Part, Description | Scag Power Equipment SWZV specs

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Section 8

HYDRAULIC AND LOWER BRAKE ASSEMBLY

Ref.	Part		Ref.	Part
No.	No.	Description	No.	No.	Description

1	462056	Oil Reservoir Assembly	37	04028-02	Lug Nut
2	483094	Cap, Oil Reservoir	38	422214	Lockwasher, Wheel Motor
3	48462-01	Oil Filter	39	48679	Hex Castle Nut, 3/4-28 UNEF
4	482266-01	Elbow, 90Degree O-Ring 9/16-18 x 3/8” Hose	40	04001-172	Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1” Grade 8
5	483146	Hose, 3/8 Push Lock - Gray (Order by Inch)	41	482085	Tapered Hub
6	48811	Hose, 3/8 Push Lock -Black (Order by Inch)	42	04063-14	Key, 5.0 x 5.0 x 25mm
7	48136-13	Clamp, Hose .69” Max. Dia.	43	483520	Belt, Pump Drive
8	483591	Pump, RH (PG-1HQQ-DC1X-XXXX) SWZV	44	482649	Pulley, 5.45 O.D. Tapered Bore
9	483590	Pump, LH (PG-1KQQ-DF1X-XXXX) SWZV	45	424810	Plate, Brake Keeper
10	483263	Engine, 16hp Kawasaki FH480V	46	04063-29	Key, 1/4 x 1/4 x 3-3/4”
	482927	Engine, 17hp Kawasaki FH541V	47	483598	Pulley, 4.0 O.D. - 1” Bore
	482928	Engine, 19hp Kawasaki FH580V	48	462108	Clutch Assembly
	483708	Engine, 23hp Kawasaki Electric Start FH680V	49	04001-12	Bolt, Hex Head 5/16-18 x 1-3/4”
11	48485-01	Elbow, 45 Degree	50	424421	Retainer, Clutch Pad
12	04021-09	Nut, Elastic Stop 3/8-16	51	483289	Rubber Pad
13	04043-04	Flatwasher, 3/8-.391 x .938 x .105 HD	52	424422	Plate, Backing
14	04019-04	Nut, Serrated Flange 3/8-16	53	48030-09	Clamp, Cable
15	04001-20	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/2”	54	04021-10 Nut, Elastic Stop 5/16-18
16	04030-03	Lockwasher, 3/8”	55	04001-138	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 3-3/4” Grade 8
17	43032	Swivel Joint	56	04041-28	Flatwasher, 7/16-.469 x 1.75 x .25
18	451941	Brake Actuator Weldment, LH	57	04030-05	Lockwasher, 7/16” Spring
	451947	Brake Actuator Weldment, RH	58	04102-05	Bolt, Hex Head 7/16-20 x 2-3/4” w/Patch
19	44170	Rod, Brake Lower	59	483526	Spring, Transmission Idler
20	43415	Bushing, Brake	60	04001-62	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 3-1/4”
21	04062-01	Hair Pin Cotter, .094 x 1.62”	61	462109	Idler Arm Assembly
22	481265	Hose Assembly	62	48224	Bearing
23	04063-07	Key, 3/16 x 3/4” Woodruff	63	04021-05	Nut, Center Lock 3/8-16
24	43391	Spacer	64	483213	Pulley, 4-1/2” Idler
25	*424644	Brake Plate (52)	65	04001-161	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 2-3/4”
26	*43674	Spacer (52)	66	43734	Pivot, Idler
27	483388	Wheel Motor	67	451939	Brake Bellcrank Weldment
28	04021-19	Nut, Center Lock 1/2-13	68	04001-52	Bolt, Hex Head 1/2-13 x 2-1/2” (36 & 48)
29	46928	Wheel Hub Assembly (Incl. #30)		*04001-163	Bolt, Hex Head 1/2-13 x 3-3/4” (52)
30	04008-01	Bolt, Serrated 1/2-20	69	424600	Plate, Wheel Motor
31	422215	Brake Drum	70	48114-05	Grease Fitting
32	481470	Brake Band Assembly	71	**483134	Muffler
33	04001-46	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 2-1/4’	72	**48xxxx	Clamp
34	04001-62	Bolt, Hex Head 3/8-16 x 3-1/4”	73	**483733	Exhuast Manifold
35	481867	Wheel Assembly, 18 x 8.5-8 (48 & 52)	74	04003-04	Bolt, Carriage 5/16-18 x 1”
	481870	Wheel Assembly, 18 x 6.5-8 (36)	75	04017-26	Bolt, Serrated Flange 3/8-16 x 3/4”
36	481868	Rim w/Valve Stem (48 & 52)	76	424709	Plate, Clutch Bracket
	481869	Tire, 18 x 8.5-8 (48 & 52)	77	04019-03	Nut, Serrated Flange 5/16-18
	481890	Rim w/ Valve Stem (36)	78	04001-11 Bolt, Hex Head 5/16-18 x 1-1/2”
	481871	Tire, 18 x 6.5-8 (36)

*Used Only on Machines Equipped with a 52” Cutter Deck

**Electric Start Model Only

Contents MODEL SWZV OPERATOR’S MANUALwith a serial number of D4100001 to D4199999 with a serial number of D4000001 to D4099999D4200001 to D4299999 E2700001 to E2799999Section 2 - Safety Information TABLE OF CONTENTSSUBJECT PAGETABLE OF CONTENTS CONTD USE ONLY SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES GENERAL INFORMATION1.1 INTRODUCTION 1.2 DIRECTION REFERENCECE Mark ISO SymbolsSlow Fast2.2 SIGNAL WORDS SAFETY INFORMATIONThis symbol means “Attention! Become Alert! Your Signal Word2.4 OPERATION CONSIDERATIONS 2.4 OPERATION CONSIDERATIONS CONTD 2.5 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE 483402 483397 483406 482291 483608 2.6 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS2008 SWZV Safety Decals ENGINES SPECIFICATIONSENGINE DECK DRIVE SYSTEMAPPROXIMATE DIMENSIONS ADDITIONAL SPECIFICATIONSCUTTER DECKS OPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTS4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION OPERATING INSTRUCTIONSSection 4.4 STARTING THE ENGINE 4.2 SAFETY INTERLOCK SYSTEMForward Travel 4.5 GROUND TRAVEL AND STEERINGReverse Travel Start practicing with a slow engine speed and slow forward travelFigure 4-3 Steering Controls Figure 4-4 Cutter Engage Switch4.6 ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER BLADES 4.7 HILLSIDE OPERATION ROTATING BLADES4.8 PARKING THE MOWER 4.10 REMOVING CLOGGED MATERIAL4.12 RECOMMENDATIONS FOR MOWING 4.13 ADJUSTING CUTTING HEIGHT4.11 MOVING MOWER WITH ENGINE STOPPED CONDITION Section TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONSCAUSE CURESection TROUBLESHOOTING CONTD Scalping - Blades the Ground6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT ADJUSTMENTS6.2 TRAVEL ADJUSTMENTS Neutral AdjustmentFigure 6-1 RH Drive Wheel Adjustment Tracking AdjustmentFigure 6-2 LH Drive Wheel Adjustment before beginning work6.4 BELT ADJUSTMENT 6.3 THROTTLE CONTROL AND CHOKE ADJUSTMENTS6.6 CUTTER DECK ADJUSTMENTS 6.5 BELT ALIGNMENTCutter Deck Height Figure 6-4 Cutter Deck Pitch AdjustmentCutter Deck Pitch Custom-Cut Baffle Adjustment 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentCustom-Cut Baffle Adjustment Figure 6-9. 3-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentFigure 6-10. 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS MAINTENANCETimken Lithium Multi-Use #2 found at industrial shops MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS CONTDGREASE FITTING LUBRICATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease Figure 7.1 Lubrication Fitting Points40 Hours/Weekly Chassis Grease 100 Hours/Bi-weekly Chassis Grease 200 Hours/MonthlyFigure 7-2 Hydraulic Oil Reservoir 7.3 HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil LevelB. Changing Hydraulic Oil B. Changing Engine Crankcase Oil C. Changing Hydraulic Oil Filter ElementC. Changing Engine Oil Filter 7.4 ENGINE OIL A. Checking Engine Crankcase Oil LevelA. Cleaning and/or Replacing Air Cleaner Element 7.6 ENGINE AIR CLEANER7.5 ENGINE FUEL SYSTEM A. Filling the Fuel Tank B. Replacing In-Line Fuel Filter Element7.8 CUTTER BLADES A. Blade Inspection 7.7 DRIVE BELTSB. Blade Sharpening DO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the width of the blade7.9 TIRES C. Blade Replacement7.10 BODY AND DECK Section SWZV 36A Cutter Deck Section 36A CUTTER DECKFRAME Description PartSWZU07 48V,52V Section 48V & 52V CUTTER DECKS20 FRAME Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4” Special Lock Rear Control Section 36” CUTTER DECK FRAMETo Lift 36” CUTTER DECK FRAME Section 48” & 52” CUTTER DECK FRAME 48” & 52” CUTTER DECK FRAME Section CUTTER DECK LIFT LEVER CUTTER DECK LIFT LEVER 69 4 Section HANDLE ASSEMBLY3738 Part 14 H Section HYDRAULIC AND LOWER BRAKE ASSEMBLY7 J Electric Start Model Only Used Only on Machines Equipped with a 52” Cutter DeckTO CLUTCH Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY MANUAL STARTSCAG MENTGrip, Brake Ref. Part No. No. DescriptionKey Fob w/Keys ENGINE POWERSCCLUTCH 43 44Ref. Part No. No. Description PORT A Section HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYSIDE PORT BNumber HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYHeavy-Duty Commercial Section REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATESMANUFACTURED UNDER ONE OR MORE PATENTS PENDINGDescription GROUND ENGINECLUTCH VOLTAGE REGULATORMODULE ELECTRICAL SCHEMATIC - ELECTRIC START20 AMP FUSES GROUND STRIPEW/YELLIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL PRECAUCIÓN ADVERTENCIAPLATAFORMA Y CUERPO LLANTAScuchilla la de Inspección .A ADVERTENCIACORTE DE CUCHILLAS cuchillas las de Afilado .BDEL COMBUSTIBLE DE SISTEMA línea en combustible de filtro del elementos los de Reemplazo .Bcombustible de tanque del Llenado .A cárter del aceite de Cambio .B motor del aceite de filtro de Cambio .Chidráulico cárter del aceite de nivel del Verificación .Ahidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura HIDRÁULICO SISTEMApágina próxima la en C sección la en describe se como tal aceite de filtro el cambiar debehoras/mensualmente 200 chasis de Grasa 31 conexión de puntos de Lubricación 1.7 Figurasemanas dos Horas/cada 100 chasis de Grasa horas/semanalmente 40 2125 MP litio de blanca GrasaGRASA DE CONEXIÓN DE LUBRICACIÓN DE TABLA- LUBRICACIÓN 27 PÁGINA 1,-7 FIGURA LA VEAObservaciones Procedimiento7 Sección MANTENIMIENTORECOMENDADOS SERVICIO DE INTERVALOS - MANTENIMIENTO DE TABLA suciedad o polvomontaje de accesorios de Ubicación 6 Secciónmontaje de Ranura personalizado corte de deflector del Ajustepersonalizado corte de deflector del Ajuste posiciones 7 deposiciones 3 de corte de plataforma la de tamaño el con acuerdomáquina la ADVERTENCIAde posterior la a frontal parte la de cara dé que modo de corte de cuchilla la Ponga .corte de plataforma lacorte de plataforma la de Inclinación corte de plataforma la de Alturala de apropiada altura la verificar Para .indicador el en estas realice También .plataforma la de posteriorcorte de plataforma la de Nivel ADVERTENCIACORTE DE PLATAFORMA LA DE AJUSTES CORREA LA DE ALINEACIÓNcorrecta es motrices ruedas las en llantas las de PRECAUCIÓNbaja más presión la con lado al tirará máquina AJUSTES ADVERTENCIAPRECAUCIÓN alineación de Ajuste5 Sección CONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓNSOLUCIÓN CAUSACONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN 5 Section023 SGB 021 SGBplataforma CORTE DE CONDICIONES LAS EN FALLAS DE IDENTIFICACIÓNCORTE DE ALTURA LA DE AJUSTE 4 SectionGIRATORIAS CUCHILLAS PRECAUCIÓN4 Sección ADVERTENCIACUESTA UNA EN OPERACIÓN CORTACÉSPEDDEL ESTACIONAMIENTO normal es Esto .velocidad adquiereCORTE DE CUCHILLAS PLATAFORMA DE TRANSMISIÓN LA DE CONEXIÓN adelante hacia Desplazamiento reversa en DesplazamientoDIRECCIÓN Y TERRENO EL EN DESPLAZAMIENTOMOTOR DEL ARRANQUE ADVERTENCIAhoras 10 aproximadamente o uso de día Primer INICIALPRECAUCIÓN OPERACIÓN DE INSTRUCCIONESIDENTIFICACIÓN INSTRUMENTOS E CONTROLES52V-SWZV 36A-SWZV APROXIMADAS DIMENSIONES48V-SWZV OPCIONALES ARTÍCULOS/ACCESORIOSTRANSMISIÓN DE SISTEMA ESPECIFICACIONES2 Sección Decals Safety SWZVSEGURIDAD DE Y INSTRUCTIVAS CALCOMANÍAS 483608 482291 483406 483397 483407ADVERTENCIA ALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE CONSIDERACIONES PRECAUCIÓNPELIGRO NOTA OPERACIÓN DE CONSIDERACIONESoperar El .auditivos protectores use Siempre audición la de pérdida causar puede tiempode prolongados períodos por máquina esta OPERACIÓN LA A PREVIAS CONSIDERACIONES SEGURIDAD DE INFORMACIÓNSEÑALIZACIÓN DE PALABRAS INTRODUCCIÓNoperador del manual el Lea ISO Símbolos 1 Sección GENERAL INFORMACIÓNTRANSMISIÓN DE TREN DEL COMPONENTES LOS A Y MOTOR AL SERVICIO INSTRUCCIONES DE REFERENCIArepuesto de Piezas - 8 Sección CONTINUACIÓN CONTENIDO DE TABLAMantenimiento - 7 Sección Ajustes - 6 Sección21-19 CONTENIDO DE TABLAcorte de condiciones las en fallas de Identificación - 5 Sección operación de Instrucciones - 4 SecciónADVERTENCIA SWZV MODELO MANUAL DEL OPERADOR