Scag Power Equipment SWZV Hidráulico Sistema, hidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura, Nota

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hidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura

.depósito al aceite agregue necesario, es Si .eldepósito

 

en aceite de nivel el Verifique .minutos dos durante

 

atrás hacia y adelante hacia conduzca y motor el

 

Arranque .depósito del relleno de tapa la Reemplace

.5

.20W50

 

motor para aceite con rellenador del cuello del

 

debajo está que pestaña la hasta depósito el Llene

.4

.página próxima la en C sección la en describe

 

se como tal aceite de filtro el cambiar debe

 

hidráulico, aceite de depósito el rellenar de Antes

 

-NOTA-

 

.ajustado esté que de asegúrese

 

y depósito el en drenaje de tapón el instalar a Vuelva

.3

.apropiadamente

 

deséchelo y recipiente el en fluido el drenar

 

Permita .2)-7 Figura la (Vea .depósito del base la en

 

conexión la de drenaje de tapón el Retire .hidráulico

 

aceite de depósito del tapa la Quite .hidráulico aceite

 

de filtro del debajo adecuado recipiente un Coloque

.2

.encendido de llave la quite y motor el detenga

 

plana, superficie una en cortacésped el Estacione

.1

.rancio olor un percibe se o agua de presencia

 

la nota se si cambiar debe se hidráulico aceite El

 

-NOTA-

 

.agua de presencia la habitualmente indica

lechoso color un y aceite del recalentamiento posible un

generalmente indican rancio olor un y/o negro color Un

.lechoso o negro color de vuelto ha se si cambiar debe

se también aceite El .primero ocurra que lo anual, forma

en o horas 500 cada cambiar debe se hidráulico aceite El

hidráulico aceite de Cambio .B

DRENAJE DE TAPÓN

 

HIDRÁULICO

 

 

 

ACEITE DE DEPÓSITO

 

 

 

 

 

 

.depósito el tape y relleno de tapa la Limpie

.3

.aceite) de pérdidas causar puede aceite

 

de depósito el demasiado (llenar demasiado; llene

 

NO .20W50 motor para aceite agregue bajo, está

 

fluido el Si .llenador del cuello del debajo por lleno

 

indica que lengüeta la en estar debe hidráulico aceite

 

El .hidráulico aceite de nivel el visualmente Verifique

.2

 

.hidráulico aceite de depósito

 

del tapa la Quite .depósito del tapa la de alrededor

 

de contaminantes sustancias las y suciedad la Limpie

.1

 

.inmediatamente corríjalas

 

y pérdidas existen si revise constante, manera

 

de bajo encuentra se aceite de nivel el Si

 

 

-IMPORTANTE-

 

.primero ocurra que lo mensualmente, o máquina

la de operación de horas 200 cada de después aceite

el verifique Después, .operación de horas 10 primeras las

de después verificar debe se hidráulico aceite del nivel El

hidráulico aceite de nivel del Verificación .A

 

HIDRÁULICO SISTEMA 3.7

7 Sección

Image 70
Contents OPERATOR’S MANUAL MODEL SWZVD4200001 to D4299999 with a serial number of D4000001 to D4099999with a serial number of D4100001 to D4199999 E2700001 to E2799999SUBJECT TABLE OF CONTENTSSection 2 - Safety Information PAGETABLE OF CONTENTS CONTD 1.1 INTRODUCTION GENERAL INFORMATIONUSE ONLY SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES 1.2 DIRECTION REFERENCEISO Symbols CE MarkFast SlowThis symbol means “Attention! Become Alert! Your SAFETY INFORMATION2.2 SIGNAL WORDS Signal Word2.4 OPERATION CONSIDERATIONS 2.4 OPERATION CONSIDERATIONS CONTD 2.5 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE 2008 SWZV Safety Decals 2.6 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS483402 483397 483406 482291 483608 ENGINE DECK SPECIFICATIONSENGINES DRIVE SYSTEMCUTTER DECKS ADDITIONAL SPECIFICATIONSAPPROXIMATE DIMENSIONS OPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTSSection OPERATING INSTRUCTIONS4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION 4.2 SAFETY INTERLOCK SYSTEM 4.4 STARTING THE ENGINEReverse Travel 4.5 GROUND TRAVEL AND STEERINGForward Travel Start practicing with a slow engine speed and slow forward travel4.6 ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER BLADES Figure 4-4 Cutter Engage SwitchFigure 4-3 Steering Controls 4.8 PARKING THE MOWER ROTATING BLADES4.7 HILLSIDE OPERATION 4.10 REMOVING CLOGGED MATERIAL4.11 MOVING MOWER WITH ENGINE STOPPED 4.13 ADJUSTING CUTTING HEIGHT4.12 RECOMMENDATIONS FOR MOWING CAUSE Section TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONSCONDITION CURESection TROUBLESHOOTING CONTD the Ground Scalping - Blades6.2 TRAVEL ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT Neutral AdjustmentFigure 6-2 LH Drive Wheel Adjustment Tracking AdjustmentFigure 6-1 RH Drive Wheel Adjustment before beginning work6.6 CUTTER DECK ADJUSTMENTS 6.3 THROTTLE CONTROL AND CHOKE ADJUSTMENTS6.4 BELT ADJUSTMENT 6.5 BELT ALIGNMENTCutter Deck Pitch Figure 6-4 Cutter Deck Pitch AdjustmentCutter Deck Height Custom-Cut Baffle Adjustment 3-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 7-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentFigure 6-10. 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment Figure 6-9. 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentCustom-Cut Baffle Adjustment MAINTENANCE 7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALSMAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS CONTD Timken Lithium Multi-Use #2 found at industrial shops40 Hours/Weekly Chassis Grease 100 Hours/Bi-weekly Chassis Grease Figure 7.1 Lubrication Fitting PointsGREASE FITTING LUBRICATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease 200 Hours/MonthlyB. Changing Hydraulic Oil 7.3 HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil LevelFigure 7-2 Hydraulic Oil Reservoir C. Changing Engine Oil Filter C. Changing Hydraulic Oil Filter ElementB. Changing Engine Crankcase Oil 7.4 ENGINE OIL A. Checking Engine Crankcase Oil Level7.5 ENGINE FUEL SYSTEM A. Filling the Fuel Tank 7.6 ENGINE AIR CLEANERA. Cleaning and/or Replacing Air Cleaner Element B. Replacing In-Line Fuel Filter ElementB. Blade Sharpening 7.7 DRIVE BELTS7.8 CUTTER BLADES A. Blade Inspection DO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the width of the blade7.10 BODY AND DECK C. Blade Replacement7.9 TIRES Section FRAME Section 36A CUTTER DECKSWZV 36A Cutter Deck Part Description20 FRAME Section 48V & 52V CUTTER DECKSSWZU07 48V,52V Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4” Special Lock Rear To Lift Section 36” CUTTER DECK FRAMEControl 36” CUTTER DECK FRAME Section 48” & 52” CUTTER DECK FRAME 48” & 52” CUTTER DECK FRAME Section CUTTER DECK LIFT LEVER CUTTER DECK LIFT LEVER 3738 Section HANDLE ASSEMBLY69 4 Part 7 J Section HYDRAULIC AND LOWER BRAKE ASSEMBLY14 H Used Only on Machines Equipped with a 52” Cutter Deck Electric Start Model OnlySCAG Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY MANUAL STARTTO CLUTCH MENTKey Fob w/Keys Ref. Part No. No. DescriptionGrip, Brake CLUTCH POWERSCENGINE 43 44Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY ELECTRIC START SIDE Section HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYPORT A PORT BHYDRAULIC PUMP ASSEMBLY NumberMANUFACTURED UNDER ONE OR MORE Section REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATESHeavy-Duty Commercial PATENTS PENDINGPart CLUTCH ENGINEGROUND VOLTAGE REGULATOR20 AMP FUSES GROUND ELECTRICAL SCHEMATIC - ELECTRIC STARTMODULE STRIPEW/YELLIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL PLATAFORMA Y CUERPO ADVERTENCIAPRECAUCIÓN LLANTASCORTE DE CUCHILLAS ADVERTENCIAcuchilla la de Inspección .A cuchillas las de Afilado .Bcombustible de tanque del Llenado .A línea en combustible de filtro del elementos los de Reemplazo .BDEL COMBUSTIBLE DE SISTEMA hidráulico motor del aceite de filtro de Cambio .Ccárter del aceite de Cambio .B cárter del aceite de nivel del Verificación .Apágina próxima la en C sección la en describe HIDRÁULICO SISTEMAhidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura se como tal aceite de filtro el cambiar debesemanas dos Horas/cada 100 chasis de Grasa 31 conexión de puntos de Lubricación 1.7 Figurahoras/mensualmente 200 chasis de Grasa horas/semanalmente 40 2125 MP litio de blanca GrasaObservaciones 27 PÁGINA 1,-7 FIGURA LA VEAGRASA DE CONEXIÓN DE LUBRICACIÓN DE TABLA- LUBRICACIÓN ProcedimientoRECOMENDADOS SERVICIO DE INTERVALOS - MANTENIMIENTO DE TABLA MANTENIMIENTO7 Sección suciedad o polvomontaje de Ranura 6 Secciónmontaje de accesorios de Ubicación personalizado corte de deflector del Ajusteposiciones 3 de posiciones 7 depersonalizado corte de deflector del Ajuste corte de plataforma la de tamaño el con acuerdode posterior la a frontal parte la de cara dé que modo ADVERTENCIAmáquina la de corte de cuchilla la Ponga .corte de plataforma lala de apropiada altura la verificar Para .indicador el en corte de plataforma la de Alturacorte de plataforma la de Inclinación estas realice También .plataforma la de posteriorCORTE DE PLATAFORMA LA DE AJUSTES ADVERTENCIAcorte de plataforma la de Nivel CORREA LA DE ALINEACIÓNbaja más presión la con lado al tirará máquina PRECAUCIÓNcorrecta es motrices ruedas las en llantas las de PRECAUCIÓN ADVERTENCIAAJUSTES alineación de AjusteSOLUCIÓN CONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN5 Sección CAUSA023 SGB 5 SectionCONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN 021 SGBCORTE DE CONDICIONES LAS EN FALLAS DE IDENTIFICACIÓN plataforma4 Section CORTE DE ALTURA LA DE AJUSTE4 Sección PRECAUCIÓNGIRATORIAS CUCHILLAS ADVERTENCIADEL ESTACIONAMIENTO CORTACÉSPEDCUESTA UNA EN OPERACIÓN normal es Esto .velocidad adquiereCORTE DE CUCHILLAS PLATAFORMA DE TRANSMISIÓN LA DE CONEXIÓN DIRECCIÓN reversa en Desplazamientoadelante hacia Desplazamiento Y TERRENO EL EN DESPLAZAMIENTOhoras 10 aproximadamente ADVERTENCIAMOTOR DEL ARRANQUE o uso de día Primer INICIALIDENTIFICACIÓN OPERACIÓN DE INSTRUCCIONESPRECAUCIÓN INSTRUMENTOS E CONTROLES48V-SWZV 36A-SWZV APROXIMADAS DIMENSIONES52V-SWZV OPCIONALES ARTÍCULOS/ACCESORIOSESPECIFICACIONES TRANSMISIÓN DE SISTEMASEGURIDAD DE Y INSTRUCTIVAS CALCOMANÍAS Decals Safety SWZV2 Sección 483608 482291 483406 483397 483407ADVERTENCIA PELIGRO PRECAUCIÓNALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE CONSIDERACIONES OPERACIÓN DE CONSIDERACIONES NOTAde prolongados períodos por máquina esta audición la de pérdida causar puede tiempooperar El .auditivos protectores use Siempre SEÑALIZACIÓN DE PALABRAS SEGURIDAD DE INFORMACIÓNOPERACIÓN LA A PREVIAS CONSIDERACIONES INTRODUCCIÓNoperador del manual el Lea ISO Símbolos TRANSMISIÓN DE TREN DEL COMPONENTES LOS A Y MOTOR AL SERVICIO GENERAL INFORMACIÓN1 Sección INSTRUCCIONES DE REFERENCIAMantenimiento - 7 Sección CONTINUACIÓN CONTENIDO DE TABLArepuesto de Piezas - 8 Sección Ajustes - 6 Seccióncorte de condiciones las en fallas de Identificación - 5 Sección CONTENIDO DE TABLA21-19 operación de Instrucciones - 4 SecciónADVERTENCIA MANUAL DEL OPERADOR SWZV MODELO