Lincoln Electric LTW1 manual Velocidad Correcta de Soldadura Velocidad de Desplazamiento

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APRENDIENDO A SOLDAR

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FIGURA 13

ADVERTENCIA

Los RAYOS del ARCO pueden que- mar los ojos y la piel.

Al utilizar un proceso de arco abierto, es necesario usar protec- ción para ojos, cabeza y cuerpo.

Protéjase usted y a los demás, lea “Los RAYOS del ARCO pueden quemar” al frente del Manual de Instrucción proporcionado a cada soldador.

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2.Forma Correcta de Iniciar un Arco

1.Asegúrese de que la pinza de trabajo haga buen contacto eléctrico con la pieza de trabajo.

2.Coloque la antorcha sobre la unión. El extremo del alambre puede tocar ligeramente el trabajo.

3.Use la careta para proteger su cara y los ojos, presione el gatillo de la antorcha y comience a soldar. Sujete la antorcha de tal forma que la distancia entre la punta de contacto y el trabajo sea de 10 – 12 mm (3/8 a 1/2 pulgada) aproxi- madamente.

4.Para dejar de soldar, libere el gatillo y separe la antorcha del trabajo después de que se haya apagado el arco.

5.Después de soldar, tal vez se forme una pequeña bola en la punta del alambre. Para inicios de arco más sencillos (con alambre Innershield), la bola puede eliminarse desplazando un tramo de alambre y doblándo- lo hacia atrás y hacia adelante hasta que se rompa.

6.Cuando no vaya a soldar más, apague la máquina.

3.La Punta de Contacto Correcta para la Distancia de Trabajo (CTWD)

La Punta de Contacto de Trabajo para la Distancia de Trabajo (CTWD) es la distancia desde el extremo de la punta de contacto hasta el trabajo

Vea la Figura 13.

Una vez que el arco se ha establecido, es muy importante mantener una CTWD correcta. La CTWD debe ser de 3/8 a 1/2 pulgada de largo (10 a 12 mm) aproximadamente .

Punta de Contacto

Electrodo de

Alambre

3/8 – 1/2” (10 – 12 mm) (CTWD)

La forma más fácil para saber si la CTWD tiene la longitud correcta, es escuchando su sonido. Una CTWD correcta tiene un sonido distintivo de “chis- porroteo”, muy similar al que se produce cuando se fríen alimentos en una sartén. Una CTWD larga tiene un sonido hueco, de fritura o de soplo. Si la CTWD es muy corta, usted podría colocar la punta de contacto o la tobera en el charco de soldadura y/o fusionar el alambre con la punta de contacto.

4.Velocidad Correcta de Soldadura (Velocidad de Desplazamiento)

Mientras suelda, es importante observar el charco de metal derretido justo detrás del arco. Vea la Figura 14. No observe el arco directamente. La apariencia del charco y el reborde donde se solidi- fica es lo que indica la velocidad correcta de sol- dadura. El reborde detrás del electrodo tubular debe ser de 3/8” (10 mm) aproximadamente.

La mayoría de los principiantes tienden a soldar muy rápido, dando como resultado un cordón del- gado, disparejo y con apariencia “ondulada”. Si esto ocurre disminuya la velocidad desplazamiento.

FIGURA 14

Solidificación del reborde

Charco de soldadura

Dirección de Desplazamiento

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Contents Learning to Weld Aprendiendo a Soldar Apprenez À Souder Table of Contents ARC-WELDING Circuit Learning to WeldGmaw GAS Metal ARC Welding SELF-SHIELDED Fcaw Flux Core ARC WeldingCommon Metals Process SelectionJoint Types and Positions Penetration Welding In The Vertical PositionFillet Joints Correct Welding Position Machine SET UP for SELF-SHIELDED Fcaw ProcessWelding Techniques for the SELF- Shielded Fcaw Process Vertical-down WeldingCorrect Welding Speed Travel Speed Correct Contact Tip to Work Distance CtwdPractice Helpful HintsBack-Stepping Welding Techniques for the Gmaw MIG Process Machine SET UP for the Gmaw MIG ProcessCorrect Welding Speed Contact Tip to Work Distance CtwdTroubleshooting Welds Contenido Circuito DE Soldadura POR Arco Aprendiendo a SoldarSoldadura DE Arco Metálico CON GAS Gmaw Aprendiendo a Soldar Soldadura DE Arco Tubular Fcaw¡Importante Metales Comunes Selección DEL ProcesoTipos DE Unión Y Posiciones Penetración Soldadura en Posición VerticalSoldadura de Filete Posición Correcta para Soldar Soldadura Vertical DescendenteVelocidad Correcta de Soldadura Velocidad de Desplazamiento Práctica Consejos ÚtilesMétodo de Pasos en Retroceso Configuración DE LA Máquina Para EL Proceso Gmaw MIG FIGURA19 Velocidad Correcta de SoldaduraAprendiendo a Soldar Localizacion DE Averías EN Soldaduras Apprentisage du Soudage Table DES MatièresLE Circuit DE Soudage À Larc Apprenez À Souder Apprentissage DU SoudageTechnique DE Poussée Gmaw Soudage a L’ARC Metal GAZTypes DE Joints ET Positions Apprenez À SouderSélection DU Procédé Métaux CommunsPénétration Soudage en Position VerticaleJoints en Filet Soudage en Position Verticale Descendante Réglage DE LA Machine Pour LE Procédé Fcaw Auto BlindéLa Position de Soudage Correcte La Vitesse de Soudage Correcte Vitesse de Déplacement Indications Utiles 8APPRENEZ À SOUDER8Pratique La bonne façon damorcer larc Techniques DE Soudage Pour LE Procédé Gmaw MIGLa Vitesse de Soudage Correcte Indications UtilesPour Éliminer la Porosité par ordre de priorité Apprenez À Souder Solution DES Problèmes DE SoudurePour Réduire les Éclaboussures par ordre d’importance