Liste de contrôle de maintenance, Problème

Liste de contrôle de maintenance

Remarque : Voir également la section Maintenance en page 16.

La zone de travail autour de la machine doit être clairement délimitée.

Utilisation de bandes antidérapantes dans la zone où l’opérateur se tient d’habitude.

Inspectez toute la machine pour vérifier s'il n'y a pas de boulons, d'écrous ou de vis desserrés. Resserrez et remplacez-les si nécessaire.

Nettoyez le convoyeur et les zones du tambour, en retirant la sciure et les copeaux à l'aide d'air comprimé ou d'une

Brosse à soie souple Retirez la colle ou les bosses des parties métalliques à l'aide d'un nettoyant pour four.

Lubrifiez la chaîne et vérifiez la tension.

Vérifiez l'état de la courroie – remplacez-la si nécessaire. Revêtez-la de paraffine. Vérifiez la tension de la courroie.

Vérifiez que le circuit électrique du moteur est bien connecté et que la sciure ne l’encombre pas.

Assurez-vous que les poulies sont serrées et bien en place.

Vérifiez les roulements. Remplacez immédiatement tout roulement mauvais ou suspect.

Diagnostic des anomalies

Problèmes de fonctionnement

Problème

Lustrage de la courroie abrasive

Brûlure de la pièce de travail

La courroie abrasive brûle, se bouche rapidement

Remplacement de la courroie abrasive excessive

Marques de ponçage sur la pièce de travail

Mauvaise qualité de ponçage

Légère décroissance le long de la surface poncée de la pièce de travail

La table du convoyeur est difficile

àdéplacer ou a tendance à se lier sur les vis mère

Cause éventuelle	Solution

Le bois est humide ou collant	Pas de solution. Utilisez une bille
	différente
Mauvais grès	Utilisez un grès dont les grains sont
	plus gros pour le retrait de la bille.
Foret trop profond	Réglez afin d'obtenir un ponçage
	léger et effectuez des passages
	répétés.
Foret trop profond	Réduisez la coupe et effectuez
	plusieurs passages

Courroie abrasive trop rugueuse pour	Utilisez le grès approprié pour le
la finition requise	ponçage de la finition
Ponçage à travers le grain	Lors du ponçage d'une surface,
	Lors du ponçage d'une surface,
	utilisez une courroie abrasive très fine
	puis terminez à la main, en travaillant
	dans le sens du grain.
Courroies abrasives usées	Remplacez les courroies abrasives
Courroies abrasives pas serrées sur	Enveloppez de nouveau et serrez
le tambour	correctement les courroies abrasives.
La hauteur du tambour arrière n'est	Réglez le tambour à distance égale
pas réglée également sur les deux	aux deux extrémités
extrémités
La table du convoyeur n'est pas	Réglez le parallélisme de la table
parallèle aux tambours
La vis mère n'est pas graissée	Lubrifiez les vis mère
La table n'est pas parallèle	Réglez le parallélisme de la table

DDS-225, DDS-237 specifications

The Powermatic DDS-237 and DDS-225 are two advanced drill presses that have been engineered for woodworkers who demand precision and versatility in their projects. These machines are part of Powermatic’s commitment to providing high-quality tools that cater to both professional and hobbyist woodworkers.

One of the main features of the DDS-237 is its robust construction. With a heavy-duty cast iron base and column, this drill press offers exceptional stability, reducing vibrations during operation which leads to accurate drilling. The DDS-225 follows suit, providing a durable design that ensures reliability even in the most challenging work environments.

The DDS-237 comes equipped with a powerful 1 HP motor, offering variable speed control ranging from 250 to 3000 RPM, allowing users to select the perfect speed for various materials. This feature is particularly advantageous for woodworkers who work with different species of wood or even metal and plastic. The DDS-225, on the other hand, features a slightly less powerful motor but maintains the same level of versatility with multiple speed settings.

Another significant aspect of these drill presses is their user-friendly interface and adjustments. Both models boast an easy-to-read digital depth gauge, enabling precise depth adjustments. This feature is crucial for applications requiring repetitive drilling depths, such as doweling or creating mortises.

Both models also incorporate innovative technologies aimed at enhancing user safety and convenience. The patented Quick-Release chuck system allows for rapid and easy tool changes without the need for additional tools, saving valuable time during setup and operation. Furthermore, the built-in work light illuminates the workspace, improving visibility during intricate drilling tasks.

Dust collection is also a fundamental aspect of both models, with integrated ports designed to minimize debris in the workspace, creating a healthier and cleaner working environment.

The Powermatic DDS-237 and DDS-225 are not just machines but essential tools that combine power, precision, and safety. Whether for professional use or serious woodworking enthusiasts, these drill presses are designed to meet the demands of any project with reliability and efficiency.