WARTUNG

HINWEIS

Für Arme mit Drehrichtung IM UHRZEIGERSINN muss sich der Schwenkarm der Vorrichtung in der OBEREN Position befinden (A in Abb. 45). Für Arme mit Drehrichtung ENTGEGEN DEM UHRZEIGERSINN muss sich der Schwenkarm der Vorrichtung in der UNTEREN Position befinden (B in Abb. 45).

3.Die Klemmschrauben derVorrichtung etwas herausdrehen und den Flügelarm in die Aufnahme legen, Abb. 46. Die Flügelbefestigungsbohrungen im Flügelarm ggf. mit einem dünnen Blech abdecken. Die Justierschraube am Flügelarm gegenüber der Justierschraube an der Vorrichtung (Anschlag) positionieren.

Wiederzusammenbau

1.Obere und untere Verschleißplatte sowie Druckring reinigen und überprüfen. Die gesamte Nabenbaugruppe überprüfen. Betonablagerungen und Rost mit der Drahtbürste entfernen. Beschädigte oder unrunde Nabenkomponenten austauschen.

2.Sicherstellen, dass die bronzenen Flügelarmbuchsen nicht beschädigt oder unrund sind. Die Buchsen falls erforderlich reinigen. Beschädigte oder abgenutzte Buchsen ersetzen.

3.Bronzebuchse auf Flügelarm aufsetzen.

4.Schritte 2-3 für jeden Flügelarm wiederholen.

5.Sicherstellen, dass der Federspanner richtig positioniert ist und auf den Flügelarm drückt.

6.Alle Flügelarme mit zugehörigen Flügelarmfingern und aufgesetzten Bronzebuchsen in Nabenstern einsetzen. Die Schmieröffnungen der Bronzebuchsen dabei genau unter den Schmiernippeln des Nabensterns positionieren.

7.Flügelarme durch Anziehen der Sechskantschrauben mit Schmiernippel sowie der Kontermuttern befestigen.

8.Flügel auf Flügelarme montieren.

9.Stabilisatorring auf Nabenbaugruppe montieren.

10.Alle Schmierstellen (Schmiernippel) mit hochwertigem Lithium-12-Schmierfett der NLGI-Konsistenzklasse 2 schmieren.

Abb. 46. Komponenten der Flügelarm-

Justiervorrichtung

4.Klemmschrauben zum Einspannen des Flügelarms mit Innensechskantschlüssel anziehen.

5.Justierabstand (siehe Abb. 44) für den ersten Flügelarm einstellen. Die restlichen Flügelarme werden auf diesen Abstand eingestellt.

6.Kontermutter am Flügelarmfinger lösen und Justierschraube des Flügelarms so einstellen, dass sie die Justierschraube der Vorrichtung nicht ganz berührt (0,01" = 0,25 mm).

7.Nach Erreichen der korrekten Einstellung die Kontermutter am Flügelarmfinger festziehen.

8.Klemmschrauben der Justiervorrichtung lösen und Flügelarm entnehmen.

9.Schritte für die restlichen Flügelarme wiederholen.

Anbringen von Glättscheiben an den Glättflügeln

Diese runden Scheiben, gelegentlich auch als „Teller“ bezeichnet, werden an den Flügelarmen befestigt und ermöglichen ein frühzeitiges Befahren nassen Betons sowie einen leichten Übergang von nassen auf trockene Bereiche. Sie eignen sich darüber hinaus besonders für das Einbringen von voluminösen Zuschlagstoffen und Oberflächenhärtern.

WARNUNG

Absturzgefahr beim Heben. Den Flügelglätter

NIE mit montierten Glättscheiben heben.

WARNUNG

Glättscheiben STETS auf der Arbeitsfläche oder einer angrenzenden Fläche gleicher Höhe montieren. Den Flügelglätter NIE mit montierten Glättscheiben anheben.

Seite 42 — HHXD5-AUFSITZ-FLÜGELGLÄTTER • Betriebshandbuch — Version Nr. 2 (04.05.12)

Page 41 Page 43
Page 42
Image 42
Multiquip HHXD5 manual Wiederzusammenbau, Anbringen von Glättscheiben an den Glättflügeln
Page 41 Page 43

HHXD5 specifications

The Multiquip HHXD5 is a powerhouse in the world of construction and excavation, known for its robust performance and versatile applications. This high-performance plate compactor is designed to deliver exceptional ground compaction, making it an ideal choice for various projects, including road construction, landscaping, and site preparation.

One of the standout features of the HHXD5 is its hydraulic system, which offers unparalleled efficiency and ease of use. This hydraulic vibratory plate compactor uses a reliable and powerful engine to produce high centrifugal force, ensuring thorough compaction even in challenging soil conditions. The HHXD5 excels in compacting granular and mixed materials, which are typically difficult to stabilize.

The design of the HHXD5 incorporates advanced technologies that enhance its performance. The unit is equipped with a heavy-duty steel base plate that withstands wear and tear while providing superior stability. The plate's size, coupled with its unique shape, allows it to navigate tight spaces effortlessly, making it suitable for urban construction projects where maneuverability is essential.

Another key characteristic of the HHXD5 is its user-friendly controls. The ergonomic handle reduces operator fatigue and provides better control, allowing for precise movements during operation. It also features a reliable vibration-dampening system, which significantly improves comfort for the operator, enabling longer periods of use without discomfort.

The HHXD5 also prioritizes durability and serviceability. Its engine is built with high-quality components that ensure longevity and reduce maintenance needs. The machine’s simple design facilitates quick access to key parts, making routine maintenance tasks easier and less time-consuming.

Safety is another essential aspect of the HHXD5. It comes equipped with features like an automatic shut-off and an overload protection mechanism. These components work together to safeguard the unit and the operator, minimizing the risk of accidents on the job site.

In summary, the Multiquip HHXD5 sets a high standard in the realm of plate compactors with its powerful performance, innovative technologies, and robust design. Its versatility makes it a valuable asset for contractors and construction professionals looking to achieve superior compaction results in various applications.
Top Page Image Contents