4 | APRENDIENDO A SOLDAR | 4 |
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SELECCIÓN DEL PROCESO
Al aprender más sobre las diferencias existentes entre los dos procesos, usted podrá elegir el mejor para el trabajo que va a realizar. Al seleccionar el proceso, deberá considerar lo siguiente:
Para el Proceso GMAW (MIG)
1.¿La mayoría de mi trabajo de soldadura se realiza con calibre 16 y materiales más ligeros?
2.¿Puedo afrontar los gastos, el espacio adicional y la falta de portabilidad de los cilindros y del sumi- nistro de gas?
3.¿Necesito soldaduras limpias y con buen acabado?
4.¿El metal base debe estar limpio?
Si usted ha contestado sí a todas las preguntas ante- riores, el proceso que le conviene es el GMAW. Si ha contestado no a alguna de las preguntas anteriores, entonces deberá considerar utilizar el proceso FCAW.
Para el Proceso FCAW (Innershield)
1.¿Necesito que sea sencilloy fácil de transportar?
2.¿La soldadura se va a realizar en exteriores o bajo condiciones de viento?
3.¿Requiero una capacidad de soldadura adecuada en todas las posiciones?
4.¿La mayoría de la soldadura se realizará en cali- bre 16 o mayor, así como en materiales oxidados o sucios?
5.La soldadura debe limpiarse antes de pintar.
6.Por favor observe que su máquina puede o no estar configurada para manejar ambos procesos de soldadura FCAW y GMAW. Consulte su Manual del Operador para determinar los Accesorios Opcionales que deberá adaptar a su máquina.
METALES COMUNES
La mayoría de los metales que se encuentran en las granjas, talleres pequeños u hogares son de acero bajo en carbón, también conocido como acero dúctil. Algunos de los artículos más comunes que se fabri- can con este tipo de acero son las hojas de metal, placas, tubos y formas laminadas, como canales y hierro angular. Este tipo de acero se puede soldar fácilmente sin tener precauciones especiales. Sin embargo, algunos aceros contienen niveles más altos de carbón u otras aleaciones y son más difíciles de soldar. Básicamente, si un imán se adhiere al metal y
éste puede cortarse fácilmente con una lima, entonces es probable que el metal sea acero dúctil y que usted pueda soldarlo. Si planea soldar aluminio, rodillos impulsores especiales o aluminio pueden requerirse o ser altamente recomendables los Juegos de Soldadura. Consulte el Manual del Operador de su máquina. Asimismo, se requiere el gas protector de argón puro y una bobina de alambre de aluminio. Para más información sobre cómo identificar los diversos tipos de aceros y otros metales, y para cono- cer los procedimientos adecuados para la soldadura de los mismos, nuevamente le sugerimos comprar una copia de “Metales y Cómo Soldarlos”.
A pesar del tipo de metal que se esté soldando, con el fin de obtener una soldadura óptima, es importante que el metal esté libre de aceite, pintura, polvo u otros contaminantes.
TIPOS DE UNIÓN Y POSICIONES
Los cinco tipos de unión de soldadura son: Soldadura a tope, Soldadura de filete, Soldadura de empalme, Soldadura de extremos y Soldadura de esquinas. Vea la Figura 5.
De todas estas soldaduras, las más comunes son la Soldadura a tope y la Soldadura de filete
FIGURA 5
Soldadura a Tope | Soldadura de Empalme |
Soldadura de Esquinas
Soldadura de Extremos | Soldadura de Filete |
Soldadura a Tope
Coloque las dos placas una al lado de la otra, con un ajuste firme para evitar quemaduras durante la sol- dadura.
Asegure las placas en ambos extremos con una pinza o con un punto de soldadura, ya que de otra manera el calor haría que las placas se separaran. Vea la Figura 6.
Ahora, suelde las dos placas. Trabaje de izquierda a derecha (si es diestro). Coloque el electrodo tubular entre las dos placas, manteniendo la antorcha ligera- mente inclinada en dirección de la trayectoria. Observe el metal fundido para asegurarse de que se distribuya equitativamente en ambos bordes y entre las placas. A esto se le conoce como “técnica de arrastre”. En hojas de metal delgadas utilice la “técni- ca de alimentación”. Vea “Técnicas de Soldadura para el Proceso GMAW (MIG)”.