Frymaster 45 y manual No arranca la bomba, Se detiene la bomba, Durante la filtración

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FREIDORAS DE GAS ATMOSFÉRICO SERIE MASTER JET

CAPÍTULO 6: SOLUCIÓN DE PROBLEMAS PARA EL OPERADOR

6.4 Soluciones de problemas del Sistema de filtración incorporado

PROBLEMA

 

CAUSAS PROBABLES

 

CORRECCIÓN

 

 

 

A.

Si la bomba funciona normalmente

 

A.

Se ha disparado el interruptor de

 

después de restablecer el interruptor

 

 

sobrecarga térmica en un motor

 

de sobrecarga térmica, la bomba se

 

 

sobrecalentado.

 

había sobrecalentado.

 

 

Prueba: Si la bomba se detuvo

 

Siempre filtre con el aceite o la

 

 

repentinamente durante el proceso de

 

manteca a la temperatura para freír o

 

 

filtración, especialmente después de

 

cerca de ella.

 

 

varios ciclos de filtración,

 

Deje que se enfríe el motor de la

 

 

probablemente se ha sobrecalentado

 

 

 

el motor de la bomba. Apague el

 

bomba unos 10 minutos después de

 

 

mango del filtro, deje que se enfríe la

 

filtrar dos ollas llenas una tras otra.

 

 

bomba por lo menos 45 minutos, y

 

Revise el papel de filtro después de

 

 

luego presione el botón de

 

 

 

restablecimiento del motor de la

 

que se filtre cada olla de freidora.

 

 

bomba. Intente activar la bomba.

 

Cambie el papel si hay una gran

 

 

 

 

acumulación de sedimento.

 

B.

Falló el microinterruptor del mango

 

 

 

 

del filtro.

 

 

No arranca la bomba.

 

Prueba: Si se trata de una freidora

B.

Si está suelto el interruptor, apriete

 

 

O BIEN

 

con varias ollas, intente operar la

 

los tornillos que lo sujetan en su

 

bomba con un mango diferente. Si

 

sitio, asegurando que cuando se

 

 

 

Se detiene la bomba

 

arranca la bomba, el microinterruptor

 

ponga el mango en posición

 

del mango está desalineado o fallado.

 

encendida ON, se presione la palanca

durante la filtración.

 

 

 

 

 

del microinterruptor firmemente

 

 

Cuando se ponga el mango en

 

 

 

 

contra el interruptor.

 

 

posición encendida, la palanca del

 

 

 

 

microinterruptor debe presionarse

 

Si ha fallado el interruptor, llame al

 

 

firmemente contra el interruptor. En

 

FASC.

 

 

este caso, ha fallado el interruptor.

 

 

 

 

De lo contrario, el interruptor está

 

 

 

 

suelto y/o desalineado.

 

 

 

C.

La bomba está bloqueada.

C.

Los bloqueos de la bomba se deben

 

 

generalmente a acumulación de

 

 

 

 

 

 

Prueba: Cierre la válvula de drenaje.

 

sedimento en la misma, debido a

 

 

 

papel de filtro instalado o

 

 

Apague el mango del filtro, deje que

 

 

 

 

dimensionado incorrectamente y falta

 

 

se enfríe la bomba por lo menos 45

 

 

 

 

de uso del colador de migajas.

 

 

minutos, y luego presione el botón de

 

 

 

 

Llame al FASC para hacer eliminar

 

 

restablecimiento del motor de la

 

 

 

 

la obstrucción.

 

 

bomba. Extraiga la fuente de filtro de

 

 

 

 

 

 

 

la unidad y luego active la bomba. Si

 

Revise que el papel de filtro sea del

 

 

emite un murmullo el motor de la

 

 

 

 

tamaño correcto y que esté bien

 

 

bomba y luego se detiene, está

 

 

 

 

instalado, además que se use el

 

 

bloqueada la bomba.

 

 

 

 

colador de migajas.

 

 

 

 

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Contents Noviembre Freidoras de gas Atmosférico Serie Master JetAviso Advertencia Capítulo 1 Información general Capítulo 6 Solución de problemas para el operadorCapítulo 2 Instrucciones de instalación Capítulo 3 Instrucciones de operaciónInformación de pedido de piezas y servicio Aplicabilidad y validezInformación específica de la Comunidad Europea CE Información de seguridadPrecaución AdvertenciaDesignaciones de opciones Descripción del equipoIdentificadores de la línea de modelo Identificadores de número de ollasIdentificador de levantamiento de la cesta Identificador del ciclo de derretido opcionalIdentificadores de material de la freidora y gabinete Aplicaciones de los modelosInstalación, operación y personal de servicio Procedimiento de reclamo de daños en tránsito DefinicionesQué hacer si el equipo llega dañado Requisitos generales de instalación Espacio Disponible Y Ventilación Peligro Requisitos DE Conexión Eléctrica a Tierra Requisitos DEL Código NacionalCumplimiento CON LA Norma FCC Preparaciones anteriores a la conexión Instalación de las ruedas o patasNo instale este aparato sin patas o ruedas Preparaciones anteriores a la conexión MJ35/J2X CE MJ45 CE MJCF/J65 CE Tabla 1 Normas de la CE para presiones de gas entranteTabla 3 Categorías de gas aprobadas por la CE Conexión a la línea de gasTamaños de tubería de conexión de gas Norma de la CEGas Presión Conversión a otro tipo de gas Solamente para la CE Instrucciones para la conversión de gas dentro de la CEInstrucciones para la conversión de gas fuera de la CE Procedimiento de arranque Acceso AL Piloto Encendido DEL Piloto EN LAS Freidoras no CE Encendido del pilotoPara las unidades equipadas con Controles de termostato Puesta EN Funcionamiento DE LA Freidora PrecauciónHervido de la olla Operación y programación del controlador Apagado de la freidoraDrenaje y filtración manual Drenaje y filtración manual LAS Freidoras Serie J1C Operación del sistema de filtración Filter MagicOperación del sistema de filtración Filter Magic II Operación del sistema de filtración Filter Magic II Operación DE LA Unidad DE Filtro Precaución Operación del sistema de filtración Filter Magic II Mango de drenaje en la posición cerrada Inspeccione si hay daños en la freidora y accesorios Verificaciones Y Servicios DiariosLimpie el gabinete de la freidora por dentro y por fuera Filtración del aceite o manteca para cocinarVerificaciones Y Servicios Trimestrales Verificaciones Y Servicios SemanalesDrenaje y limpieza de la olla de la freidora Limpie las piezas y accesorios desprendibles Limpieza del tubo de ventilación de la válvula de gas Verificación de la presión del múltiple del quemador Verificaciones Y Servicios SemestralesInspección anual o periódica del sistema Sistema de filtración incorporado Page Introducción Problema Causas Probables Corrección Programación Al modo deEl CM III.5 presenta Al salir del cicloCausas probables Corrección ProblemaSe detiene la bomba No arranca la bombaDurante la filtración Pero no se produce La bomba arrancaTransferencia o la Transferencia esShower no está La regadera PowerRociando CorrectamenteSi cambia el controlador, desconecte el cable a Page Línea Directa DE Servicio

45 y specifications

The Frymaster 45 Y is an innovative commercial fryer that represents a significant advancement in cooking technology. Designed to meet the demands of busy kitchens, this fryer offers exceptional performance, reliability, and user-friendly features that enhance the cooking experience for chefs and kitchen staff alike.

One of the key features of the Frymaster 45 Y is its high-efficiency heating system. This fryer employs a powerful heating mechanism that ensures rapid recovery times, meaning that it can quickly maintain optimal cooking temperatures even during high-demand periods. This is particularly beneficial for establishments that need to fry large quantities of food without compromising on quality or consistency.

The Frymaster 45 Y also boasts a large cooking capacity, making it ideal for restaurants, fast food outlets, and catering services. This fryer can handle substantial batches of food, allowing for large-scale cooking that saves time and increases productivity. Its spacious oil reservoir ensures that there is enough cooking oil to accommodate various menu items, from crispy fries to tender chicken.

Another standout feature is the fryer’s advanced filtration system. The Frymaster 45 Y is equipped with a built-in oil filtration system that extends the life of the cooking oil. This not only reduces operational costs by minimizing oil replacement frequency, but it also ensures that food remains flavorful and of high quality. The filtration process is easy to operate, allowing kitchen staff to maintain optimal oil conditions with minimal effort.

Safety and user convenience are also prioritized in the Frymaster 45 Y. The fryer includes multiple safety features such as automatic shut-off mechanisms and temperature controls to prevent overheating. Additionally, the ergonomic design ensures easy access to controls and comfortable operation.

Furthermore, the Frymaster 45 Y is engineered for energy efficiency. By utilizing modern technology, it requires less energy than traditional fryers, contributing to lower utility bills and a reduced environmental footprint.

In terms of construction, the Frymaster 45 Y is built with durability in mind. Its robust materials are designed to withstand the rigors of a commercial kitchen, ensuring longevity and reliability.

Overall, the Frymaster 45 Y is an excellent investment for any food service operation looking to enhance their frying capabilities while maintaining high standards of quality, efficiency, and safety. Its combination of advanced technology and practical features makes it a standout choice in the competitive world of commercial fryers.