Lista de Control de Mantenimiento

Nota: Vea también la Sección de Mantenimiento en la Página 16.

Demarcación de Área de Trabajo alrededor de la máquina.

Franjas antideslizantes en el piso donde el operador se para.

Inspeccione la máquina completa en búsqueda de tuercas, pernos, tornillos flojos Ajústelos y reemplácelos de ser necesario.

Limpie la cinta lijadora y las áreas de los tambores, eliminando el aserrín y las virutas con aire comprimido o con un cepillo de cerda suave. Retire la goma y la resina con un detergente para hornos.

Lubrique la cadena y verifique la tensión.

Verifique el estado de la correa – reemplácela de ser necesario. Aplíquele parafina. Verifique la tensión de la correa.

Verifique los cables sueltos y la congestión de aserrín en el motor.

Poleas bien apretadas y alineadas.

Controle los rodamientos. Sustituya cualquier rodamiento sospechoso de inmediato.

Diagnóstico de Problemas

Problemas de Desempeño

Problema

Correa Abrasiva gastada

Material Dañado

Quemaduras Abrasivas de la cinta. se tranca ràpidamente.

Sustituciòn Excesiva de la Cinta Abrasiva

Marcas de lijado en el material de trabajo

Baja calidad de lijado

Un pequeño chaflán a lo largo de la cara lijada del material de trabajo.

Mesa Lijadora difícil de mover o tiende a frenar a los tornillos de avance

	Causa Probable	Solución

	Madera húmeda o gomosa	No realice el curado. Use material distinto

	Lija Equivocada	Use una lija gruesa para la remoción de
		material

	Profundidad de Proceso	Ajuste para una acción ligera y realice
		pasadas repetidas.

	Profundidad de Proceso	Reduzca el corte y realice múltiples
		pasadas.

	Cinta de Lijado muy grueso para el lijado	Use la lija apropiada para el lijado de
	requerido.	terminación.
	Lijado cruzado al grano	Al lijar la superficie, use una correa
	Lijado cruzado al grano	abrasiva fina, luego realice la terminación
		abrasiva fina, luego realice la terminación
		en forma manual, trabajando según la
		dirección del grano.

	Correas abrasivas gastadas	Sustituya las correas abrasivas.
	Correas abrasivas mal ajustadas en los	Envuelvalas nuevamente y ajuste
	tambores	apropiadamente las correas abrasivas.

	Altura del tambor trasero no ajustada de	Coloque ambos extremos del tambor de
	manera uniforme en ambos extremos.	igual manera.
	Mesa lijadora no paralela a los tambores.	Corrija el paralelismo de la mesa

	Tornillos de avance no engrasados.	Lubricar tornillos de avance
	Mesa no paralela	Corrija el paralelismo de la mesa

DDS-225, DDS-237 specifications

The Powermatic DDS-237 and DDS-225 are two advanced drill presses that have been engineered for woodworkers who demand precision and versatility in their projects. These machines are part of Powermatic’s commitment to providing high-quality tools that cater to both professional and hobbyist woodworkers.

One of the main features of the DDS-237 is its robust construction. With a heavy-duty cast iron base and column, this drill press offers exceptional stability, reducing vibrations during operation which leads to accurate drilling. The DDS-225 follows suit, providing a durable design that ensures reliability even in the most challenging work environments.

The DDS-237 comes equipped with a powerful 1 HP motor, offering variable speed control ranging from 250 to 3000 RPM, allowing users to select the perfect speed for various materials. This feature is particularly advantageous for woodworkers who work with different species of wood or even metal and plastic. The DDS-225, on the other hand, features a slightly less powerful motor but maintains the same level of versatility with multiple speed settings.

Another significant aspect of these drill presses is their user-friendly interface and adjustments. Both models boast an easy-to-read digital depth gauge, enabling precise depth adjustments. This feature is crucial for applications requiring repetitive drilling depths, such as doweling or creating mortises.

Both models also incorporate innovative technologies aimed at enhancing user safety and convenience. The patented Quick-Release chuck system allows for rapid and easy tool changes without the need for additional tools, saving valuable time during setup and operation. Furthermore, the built-in work light illuminates the workspace, improving visibility during intricate drilling tasks.

Dust collection is also a fundamental aspect of both models, with integrated ports designed to minimize debris in the workspace, creating a healthier and cleaner working environment.

The Powermatic DDS-237 and DDS-225 are not just machines but essential tools that combine power, precision, and safety. Whether for professional use or serious woodworking enthusiasts, these drill presses are designed to meet the demands of any project with reliability and efficiency.