Craftsman 117.205710 specs

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Craftsman 117.205710 operating instructions

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MIG Welder Owner’s Record Table of Contents Symbol Usage Marks a special safety messageArc Welding Hazards OM-194 199 ARC Rays can burn eyes and skin Principal Safety Standards Fire or Explosion hazard EMF Information About Pacemakers Volt-Ampere Curves InstallationSpecifications Welding Power Source Duty Cycle And Overheating Exceeding duty cycle can damage unit and void warrantyWelding Gun Duty Cycle And Overheating Overheating Installing Work Clamp Installing Gas Supply Installing Welding Gun Setting Gun PolarityPolarity Changeover Label Tools Needed 11/16 Installing Wire Spool And Adjusting Hub Tension Turn Off unit, and disconnect input powerReinstall wrapper Tools Needed 7/16 Changing Input Voltage Electrical Service Guide Selecting a Location And Connecting Input PowerInput Voltage Min Grounding Conductor Size In AWG/Kcmil Threading Welding Wire Weld Parameter 12 ga 14 ga 16 ga 18 ga 20 ga 22 ga Wire Type Aluminum Weld Parameter For Use With Optional Spool GunShielding Gas Diameter 9.5 mm Controls For Standard Units OperationFront Panel Controls Months Maintenance & TroubleshootingRoutine Maintenance Cleaning Or Replacing Gun Liner Disconnect gun firstHead Tube Remove nozzle, contact tip, and adapter Blow out gun casing Remove liner Replacing Switch And/Or Head Tube Remove handle locking nut Slide handle See Section TroubleshootingReplacing Gun Contact Tip Electrical Diagram Circuit Diagram Wire Feeder Power Source Gun Work Clamp Workpiece MIG Welding Gmaw GuidelinesTypical MIG Process Connections Shielding Gas Regulator/ Flowmeter Typical MIG Process Control Settings Wire Recommendation Wire SpeedSelect Wire Size Based on 1/8 in material thickness Ipm = inch per minute Holding And Positioning Welding Gun Conditions That Affect Weld Bead Shape Push PerpendicularDragShort Normal Long ShortNormalLong Gun Movement During Welding Poor Weld Bead CharacteristicsGood Weld Bead Characteristics Troubleshooting Excessive Spatter Troubleshooting PorosityTroubleshooting Excessive Penetration Possible Causes Corrective Actions Troubleshooting Burn-Through Troubleshooting Lack Of PenetrationTroubleshooting Incomplete Fusion Weld bead Troubleshooting Waviness Of BeadTroubleshooting Distortion Flat & Horizontal1 Fillet Common MIG Shielding GasesApplication Parts LIST-Welder Model No Parts List-Welder Model No Center Baffle w/Components 083 M-15 Gun -1 Item Includes Items 23 15 OM-194 199 Efectiva 1 enero OM-194 199 Página Indice Anota un mensaje especial de seguridad Uso de SímbolosPeligros en Soldadura de Arco LOS Rayos DEL Arco pueden que- mar sus ojos y piel Está ndares Principales de Seguridad Peligro de Fuego O Explosion Informació n del EMF Acerca de Marcadores de Paso Curvas Voltio-Amperio Seccion 9 InstalacionEspecificaciones Definició n Ciclo de trabajo de la antorcha y el sobrecalentamientoSobrecalentando Instalando la Grampa de Trabajo Instalando el Gas Protectivo Instalando la Pistola Fijando la Polaridad de la Pistola Herramientas Necesarias 11/16 pulg OM-194 199 Página Cambiando el Voltaje de Entrada Lo 511 o CEC Secció n 11. Guía de Servicio Elé ctricoNo mueva o opere la unidad donde podría voltearse Apriete Enhilando el Alambre de SoldaduraPulg 150 mm Abra el ensamblaje de presión Pará metro de Soldadura Tipo de Diá metroDel Flujo 100 OM-194 199 Página Tipo de Alambre Diá metro del Grosor del Material100% Argón Seccion 10 Operacion Controles del Panel FrontalControles para las Unidades Es- tá ndar Control de Alimentación de Alambre Seccion 11 Mantenimiento Y Correccion DE Averias Mantenció n Rutinario11-2. Bré iquers CB1 y CB2 Instalando los Rodillo de Alimentació n y Guía de Alambre Seccion 12 Diagramas Electricos Seccion 13 Directivas Para Soldadura MIG Gmaw Conexiones Típicas para el Proceso MIG Fijaciones de Control para un Proceso de MIG Típico Gama de AmperajeAlambre Seleccione el Tamañ o del Alambre Como Sostener y Posicionar la Pistola de Soldar Condiciones que Afectan la Forma del Cordó n de Suelda EmpujePerpendicular Arrastre Corto Normal Características Buenas de un Cordó n de Soldadura Movimiento de la Pistola durante la SueldaCaracterísticas Malas de un Cordó n de Soldadura Causas Posibles Acció n Correctiva Soluciones a Problemas de Soldadura Excesiva SalpicaduraSoluciones a Problemas de Soldadura Porosidad Soluciones a Problemas de Soldadura Fusió n Incompleta Soluciones a Problemas de Soldadura Penetració n ExcesivaSoluciones a Problemas de Soldadura Falta de Penetració n Soluciones a Problemas de Soldadura Hacer Hueco Soluciones a Problemas de Soldadura Distorció nNo cubre la unión formada por el material base Causas Posibles Gases Má s Comunes para Protecció n de Soldadura MIG Aplicació nArgó n + 25% CO Horizontales Apuntes OM-194 199 Página