Machine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact

Préparation de la Machine et du Chantier

MISE EN GARDE !

Afin d’éviter les risques de grave blessure cor- porelle, il est nécessaire de préparer l’appareil et le chantier de manière appropriée. Respectez les consignes suivantes lors de la préparation de l’appareil.

1.Assurez-vous que le chantier présente les carac- téristiques suivantes :

Suffisamment d’éclairage

Absence de liquides, vapeurs ou poussières combustibles.

Prise de courant avec terre

Un passage dégagé jusqu’à la prise de courant sans sources de chaleur, sans huile, sans arrêtes vives, et sans mécanismes qui risqueraient d’en- dommager le cordon d’alimentation.

Un endroit sec pour l’appareil et son utilisateur. Ne pas utiliser l’appareil lorsque vous avez les pieds dans l’eau.

Un sol plan et de niveau

7.Positionnez la pédale de commande de manière à pouvoir contrôler la machine, les outils et l’ouvrage en toute sécurité . Celle-ci devrait permettre à l’opérateur :

De se tenir face au sélecteur directionnel.

D’utiliser la pédale de commande avec son pied gauche.

D’avoir accès au sélecteur et aux outils sans avoir à se pencher sur la machine.

Cette machine peut être utilisée par une seule personne.

8.Branchez la machine à fileter sur la prise de courant en faisant attention de faire passer le cor- don d’alimentation le long du passage dégagé précédemment sélectionné. Si le cordon d’alimen- tation n’arrive pas jusqu’à la prise, servez-vous d’une rallonge électrique qui soit en bon état.

MISE EN GARDE !

Afin d’éviter les risques de choc électrique et d’incendie, ne jamais utiliser de rallonge endommagée ou qui ne répond pas aux exigences suivantes :

La rallonge doit être équipée d’une fiche à trois barrettes semblable à celle indiquée à la section intitulée “Sécurité électrique”

La rallonge doit être du type “W” ou “W-A” si elle doit servir à l’extérieur.

2.Nettoyez le chantier avant d’installer le matériel. Essuyez systématiquement toutes traces d’huile qui auraient put s’éclabousser ou s’écouler de l’ap- pareil ou du système de lubrification afin d’éviter les risques de dérapage et de chute.

La rallonge doit être de section suffisante (fils de 14 AWG sous 25ou 12 AWG de 25à 50). Si la section des fils conducteurs de la rallonge est insuffisante, la rallonge risque de surchauffer, de fondre et d’incendier les objets à proximité.

3.Si l’ouvrage sailli de plus de quatre (4) pieds par rapport à la machine à fileter, servez-vous d’un ou plusieurs porte-tubes pour éviter le renversement et l’oscillation du tuyau.

4.Si l’ouvrage déborde de la machine à fileter, installez des barrières ou des barricades afin de créer un périmètre libre d’un minimum de trois (3) pieds autour de la machine à fileter et de l’ouvrage. Cette “zone de sécurité” empêchera les tiers de se heurter accidentellement à la machine ou à l’ouv- rage et provoquer leur renversement ou s’en- chevêtrer dans le mécanisme en rotation.

5.Si nécessaire, remplissez le réservoir d’huile de coupe RIDGID Thread Cutting Oil.

6.Vérifiez que le sélecteur FOR/OFF/REV se trouve en position OFF (arrêt).

MISE EN GARDE Afin de limiter les risques de choc électrique, gardez toutes connexions électriques au sec et surélevées. Ne jamais toucher la fiche d’un cordon électrique avec les mains mouillées.

9.Vérifiez le bon fonctionnement de la machine à fileter.

Mettez le sélecteur directionnel en position FOR (marche avant). Appuyez momentanément sur la pédale de commande. Vérifiez que la mac- hine à fileter tourne bien à gauche lorsque vous faites face au mandrin avant. Faites réparer la machine à fileter si elle tourne en sens inverse ou si la pédale de commande ne permet pas de l’arrêter ou de la mettre en marche.

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Ridge Tool Company

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RIDGID 300 manual Préparation de la Machine et du Chantier

300 specifications

The RIDGID 300 is a highly regarded threading machine amongst plumbers and contractors, known for its durability, performance, and innovation in pipe threading. Designed for high-volume operations, this versatile tool can handle a wide range of pipe sizes, making it an indispensable asset in various plumbing projects.

One of the main features of the RIDGID 300 is its robust construction. Built to withstand rigorous use in demanding environments, the machine boasts a heavy-duty frame and components that contribute to its longevity. The compact design allows for portability, making it easy to transport to job sites, while its solid base provides stability during operation.

The RIDGID 300 employs advanced technologies that enhance its efficiency and performance. The machine is equipped with a powerful electric motor that delivers consistent and reliable performance, enabling users to complete threading tasks quickly and effectively. A unique gear drive system allows for smooth operation, reducing wear and tear on the equipment while ensuring precision in threading.

Another notable characteristic of the RIDGID 300 is its ability to accommodate various pipe materials. The machine is designed to handle iron, steel, and other common materials, making it a flexible choice for different applications. Additionally, it features a quick-change die head, enabling operators to switch pipe sizes rapidly, significantly increasing productivity on the job site.

The RIDGID 300 includes thoughtful safety features that help protect users during operation. Its integrated safety features reduce the risk of injury, allowing operators to focus on their work with confidence. Furthermore, the machine’s maintenance-friendly design allows for easy access to components, ensuring that routine servicing and repairs can be conducted with minimal downtime.

The versatility and adaptability of the RIDGID 300 make it suited for a variety of threading applications. Whether used in residential, commercial, or industrial environments, this threading machine consistently delivers outstanding results, earning it a reputation as a go-to tool for professionals in the plumbing industry. Its combination of power, durability, and thoughtful design elements ensure that the RIDGID 300 remains an essential piece of equipment for threading tasks, keeping pipelines secure and leak-free.