18

.moteur

 

de poulie la de d’entraînement courroie la Dégagez

.3

.bas du d’entraînement

 

poulie la de d’entraînement courroie la Dégagez

.2

.doucement tension de poulie la Relâchez .11-6 Figure

 

 

la Voir .tension de poulie la de courroie la Dégagez

.b

 

.tension la relâcher pour d’entraînement

 

 

courroie la de l’arrière de tension de poulie la Éloignez

.a

 

.précédemment fournies instructions les selon tarière

 

la de courroie la démontez fait, été encore pas n’a cela Si

.1

d’entraînement: Courroie

11-6 Figure

 

 

2

 

 

1a

1b

3

10-6 Figure

 

poulie la

A

de Fente

 

C

 

l’adaptateur

B

 

de Taquet

 

 

9-6 Figure

.souffleuse la d’utiliser avant tarières» des mande

.tarière la de

-com la de «Test le nouveau à Effectuez IMPORTANT:

.enclenchée

d’entraînement courroie

et d’entraînement

pas n’est tarière la de commande la quand poulie la de

courroie la remplacé

gorge la dans enfoncé bien être toujours doit frein, du

support du partie fait qui frein, du galet Le REMARQUE:

avoir après Montage

.réduire la pour sens

de Instructions

l’autre dans ou courroie la de tension la augmenter

chapitre le dans final

pour tension de poulie la vers la-tournez et frein du

Réglage le concernant

support du virole la dégagez réglage, le faire Pour .1

partie la Consultez

.poulie la de

 

extérieur diamètre la avec niveau de être doit neuve roie

 

-cour la de supérieure surface la enclenchée, pas n’est

 

correct:tarière Réglagede commande la Quand

.turbine la bloque qui

 

bois en cale: REMARQUEla d’enlever pas N’oubliez

.démontage au

 

inverse sens le dans procédez Sinon, .d’entraînement»

 

«Courroie paragraphe du instructions les suivez

.moteur du

d’entraînement, courroie la aussi remplacez vous Si

.d’admission l’arbre sur tarière la de poulie

accidentel démarrage

la maintenir bien pour po/lb 325-250 de couple un à

tout empêcher pour

.hex tête à vis la Serrez .d’admission l’arbre de filets

sûreté de clé la levez

les dans et poulie la dans .hex tête à vis la Enfoncez .14

-En .immobilisées

.hex tête à vis la

soient se mouvement

de filets les sur 262 Loctite produit le appliquez et tôt

en pièces les toutes

plus enlevée .hex tête à vis la sur rondelle la Glissez .13

.10-6 Figure la Voir .d’admission

que Attendez .chine

l’arbre sur l’adaptateur et poulie la poussez et tarière

-ma la d’inspecter

la de d’admission l’arbre et poulie la de l’adaptateur de

ou réparer de

cannelures les alignez poulie, la que temps même en

lubrifier, de avant

 

démonté été :aREMARQUEpoulie la de l’adaptateur Si

.10-6 Figure la Voir .l’adaptateur

moteur le arrêtez

et commandes les

de taquets les et poulie la de fentes les alignant en tout

toutes Débrayez

l’adaptateur sur fond à tarière la de poulie la Poussez

.d’admission l’arbre de frein du support le éloignez puis

AVERTISSEMENT

poulie, la de l’adaptateur de taquets les avec fentes

trois les aligner pour besoin le selon poulie la Tournez .12

 

.courroie de guides des l’intérieur sur courroie

 

la et poulie la positionnez et tarière la de poulie la

 

de V en gorge la dans neuve courroie la Placez .11

 

.poulie la

 

démontant en endommagé pas soit ne et/ou pas tombe

 

ne l’adaptateur que vous-Assurez .poulie la de tage

 

-démon le pendant tarière la de d’admission l’arbre de

 

dégager se:peutREMARQUEpoulie la de L’adaptateur

.10-6 Figure la Voir

Entretien

.usagée courroie la enlever pour tarière la de poulie

la de l’adaptateur de taquets des poulie la libérez et

 

poulie la de gorge la de frein du support le Dégagez .10

 

.10-6

6

Figure la Voir .tarière la de l’habitacle sur poulie la de

milieu du rondelle la et .hex tête à vis la enlever pour

po 1/2 de clé une utilisez et tourner de l’empêcher

pour bois en cale une avec turbine la Bloquez .9

 

Page 39
Image 39
MTD 45, 33 Poulie la De Fente, Moteur du, Tout empêcher pour, En .immobilisées, Soient se mouvement, En pièces les toutes

45, 33, 28 specifications

MTD (Machine Tool Division) has become synonymous with advanced machining solutions, particularly with its 28, 33, and 45 series, each designed for specific industrial applications yet sharing common core features that enhance performance and productivity.

The MTD 28 series is primarily focused on precision machining for small to medium components. One of its standout features is the high-speed spindle technology, which supports a range of drilling and milling operations with minimal downtime. The machine is equipped with a robust structure designed to absorb vibrations, ensuring high precision and surface finish quality. Additionally, the MTD 28 integrates an intuitive user interface, allowing operators to navigate complex machining processes with ease. The series supports multiple tool configurations, enabling rapid changeovers and versatility in production.

Moving to the MTD 33 series, this model is engineered for medium to large production runs. A key characteristic of the MTD 33 is its advanced automation capabilities, including automatic tool changers and integrated robotic systems. These technologies streamline operations, reducing cycle times significantly. The series also boasts enhanced thermal stability, which is crucial for maintaining accuracy in high-speed machining environments. Furthermore, the MTD 33 utilizes an adaptive control system that adjusts machine parameters in real-time, optimizing performance based on workload and material type.

The MTD 45 series is the flagship among them, designed for high-performance machining tasks in heavy industry. It features an expansive workspace and a powerful drive system that allows for the machining of large components with exceptional torque. This series utilizes advanced CNC controls, ensuring precision that meets industry standards. The MTD 45 is also equipped with advanced coolant and lubrication systems, enhancing tool life and ensuring optimal cutting conditions. Moreover, this model supports a variety of machining processes, including turning, milling, and grinding, further solidifying its versatility in diverse manufacturing settings.

In summary, the MTD 28, 33, and 45 series exemplify innovative engineering and user-centric design. With features like high-speed spindles, automation capabilities, and robust construction, these machines cater to varying production needs while ensuring precision and efficiency. Whether for small component fabrication or large scale industrial applications, MTD’s commitment to technological advancement enables businesses to achieve greater productivity and quality in their machining processes.