Section, Hydraulic Pump Assembly, Part | Scag Power Equipment SWZV

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Section 8

		HYDRAULIC PUMP ASSEMBLY

Ref.	Part
No.	Number	Description

1	HG 70516	Housing Kit
2	HG 70573	End Cap Kit
3	HG 50641	Straight Headless Pin
4	HG 50969	Hex Flange Bolt, M8-1.25 x 60mm
5	HG 51232	Housing O-Ring
6	HG 2513027	Charge Pump Kit
7	HG 50273	Gerotor Assembly
8	HG9004101-1340	O-Ring
9	HG 50095	Socket Head Screw, M6 x 1.0-20mm
10	HG 2513030	Bypass Valve Kit
11	HG 70521	Pumpshaft Kit
12	HG 50315	Ball Bearing, 17 x 40 x 12
13	HG 51161	Lip Seal
14	HG 50329	Retaining Ring
15	HG 50951	Spacer
16	HG 70331	Cylinder Block Kit
17	HG 2003014	Block Spring
18	HG 2003017	Block Thrust Washer
19	HG 51444	Valve Plate
20	HG 2003087	Swash Plate
21	HG 50551	Ball Thrust Bearing
22	HG 2003005	Trunnion Arm
23	HG 2000015	Slot Guide
24	HG 2510062	Check Valve Kit (.024” Orfice) port “A” on Left Hand Pump, port “B” on Right Hand Pump
25	HG 70403	Charge Relief Kit
26	HG 2513043	Trunnion Seal with Retainer
27	HG9005110-4400	Straight Thread Plug
28	HG 50408	Straight Headless Pin
29	HG 70525	Overhaul Seal Kit
30	HG52413	Assembly, RTN
31	HG51391	Arm, Return
32	HG51561	Spacer
33	HG44130	Washer
34	HG51400	Screw, 5/16-24 x 3/4” Patch
35	HG51394	Control Arm
36	HG52506	Nut, Center Lock 5/16-24 UNF
37	HG52401	Spring, Extension

Contents MODEL SWZV OPERATOR’S MANUALE2700001 to E2799999 with a serial number of D4000001 to D4099999with a serial number of D4100001 to D4199999 D4200001 to D4299999PAGE TABLE OF CONTENTSSection 2 - Safety Information SUBJECTTABLE OF CONTENTS CONTD 1.2 DIRECTION REFERENCE GENERAL INFORMATIONUSE ONLY SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES 1.1 INTRODUCTIONCE Mark ISO SymbolsSlow FastSignal Word SAFETY INFORMATION2.2 SIGNAL WORDS This symbol means “Attention! Become Alert! Your2.4 OPERATION CONSIDERATIONS 2.4 OPERATION CONSIDERATIONS CONTD 2.5 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE 483402 483397 483406 482291 483608 2.6 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS2008 SWZV Safety Decals DRIVE SYSTEM SPECIFICATIONSENGINES ENGINE DECKOPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTS ADDITIONAL SPECIFICATIONSAPPROXIMATE DIMENSIONS CUTTER DECKS4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION OPERATING INSTRUCTIONSSection 4.4 STARTING THE ENGINE 4.2 SAFETY INTERLOCK SYSTEMStart practicing with a slow engine speed and slow forward travel 4.5 GROUND TRAVEL AND STEERINGForward Travel Reverse TravelFigure 4-3 Steering Controls Figure 4-4 Cutter Engage Switch4.6 ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER BLADES 4.10 REMOVING CLOGGED MATERIAL ROTATING BLADES4.7 HILLSIDE OPERATION 4.8 PARKING THE MOWER4.12 RECOMMENDATIONS FOR MOWING 4.13 ADJUSTING CUTTING HEIGHT4.11 MOVING MOWER WITH ENGINE STOPPED CURE Section TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONSCONDITION CAUSESection TROUBLESHOOTING CONTD Scalping - Blades the GroundNeutral Adjustment ADJUSTMENTS6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT 6.2 TRAVEL ADJUSTMENTSbefore beginning work Tracking AdjustmentFigure 6-1 RH Drive Wheel Adjustment Figure 6-2 LH Drive Wheel Adjustment6.5 BELT ALIGNMENT 6.3 THROTTLE CONTROL AND CHOKE ADJUSTMENTS6.4 BELT ADJUSTMENT 6.6 CUTTER DECK ADJUSTMENTSCutter Deck Height Figure 6-4 Cutter Deck Pitch AdjustmentCutter Deck Pitch Custom-Cut Baffle Adjustment 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentCustom-Cut Baffle Adjustment Figure 6-9. 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentFigure 6-10. 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS MAINTENANCETimken Lithium Multi-Use #2 found at industrial shops MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS CONTD200 Hours/Monthly Figure 7.1 Lubrication Fitting PointsGREASE FITTING LUBRICATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease 40 Hours/Weekly Chassis Grease 100 Hours/Bi-weekly Chassis GreaseFigure 7-2 Hydraulic Oil Reservoir 7.3 HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil LevelB. Changing Hydraulic Oil 7.4 ENGINE OIL A. Checking Engine Crankcase Oil Level C. Changing Hydraulic Oil Filter ElementB. Changing Engine Crankcase Oil C. Changing Engine Oil FilterB. Replacing In-Line Fuel Filter Element 7.6 ENGINE AIR CLEANERA. Cleaning and/or Replacing Air Cleaner Element 7.5 ENGINE FUEL SYSTEM A. Filling the Fuel TankDO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the width of the blade 7.7 DRIVE BELTS7.8 CUTTER BLADES A. Blade Inspection B. Blade Sharpening7.9 TIRES C. Blade Replacement7.10 BODY AND DECK Section SWZV 36A Cutter Deck Section 36A CUTTER DECKFRAME Description PartSWZU07 48V,52V Section 48V & 52V CUTTER DECKS20 FRAME Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4” Special Lock Rear Control Section 36” CUTTER DECK FRAMETo Lift 36” CUTTER DECK FRAME Section 48” & 52” CUTTER DECK FRAME 48” & 52” CUTTER DECK FRAME Section CUTTER DECK LIFT LEVER CUTTER DECK LIFT LEVER 69 4 Section HANDLE ASSEMBLY3738 Description 14 H Section HYDRAULIC AND LOWER BRAKE ASSEMBLY7 J Electric Start Model Only Used Only on Machines Equipped with a 52” Cutter DeckMENT Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY MANUAL STARTTO CLUTCH SCAGGrip, Brake Ref. Part No. No. DescriptionKey Fob w/Keys 43 44 POWERSCENGINE CLUTCHRef. Part No. No. Description PORT B Section HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYPORT A SIDENumber HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYPATENTS PENDING Section REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATESHeavy-Duty Commercial MANUFACTURED UNDER ONE OR MOREDescription VOLTAGE REGULATOR ENGINEGROUND CLUTCHSTRIPEW/YEL ELECTRICAL SCHEMATIC - ELECTRIC STARTMODULE 20 AMP FUSES GROUNDLIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL LLANTAS ADVERTENCIAPRECAUCIÓN PLATAFORMA Y CUERPOcuchillas las de Afilado .B ADVERTENCIAcuchilla la de Inspección .A CORTE DE CUCHILLASDEL COMBUSTIBLE DE SISTEMA línea en combustible de filtro del elementos los de Reemplazo .Bcombustible de tanque del Llenado .A cárter del aceite de nivel del Verificación .A motor del aceite de filtro de Cambio .Ccárter del aceite de Cambio .B hidráulicose como tal aceite de filtro el cambiar debe HIDRÁULICO SISTEMAhidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura página próxima la en C sección la en describehoras/semanalmente 40 2125 MP litio de blanca Grasa 31 conexión de puntos de Lubricación 1.7 Figurahoras/mensualmente 200 chasis de Grasa semanas dos Horas/cada 100 chasis de GrasaProcedimiento 27 PÁGINA 1,-7 FIGURA LA VEAGRASA DE CONEXIÓN DE LUBRICACIÓN DE TABLA- LUBRICACIÓN Observacionessuciedad o polvo MANTENIMIENTO7 Sección RECOMENDADOS SERVICIO DE INTERVALOS - MANTENIMIENTO DE TABLApersonalizado corte de deflector del Ajuste 6 Secciónmontaje de accesorios de Ubicación montaje de Ranuracorte de plataforma la de tamaño el con acuerdo posiciones 7 depersonalizado corte de deflector del Ajuste posiciones 3 dede corte de cuchilla la Ponga .corte de plataforma la ADVERTENCIAmáquina la de posterior la a frontal parte la de cara dé que modoestas realice También .plataforma la de posterior corte de plataforma la de Alturacorte de plataforma la de Inclinación la de apropiada altura la verificar Para .indicador el enCORREA LA DE ALINEACIÓN ADVERTENCIAcorte de plataforma la de Nivel CORTE DE PLATAFORMA LA DE AJUSTEScorrecta es motrices ruedas las en llantas las de PRECAUCIÓNbaja más presión la con lado al tirará máquina alineación de Ajuste ADVERTENCIAAJUSTES PRECAUCIÓNCAUSA CONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN5 Sección SOLUCIÓN021 SGB 5 SectionCONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN 023 SGBplataforma CORTE DE CONDICIONES LAS EN FALLAS DE IDENTIFICACIÓNCORTE DE ALTURA LA DE AJUSTE 4 SectionADVERTENCIA PRECAUCIÓNGIRATORIAS CUCHILLAS 4 Secciónnormal es Esto .velocidad adquiere CORTACÉSPEDCUESTA UNA EN OPERACIÓN DEL ESTACIONAMIENTOCORTE DE CUCHILLAS PLATAFORMA DE TRANSMISIÓN LA DE CONEXIÓN Y TERRENO EL EN DESPLAZAMIENTO reversa en Desplazamientoadelante hacia Desplazamiento DIRECCIÓNo uso de día Primer INICIAL ADVERTENCIAMOTOR DEL ARRANQUE horas 10 aproximadamenteINSTRUMENTOS E CONTROLES OPERACIÓN DE INSTRUCCIONESPRECAUCIÓN IDENTIFICACIÓNOPCIONALES ARTÍCULOS/ACCESORIOS 36A-SWZV APROXIMADAS DIMENSIONES52V-SWZV 48V-SWZVTRANSMISIÓN DE SISTEMA ESPECIFICACIONES483608 482291 483406 483397 483407 Decals Safety SWZV2 Sección SEGURIDAD DE Y INSTRUCTIVAS CALCOMANÍASADVERTENCIA ALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE CONSIDERACIONES PRECAUCIÓNPELIGRO NOTA OPERACIÓN DE CONSIDERACIONESoperar El .auditivos protectores use Siempre audición la de pérdida causar puede tiempode prolongados períodos por máquina esta INTRODUCCIÓN SEGURIDAD DE INFORMACIÓNOPERACIÓN LA A PREVIAS CONSIDERACIONES SEÑALIZACIÓN DE PALABRASoperador del manual el Lea ISO Símbolos INSTRUCCIONES DE REFERENCIA GENERAL INFORMACIÓN1 Sección TRANSMISIÓN DE TREN DEL COMPONENTES LOS A Y MOTOR AL SERVICIOAjustes - 6 Sección CONTINUACIÓN CONTENIDO DE TABLArepuesto de Piezas - 8 Sección Mantenimiento - 7 Secciónoperación de Instrucciones - 4 Sección CONTENIDO DE TABLA21-19 corte de condiciones las en fallas de Identificación - 5 SecciónADVERTENCIA SWZV MODELO MANUAL DEL OPERADOR