Hobart Welding Products 210 MVP Principales normes de sécurité, Informations relatives aux CEM

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2-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site Internet : www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protec- tion Association, Quincy, MA 02269 (téléphone : 800-344-3555, site Internet : www.nfpa.org et www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1, de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chan- tilly, VA 20151 (téléphone : 703-788-2700, site Internet : www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W117.2, de Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (téléphone : 800-463-6727, site internet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec- tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,

2-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: par exemple, des restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation individuelle des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de soudage:

1.Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec du ruban adhésif ou avec une housse.

2.Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3.Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre corps.

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (téléphone : 212-642-4900,

site Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone : 617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux régionaux−le téléphone de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site Internet : www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West Highway, Bethesda, MD 20814 (téléphone : 301-504-7923, site inter- net : www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (télé[hone : 1-800-232-4636, site internet: www.cdc.gov/NIOSH).

4.Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du circuit de soudage.

5.Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la soudure.

6.Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni s’asseoir ou se pencher dessus.

7.Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc- tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes.

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Contents Processes OM-249 498BDescription File MIG GmawProtect Your Investment From Hobart to YouTable of Contents Warranty Arc Welding Hazards Symbol UsageElectric Shock can kill HOT Parts can burnARC Rays can burn eyes and skin Fumes and Gases can be hazardousWelding can cause fire or explosion Flying Metal or Dirt can injure eyesFire or Explosion hazard Welding Wire can injureFalling Equipment can injure Moving Parts can injureCalifornia Proposition 65 Warnings Principal Safety StandardsEMF Information About Implanted Medical DevicesUNE Décharge Électrique peut entraîner la mort Symboles utilisésLES Fumées ET LES GAZ peuvent être dangereux LES Pièces Chaudes peuvent provoquer des brûluresLE Soudage peut provoquer un incendie ou une explosion LES Bouteilles peuvent exploser si elles sont endommagées LE Bruit peut endommager l’ouïeRisque D’INCENDIE OU LA Chute DE L’ÉQUIPEMENT peut provoquer des blessuresLes Pièces Mobiles peuvent causer des blessures Proposition californienne 65 AvertissementsLES Fils DE Soudage peuvent provoquer des blessures LE Soudage À L’ARC risque de provoquer des interférencesInformations relatives aux CEM Principales normes de sécuritéEn ce qui concerne les implants médicaux OM-249 498 − Definitions Symbols And DefinitionsI1max I1effSpecifications For 230 VAC − SpecificationsSpecifications For 115 VAC 30% duty cycle at 150 amps Minutes Welding Duty Cycle And Overheating20% duty cycle at 90 amps Minutes Welding OverheatingVoltage Amperage Volt-Ampere CurvesInstalling Nozzle, Contact Tip, And Adapter − InstallationInstalling Welding Gun Installing Work Clamp Process/Polarity Table Turn off welding power sourceChanging Polarity After flow is set, close pressure assembly Installing Gas SupplyTools Needed 1-1/8 Extension Cord Data Use Shortest Cord Possible Electrical Service GuideMulti−Voltage Plug MVP Connection Do not move or operate Unit where it could tip Selecting a Location And Connecting Input PowerDo Not modify or rewire receptacle Connection Serial Number And Rating Label LocationLocal Codes − have only InstallationQualified Persons Make YellowConnecting 1-Phase Input Power For 115 VAC Input Installing 8 in mm Wire Spool Installing Wire Spool And Adjusting Hub TensionWire Feed Speed Control Connecting Optional Spool GunExposed O-rings Threading Welding Wire Controls − OperationWeld Parameter Chart Routine Maintenance − Maintenance &TROUBLESHOOTINGOverload Protection Drive Motor Protection023/.025 Changing Drive Roll Or Wire Inlet Guide030/.035 Groove Knurled Smooth StampedRemove nozzle, contact tip, and adapter Blow out gun casing Nozzle Contact Tip Tip Adapter Head TubeStickout Tools Needed Mm, 10 mm Replacing Switch And/Or Head Tube Trouble Remedy Troubleshooting TableCircuit Diagram − Electrical Diagram249 315-A − MIG Welding Gmaw Guidelines Regulator Flowmeter Shielding Gas Wire Feeder Power SourceTypical MIG Process Connections Gun Workpiece Work ClampWire Size Amperage Range Typical MIG Process Control SettingsSelect Voltage Groove Welds Holding And Positioning Welding GunPush Conditions That Affect Weld Bead ShapePerpendicular Drag Short Normal LongGood Weld Bead Characteristics Poor Weld Bead CharacteristicsGun Movement During Welding Troubleshooting − Porosity Troubleshooting − Excessive SpatterTroubleshooting − Excessive Penetration Possible Causes Corrective ActionsTroubleshooting − Incomplete Fusion Troubleshooting − Lack Of PenetrationTroubleshooting − Burn-Through Troubleshooting − Distortion Troubleshooting − Waviness Of BeadBase metal to move DirectionCommon MIG Shielding Gases Troubleshooting Guide For Semiautomatic Welding EquipmentApplication Readjust welding parameters Welding arc not stable Wire slipping in drive rollsWelding power source Drive rolls if necessary57 58 − Parts List49 32 Dia Part Description Quantity Optional 245 H100S4-10 GunOptions Optional Drive RollsConsumables Support ServiceAssistance Hobart Welding Products Contact your Distributor for