Lincoln Electric LTW1 manual Aprendiendo a Soldar, Circuito DE Soldadura POR Arco

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APRENDIENDO A SOLDAR

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APRENDIENDO A SOLDAR

La soldadura es una habilidad que sólo puede apren- derse mediante la práctica. Nadie puede convertirse en un soldador experimentado simplemente leyendo acerca de soldadura. Las siguientes pági- nas ayudarán al operador sin experiencia a entender los aspectos básicos de la soldadura de alambre y proporcionarán una guía para ayudarle a desarrollar esta habilidad. Para obtener información específica, ordene una copia de “Nuevas Lecciones de Soldaduras por Arco”.

CIRCUITO DE SOLDADURA POR ARCO

El operador debe saber más de la soldadura por arco que simplemente conocer el arco. Debe saber cómo controlarlo y esto requiere cierto conocimiento del cir- cuito de soldadura, así como del equipo que propor- ciona la corriente eléctrica utilizada en el arco. La Figura 1 ilustra el circuito de soldadura para una sol- dadora normal. El circuito se inicia cuando el cable de la antorcha se conecta a la máquina de soldar. La corriente fluye por el cable de la antorcha, la antorcha misma y la punta de contacto hacia el alambre y a través del arco. En el área de trabajo del arco, la co- rriente fluye a través del metal base hacia el cable de trabajo y de regreso a la máquina de soldar. Para que la corriente fluya, este circuito debe estar comple- to. Las conexiones flojas o incorrectas en cualquier parte del circuito eliminarán voltaje del arco y ocasio- narán que sea inestable.

El circuito de soldadura de esta máquina tiene una salida máxima de voltaje de 32 voltios de CD. Este voltaje es particularmente bajo y sólo se presenta cuando se presiona el gatillo de la antorcha.

FIGURA 1

ANTORCHA Y CABLE

PIEZA DE TRABAJO

ARCO

 

PINZA DE TRABAJO

Para soldar, la pinza de trabajo debe estar bien conectada al metal base limpio. Limpie las uniones eliminando los residuos, escoria, humedad, pintura, aceite y grasa excesiva de la superficie. Al igual que con todas las aplicaciones de soldadura, la limpieza de las uniones es necesaria para evitar la porosidad y para lograr una soldadura con la mejor calidad. Conecte la pinza de trabajo “lo más cerca posible” del área que desea soldar. Esto ayuda a evitar que la corriente se desvíe. Evite que el circuito de soldadura pase a través de bisagras, rodamientos, componentes electrónicos o dispositivos similares que puedan dañarse. Vea la Figura 2. Siempre desconecte los dispositivos eléctricos antes de soldar en ellos.

FIGURA 2

Rodamientos

Bisagras

Componentes eléctricos

RUTA DE

CORRIENTE

EQUIVOCADA

RUTA DE CORRIENTE*

CORRECTA

*Para mejores resultados coloque la pinza de trabajo aproximadamente 12 pulgadas (294 mm) del rea de soldadura.

ADVERTENCIA

Los electrodos tipo Innershield que se recomiendan para esta s o l d a d o r a p u e d e n g e n e r a r humos y gases peligrosos para su salud.

Evite el contacto con los ojos y la piel.

No toque las partes internas.

Mantenga la escoria alejada de los niños.

Mantenga el equipo alejado del alcance de los niños.

Siga todas las precauciones de seguridad que se encuentran en este manual de operación.

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El operador sostiene la antorcha, y guía la ali- mentación de alambre automática a lo largo de la unión, manteniendo una distancia aproximada de 10 – 12 mm (3/8 a 1/2 pulgadas) entre la punta de contacto y el trabajo. Esto se llama Punta de Contacto para Distancia de Trabajo. El arco de soldadura se establece en el espacio que hay entre el trabajo y el extremo de un alambre de diámetro pequeño. Cuando la fuente de poder se establece adecuada- mente, la abertura del arco se mantiene automática- mente.

La soldadura de arco es una habilidad manual que requiere estabilidad en la mano, buena condición físi- ca y buena vista. El operador controla el arco de sol- dadura, y, por lo tanto, la calidad de la soldadura rea- lizada.

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Contents Learning to Weld Aprendiendo a Soldar Apprenez À Souder Table of Contents Learning to Weld ARC-WELDING CircuitSELF-SHIELDED Fcaw Flux Core ARC Welding Gmaw GAS Metal ARC WeldingJoint Types and Positions Process SelectionCommon Metals Fillet Joints Welding In The Vertical PositionPenetration Vertical-down Welding Machine SET UP for SELF-SHIELDED Fcaw ProcessWelding Techniques for the SELF- Shielded Fcaw Process Correct Welding PositionCorrect Contact Tip to Work Distance Ctwd Correct Welding Speed Travel SpeedBack-Stepping Helpful HintsPractice Machine SET UP for the Gmaw MIG Process Welding Techniques for the Gmaw MIG ProcessContact Tip to Work Distance Ctwd Correct Welding SpeedTroubleshooting Welds Contenido Aprendiendo a Soldar Circuito DE Soldadura POR Arco¡Importante Aprendiendo a Soldar Soldadura DE Arco Tubular FcawSoldadura DE Arco Metálico CON GAS Gmaw Tipos DE Unión Y Posiciones Selección DEL ProcesoMetales Comunes Soldadura de Filete Soldadura en Posición VerticalPenetración Soldadura Vertical Descendente Posición Correcta para SoldarVelocidad Correcta de Soldadura Velocidad de Desplazamiento Método de Pasos en Retroceso Consejos ÚtilesPráctica Configuración DE LA Máquina Para EL Proceso Gmaw MIG Velocidad Correcta de Soldadura FIGURA19Aprendiendo a Soldar Localizacion DE Averías EN Soldaduras Table DES Matières Apprentisage du SoudageApprenez À Souder Apprentissage DU Soudage LE Circuit DE Soudage À LarcGmaw Soudage a L’ARC Metal GAZ Technique DE PousséeMétaux Communs Apprenez À SouderSélection DU Procédé Types DE Joints ET PositionsJoints en Filet Soudage en Position VerticalePénétration La Position de Soudage Correcte Réglage DE LA Machine Pour LE Procédé Fcaw Auto BlindéSoudage en Position Verticale Descendante La Vitesse de Soudage Correcte Vitesse de Déplacement Pratique 8APPRENEZ À SOUDER8Indications Utiles Techniques DE Soudage Pour LE Procédé Gmaw MIG La bonne façon damorcer larcIndications Utiles La Vitesse de Soudage CorrectePour Réduire les Éclaboussures par ordre d’importance Apprenez À Souder Solution DES Problèmes DE SoudurePour Éliminer la Porosité par ordre de priorité