4 | APRENDIENDO PALILLO SOLDAR | 4 |
4.Velocidad correcta de avance
Es importante observar mientras suelda el charco de metal derretido justo detrás del arco. NO observe al arco. La apariencia del charco y el reborde donde el charco derretido se solidifica es lo que indica la velocidad correcta de avance. El reborde debe ser de aproximadamente 9.5 mm (3/8") atrás del electrodo.
Reborde donde el charco se solidifica
Charco derretido
La mayoría de los principiantes tiende a soldar muy rápido, dando como resultado un cordón con aparien- cia de "oruga", delgada y dispareja. Cuando esto sucede, no están observando el metal derretido.
IMPORTANTE: En general, para soldar no es nece- sario mover el arco ni hacia adelante ni hacia atrás, ni tampoco hacia los lados. Suelde a un ritmo estable; será más fácil de esta forma.
NOTA: Cuando suelde sobre una placa delgada, se dará cuenta de que tiene que aumentar la velocidad de soldadura, mientras que al soldar sobre una placa gruesa, es necesario llevar un ritmo más lento a fin de lograr una penetración adecuada.
Práctica
La mejor forma de practicar las cuatro actividades que le permitirán mantener:
1.La posición correcta de soldadura
2.La forma correcta para iniciar un arco
3.La longitud correcta del arco
4.La velocidad correcta de avance
es invertir un poco de tiempo en el siguiente ejercicio.
Utilice lo siguiente:
Placa de acero suave, .4.8 mm (3/16") o más grueso Electrodo, . . . . . . .3.2 mm (1/8"), Lincoln E6013 Programación de corriente, ...AC de 105 amperes o
CD(+) de 95 amperes
Realice lo siguiente:
1.Aprenda cómo iniciar el arco frotando el electrodo sobre la placa. Asegúrese de que el ángulo del electrodo sea el correcto. Si cuenta con una careta utilice ambas manos.
2.Cuando pueda iniciar un arco sin pegar el electro- do, practique la longitud correcta del arco. Aprenda a distinguirla escuchando su sonido.
3.Cuando esté seguro de que puede mantener un arco corto con el sonido correcto, empiece a deslizar el electrodo. Observe el charco derretido constantemente y también el reborde en donde se solidifica el metal.
4.Practique los cordones sobre una placa plana. Hágalos paralelos a la orilla superior (la orilla que se encuentra más lejos de usted). Esto le ayuda a practicar soldaduras derechas y también le ofrece una forma fácil para verificar su progreso. La déci- ma soldadura que haga, tendrá una mejor aparien- cia que la primera. Al revisar constantemente sus errores y su progreso, en poco tiempo, el proceso de soldadura se convertirá en algo rutinario.
Metales comunes
La mayoría de los metales que se encuentran en los establecimientos o ferreterías son aceros con bajo contenido de carbono, algunas veces denominados aceros suaves. Los trabajos comunes que se real- izan con este tipo de acero incluyen generalmente hojas metálicas, placas, tubería y formas laminadas como canales, ángulos de hierro y vigas "I". Este tipo de acero puede soldarse normalmente sin dificultades y sin necesidad de tomar precauciones especiales. Sin embargo, algunos tipos de acero contienen canti- dades mayores de carbono . Las aplicaciones comunes incluyen placas desgastadas, ejes, varillas de conexión, rejillas de arado y cuchillas de corte. Estos aceros con cantidades mayores de carbono pueden soldarse con éxito en la mayoría de los casos. Sin embargo, deben seguirse cuidadosa- mente los procedimientos adecuados, incluyendo el precalentamiento del metal que se va a soldar y, en algunos casos, el control cuidadoso de la temperatura durante y después del proceso de soldadura.
A fin de obtener una soldadura de calidad, sin impor- tar el tipo de metal que se está soldando, es impor- tante que éste esté libre de aceite, pintura, óxido u otros contaminantes.
