Electrical Diagram, Circuit Diagram | Craftsman 117.205710 specification

SECTION 5 – ELECTRICAL DIAGRAM

SB-186 065

Figure 5-1. Circuit Diagram

OM-194 199 Page 19

Image 22

Craftsman 117.205710 operating instructions Electrical Diagram, Circuit Diagram

Contents

MIG Welder Owner’s Record Table of Contents Arc Welding Hazards Symbol UsageMarks a special safety message OM-194 199 ARC Rays can burn eyes and skin Principal Safety Standards Fire or Explosion hazard EMF Information About Pacemakers Specifications InstallationVolt-Ampere Curves Welding Gun Duty Cycle And Overheating Welding Power Source Duty Cycle And OverheatingExceeding duty cycle can damage unit and void warranty Overheating Installing Work Clamp Installing Gas Supply Polarity Changeover Label Installing Welding GunSetting Gun Polarity Tools Needed 11/16 Reinstall wrapper Tools Needed 7/16 Installing Wire Spool And Adjusting Hub TensionTurn Off unit, and disconnect input power Changing Input Voltage Input Voltage Electrical Service GuideSelecting a Location And Connecting Input Power Min Grounding Conductor Size In AWG/Kcmil Threading Welding Wire Weld Parameter 12 ga 14 ga 16 ga 18 ga 20 ga 22 ga Shielding Gas Diameter Wire TypeAluminum Weld Parameter For Use With Optional Spool Gun 9.5 mm Front Panel Controls OperationControls For Standard Units Routine Maintenance Maintenance & TroubleshootingMonths Head Tube Remove nozzle, contact tip, and adapter Cleaning Or Replacing Gun LinerDisconnect gun first Blow out gun casing Remove liner Replacing Switch And/Or Head Tube Remove handle locking nut Slide handle Replacing Gun Contact Tip TroubleshootingSee Section Electrical Diagram Circuit Diagram Typical MIG Process Connections Wire Feeder Power Source Gun Work Clamp WorkpieceMIG Welding Gmaw Guidelines Shielding Gas Regulator/ Flowmeter Select Wire Size Typical MIG Process Control SettingsWire Recommendation Wire Speed Based on 1/8 in material thickness Ipm = inch per minute Holding And Positioning Welding Gun Short Normal Long Conditions That Affect Weld Bead ShapePush PerpendicularDrag ShortNormalLong Good Weld Bead Characteristics Poor Weld Bead CharacteristicsGun Movement During Welding Troubleshooting Excessive Penetration Troubleshooting Excessive SpatterTroubleshooting Porosity Possible Causes Corrective Actions Troubleshooting Incomplete Fusion Troubleshooting Lack Of PenetrationTroubleshooting Burn-Through Troubleshooting Distortion Troubleshooting Waviness Of BeadWeld bead Application Common MIG Shielding GasesFlat & Horizontal1 Fillet Parts LIST-Welder Model No Parts List-Welder Model No Center Baffle w/Components 083 M-15 Gun -1 Item Includes Items 23 15 OM-194 199 Efectiva 1 enero OM-194 199 Página Indice Peligros en Soldadura de Arco Uso de SímbolosAnota un mensaje especial de seguridad LOS Rayos DEL Arco pueden que- mar sus ojos y piel Está ndares Principales de Seguridad Peligro de Fuego O Explosion Informació n del EMF Acerca de Marcadores de Paso Especificaciones Seccion 9 InstalacionCurvas Voltio-Amperio Sobrecalentando Ciclo de trabajo de la antorcha y el sobrecalentamientoDefinició n Instalando la Grampa de Trabajo Instalando el Gas Protectivo Instalando la Pistola Fijando la Polaridad de la Pistola Herramientas Necesarias 11/16 pulg OM-194 199 Página Cambiando el Voltaje de Entrada No mueva o opere la unidad donde podría voltearse 11. Guía de Servicio Elé ctricoLo 511 o CEC Secció n Pulg 150 mm Abra el ensamblaje de presión Enhilando el Alambre de SoldaduraApriete Del Pará metro de SoldaduraTipo de Diá metro Flujo 100% Argón Tipo de Alambre Diá metro del Grosor del Material100 OM-194 199 Página Controles para las Unidades Es- tá ndar Seccion 10 OperacionControles del Panel Frontal Control de Alimentación de Alambre 11-2. Bré iquers CB1 y CB2 Seccion 11 Mantenimiento Y Correccion DE AveriasMantenció n Rutinario Instalando los Rodillo de Alimentació n y Guía de Alambre Seccion 12 Diagramas Electricos Seccion 13 Directivas Para Soldadura MIG Gmaw Conexiones Típicas para el Proceso MIG Alambre Fijaciones de Control para un Proceso de MIG TípicoGama de Amperaje Seleccione el Tamañ o del Alambre Como Sostener y Posicionar la Pistola de Soldar Perpendicular Arrastre Condiciones que Afectan la Forma del Cordó n de SueldaEmpuje Corto Normal Características Malas de un Cordó n de Soldadura Movimiento de la Pistola durante la SueldaCaracterísticas Buenas de un Cordó n de Soldadura Soluciones a Problemas de Soldadura Porosidad Soluciones a Problemas de Soldadura Excesiva SalpicaduraCausas Posibles Acció n Correctiva Soluciones a Problemas de Soldadura Falta de Penetració n Soluciones a Problemas de Soldadura Penetració n ExcesivaSoluciones a Problemas de Soldadura Fusió n Incompleta No cubre la unión formada por el material base Soluciones a Problemas de Soldadura Hacer HuecoSoluciones a Problemas de Soldadura Distorció n Causas Posibles Argó n + 25% CO Gases Má s Comunes para Protecció n de Soldadura MIGAplicació n Horizontales Apuntes OM-194 199 Página