEÑALIZACIÓN DE PALABRASoperador del manual el Lea ISO Símbolos INSTRUCCIONES DE REFERENCIA GENERAL INFORMACIÓN1 Sección TRANSMISIÓN DE TREN DEL COMPONENTES LOS A Y MOTOR AL SERVICIOAjustes - 6 Sección CONTINUACIÓN CONTENIDO DE TABLArepuesto de Piezas - 8 Sección Mantenimiento - 7 Secciónoperación de Instrucciones - 4 Sección CONTENIDO DE TABLA21-19 corte de condiciones las en fallas de Identificación - 5 SecciónADVERTENCIA SWZV MODELO MANUAL DEL OPERADOR