Scag Power Equipment SWZV Drive Belts, CUTTER BLADES A. Blade Inspection, B. Blade Sharpening

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-NOTE-

In extremely dusty conditions it may be neces- sary to check the element once or twice daily to prevent engine damage.

1.Loosen the wing nuts securing the air cleaner cover. Remove the air cleaner cover and set aside.

2.Remove the air cleaner and inspect.

3.Clean or replace the air cleaner as recommended by the engine manufacturer.

7.7 DRIVE BELTS

All drive belts are spring-loaded and self-tensioning, however after the first 2, 4, 8 and 10 hours of operation, the belts should be checked for proper alignment and wear. Thereafter, check the belts after every 40 hours of operation or weekly, whichever occurs first.

7.8CUTTER BLADES

A. Blade Inspection

1.Remove the ignition key before servicing the blades.

2.Raise the mower deck to the highest position. Place the lanyard pin in the highest cutting height positon to prevent the cutter deck from falling.

WARNING:

Always wear proper hand and eye protection when working with cutter blades.

3.Check the cutter blades for straightness. If the cutter blades appear bent, they will need to be replaced.

4.If a blade cutting edge is dull or nicked, it should be sharpened. Remove the blades for sharpening. See "Blade Replacement."

-NOTE-

Keep the blades sharp. Cutting with dull blades not only yields a poor mowing job, but slows the cutting speed of the mower and causes extra wear on the engine and the blade drive.

B. Blade Sharpening

-NOTE-

If possible, use a file to sharpen the blade. Using a wheel grinder may burn the blade.

-NOTE-

DO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the width of the blade.

1.Sharpen the cutting edge at the same bevel as the original. See Figure 7-6. Sharpen only the top of the cutting edge to maintain sharpness.

Angle Blade Back

Do Not Cut In

 

X Must NOT Exceed

30

1/3 Blade Width

SGB033

 

Figure 7-6 Blade Sharpening

2.Check the balance of the blade. If the blades are out of balance, vibration and premature wear can occur. See your authorized Scag dealer for blade balancing or special tools, if you choose to balance your own blades.

WARNING:

Do not attempt to straighten a bent blade, and never weld a broken or cracked blade. Always replace it with an original Scag cutter blade to assure safety.

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Contents MODEL SWZV OPERATOR’S MANUALwith a serial number of D4100001 to D4199999 with a serial number of D4000001 to D4099999D4200001 to D4299999 E2700001 to E2799999Section 2 - Safety Information TABLE OF CONTENTSSUBJECT PAGETABLE OF CONTENTS CONTD USE ONLY SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES GENERAL INFORMATION1.1 INTRODUCTION 1.2 DIRECTION REFERENCECE Mark ISO SymbolsSlow Fast2.2 SIGNAL WORDS SAFETY INFORMATIONThis symbol means “Attention! Become Alert! Your Signal Word2.4 OPERATION CONSIDERATIONS 2.4 OPERATION CONSIDERATIONS CONTD 2.5 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE 2008 SWZV Safety Decals 2.6 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS483402 483397 483406 482291 483608 ENGINES SPECIFICATIONSENGINE DECK DRIVE SYSTEMAPPROXIMATE DIMENSIONS ADDITIONAL SPECIFICATIONSCUTTER DECKS OPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTSSection OPERATING INSTRUCTIONS4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION 4.4 STARTING THE ENGINE 4.2 SAFETY INTERLOCK SYSTEMForward Travel 4.5 GROUND TRAVEL AND STEERINGReverse Travel Start practicing with a slow engine speed and slow forward travel4.6 ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER BLADES Figure 4-4 Cutter Engage SwitchFigure 4-3 Steering Controls 4.7 HILLSIDE OPERATION ROTATING BLADES4.8 PARKING THE MOWER 4.10 REMOVING CLOGGED MATERIAL4.11 MOVING MOWER WITH ENGINE STOPPED 4.13 ADJUSTING CUTTING HEIGHT4.12 RECOMMENDATIONS FOR MOWING CONDITION Section TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONSCAUSE CURESection TROUBLESHOOTING CONTD Scalping - Blades the Ground6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT ADJUSTMENTS6.2 TRAVEL ADJUSTMENTS Neutral AdjustmentFigure 6-1 RH Drive Wheel Adjustment Tracking AdjustmentFigure 6-2 LH Drive Wheel Adjustment before beginning work6.4 BELT ADJUSTMENT 6.3 THROTTLE CONTROL AND CHOKE ADJUSTMENTS6.6 CUTTER DECK ADJUSTMENTS 6.5 BELT ALIGNMENTCutter Deck Pitch Figure 6-4 Cutter Deck Pitch AdjustmentCutter Deck Height Custom-Cut Baffle Adjustment 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentFigure 6-10. 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment Figure 6-9. 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentCustom-Cut Baffle Adjustment 7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS MAINTENANCETimken Lithium Multi-Use #2 found at industrial shops MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS CONTDGREASE FITTING LUBRICATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease Figure 7.1 Lubrication Fitting Points40 Hours/Weekly Chassis Grease 100 Hours/Bi-weekly Chassis Grease 200 Hours/MonthlyB. Changing Hydraulic Oil 7.3 HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil LevelFigure 7-2 Hydraulic Oil Reservoir B. Changing Engine Crankcase Oil C. Changing Hydraulic Oil Filter ElementC. Changing Engine Oil Filter 7.4 ENGINE OIL A. Checking Engine Crankcase Oil LevelA. Cleaning and/or Replacing Air Cleaner Element 7.6 ENGINE AIR CLEANER7.5 ENGINE FUEL SYSTEM A. Filling the Fuel Tank B. Replacing In-Line Fuel Filter Element7.8 CUTTER BLADES A. Blade Inspection 7.7 DRIVE BELTSB. Blade Sharpening DO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the width of the blade7.10 BODY AND DECK C. Blade Replacement7.9 TIRES Section FRAME Section 36A CUTTER DECKSWZV 36A Cutter Deck Description Part20 FRAME Section 48V & 52V CUTTER DECKSSWZU07 48V,52V Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4” Special Lock Rear To Lift Section 36” CUTTER DECK FRAMEControl 36” CUTTER DECK FRAME Section 48” & 52” CUTTER DECK FRAME 48” & 52” CUTTER DECK FRAME Section CUTTER DECK LIFT LEVER CUTTER DECK LIFT LEVER 3738 Section HANDLE ASSEMBLY69 4 Part 7 J Section HYDRAULIC AND LOWER BRAKE ASSEMBLY14 H Electric Start Model Only Used Only on Machines Equipped with a 52” Cutter DeckTO CLUTCH Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY MANUAL STARTSCAG MENTKey Fob w/Keys Ref. Part No. No. DescriptionGrip, Brake ENGINE POWERSCCLUTCH 43 44Ref. Part No. No. Description PORT A Section HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYSIDE PORT BNumber HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYHeavy-Duty Commercial Section REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATESMANUFACTURED UNDER ONE OR MORE PATENTS PENDINGPart GROUND ENGINECLUTCH VOLTAGE REGULATORMODULE ELECTRICAL SCHEMATIC - ELECTRIC START20 AMP FUSES GROUND STRIPEW/YELLIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL PRECAUCIÓN ADVERTENCIAPLATAFORMA Y CUERPO LLANTAScuchilla la de Inspección .A ADVERTENCIACORTE DE CUCHILLAS cuchillas las de Afilado .Bcombustible de tanque del Llenado .A línea en combustible de filtro del elementos los de Reemplazo .BDEL COMBUSTIBLE DE SISTEMA cárter del aceite de Cambio .B motor del aceite de filtro de Cambio .Chidráulico cárter del aceite de nivel del Verificación .Ahidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura HIDRÁULICO SISTEMApágina próxima la en C sección la en describe se como tal aceite de filtro el cambiar debehoras/mensualmente 200 chasis de Grasa 31 conexión de puntos de Lubricación 1.7 Figurasemanas dos Horas/cada 100 chasis de Grasa horas/semanalmente 40 2125 MP litio de blanca GrasaGRASA DE CONEXIÓN DE LUBRICACIÓN DE TABLA- LUBRICACIÓN 27 PÁGINA 1,-7 FIGURA LA VEAObservaciones Procedimiento7 Sección MANTENIMIENTORECOMENDADOS SERVICIO DE INTERVALOS - MANTENIMIENTO DE TABLA suciedad o polvomontaje de accesorios de Ubicación 6 Secciónmontaje de Ranura personalizado corte de deflector del Ajustepersonalizado corte de deflector del Ajuste posiciones 7 deposiciones 3 de corte de plataforma la de tamaño el con acuerdomáquina la ADVERTENCIAde posterior la a frontal parte la de cara dé que modo de corte de cuchilla la Ponga .corte de plataforma lacorte de plataforma la de Inclinación corte de plataforma la de Alturala de apropiada altura la verificar Para .indicador el en estas realice También .plataforma la de posteriorcorte de plataforma la de Nivel ADVERTENCIACORTE DE PLATAFORMA LA DE AJUSTES CORREA LA DE ALINEACIÓNbaja más presión la con lado al tirará máquina PRECAUCIÓNcorrecta es motrices ruedas las en llantas las de AJUSTES ADVERTENCIAPRECAUCIÓN alineación de Ajuste5 Sección CONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓNSOLUCIÓN CAUSACONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN 5 Section023 SGB 021 SGBplataforma CORTE DE CONDICIONES LAS EN FALLAS DE IDENTIFICACIÓNCORTE DE ALTURA LA DE AJUSTE 4 SectionGIRATORIAS CUCHILLAS PRECAUCIÓN4 Sección ADVERTENCIACUESTA UNA EN OPERACIÓN CORTACÉSPEDDEL ESTACIONAMIENTO normal es Esto .velocidad adquiereCORTE DE CUCHILLAS PLATAFORMA DE TRANSMISIÓN LA DE CONEXIÓN adelante hacia Desplazamiento reversa en DesplazamientoDIRECCIÓN Y TERRENO EL EN DESPLAZAMIENTOMOTOR DEL ARRANQUE ADVERTENCIAhoras 10 aproximadamente o uso de día Primer INICIALPRECAUCIÓN OPERACIÓN DE INSTRUCCIONESIDENTIFICACIÓN INSTRUMENTOS E CONTROLES52V-SWZV 36A-SWZV APROXIMADAS DIMENSIONES48V-SWZV OPCIONALES ARTÍCULOS/ACCESORIOSTRANSMISIÓN DE SISTEMA ESPECIFICACIONES2 Sección Decals Safety SWZVSEGURIDAD DE Y INSTRUCTIVAS CALCOMANÍAS 483608 482291 483406 483397 483407ADVERTENCIA PELIGRO PRECAUCIÓNALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE CONSIDERACIONES NOTA OPERACIÓN DE CONSIDERACIONESde prolongados períodos por máquina esta audición la de pérdida causar puede tiempooperar El .auditivos protectores use Siempre OPERACIÓN LA A PREVIAS CONSIDERACIONES SEGURIDAD DE INFORMACIÓNSEÑALIZACIÓN DE PALABRAS INTRODUCCIÓNoperador del manual el Lea ISO Símbolos 1 Sección GENERAL INFORMACIÓNTRANSMISIÓN DE TREN DEL COMPONENTES LOS A Y MOTOR AL SERVICIO INSTRUCCIONES DE REFERENCIArepuesto de Piezas - 8 Sección CONTINUACIÓN CONTENIDO DE TABLAMantenimiento - 7 Sección Ajustes - 6 Sección21-19 CONTENIDO DE TABLAcorte de condiciones las en fallas de Identificación - 5 Sección operación de Instrucciones - 4 SecciónADVERTENCIA SWZV MODELO MANUAL DEL OPERADOR
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