15

.plate lame la et

 

sol le entre maximal ment

5-5 Figure

-dégage un assurer pour

haute plus la position la à

 

patins les réglez gravier,

 

de recouverte surface une

 

sur souffleuse la utiliser

 

devez vous quelconque,

 

raison une pour Si

 

.matériels dégats des

 

et corporelles blessures

 

des causer peut tarière,

 

la par projeté est s’il qui,

 

gravier de recouverte

 

surface une sur souffleuse

 

la d’utiliser déconseillé

 

IMPORTANT:

est Il

 

4-5 Figure

Réglages

5

.écrous les Resserrez

.2

.5-5 Figure la Voir .ci-celui

 

de position la légèrement ajustez et goulotte la de

 

support le maintiennent qui écrous deux les Desserrez

.1

: suit comme

Procédez .goulotte la avec pas s’enclenche ne goulotte,

la de direction de commande la de base la à fin, sans

vis la si goulotte la de support le d’ajuster possible est Il

goulotte

la de support du Ajustement

.goulotte la de l’angle ajuster

pour commande de tableau le sur arrière en d’avant

distance à commande la Déplacez .l’usine à réglés été

ont goulotte la de distance à commande la de câbles Les

.souffleuse» la de «Commandes chapitre au vous

-Référez .goulotte la de l’inclinaison modifiant en neige

la de projection de distance la d’ajuster possible est Il

d’éjection Goulotte

.souffleuse la d’utiliser avant correct est

l’ajustement que bien Vérifiez .tarière la de commande

page la à instructions les Consultez

tarière la de Commande

.patin l’autre sur l’ajustement Répétez

.4

.inégale usure leur

éviter pour sol le avec contact en et niveau de est patins

des inférieureREMARQUE:surface la toute que z

.tôt plus desserrés pans six à écrous les Serrez

.3

.voulue position la à patin le abaissez ou Relevez

.2

.pas

 

retirez les ne mais tarière, la de l’habitacle sur patins

 

les maintiennent qui pans six à écrous les Desserrez

.1

: patins les ajuster pour suit comme Procédez

.4-5 Figure la

Voir .haute plus la position la à patins les toujours placez

gravier, de recouverte surface une Sur .irrégulière est

dégager à zone la si intermédiaire ou haute position la

Utilisez .basse position la à patins les placez goudron, en

ou béton en lisse surface d’une neige la déblayer Pour

.patins les abaissant en ou relevant

en modifié être peut sol le et plate lame la entre L’espace

Patins

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Image 42
MTD 45, 33, 28 warranty Réglages

45, 33, 28 specifications

MTD (Machine Tool Division) has become synonymous with advanced machining solutions, particularly with its 28, 33, and 45 series, each designed for specific industrial applications yet sharing common core features that enhance performance and productivity.

The MTD 28 series is primarily focused on precision machining for small to medium components. One of its standout features is the high-speed spindle technology, which supports a range of drilling and milling operations with minimal downtime. The machine is equipped with a robust structure designed to absorb vibrations, ensuring high precision and surface finish quality. Additionally, the MTD 28 integrates an intuitive user interface, allowing operators to navigate complex machining processes with ease. The series supports multiple tool configurations, enabling rapid changeovers and versatility in production.

Moving to the MTD 33 series, this model is engineered for medium to large production runs. A key characteristic of the MTD 33 is its advanced automation capabilities, including automatic tool changers and integrated robotic systems. These technologies streamline operations, reducing cycle times significantly. The series also boasts enhanced thermal stability, which is crucial for maintaining accuracy in high-speed machining environments. Furthermore, the MTD 33 utilizes an adaptive control system that adjusts machine parameters in real-time, optimizing performance based on workload and material type.

The MTD 45 series is the flagship among them, designed for high-performance machining tasks in heavy industry. It features an expansive workspace and a powerful drive system that allows for the machining of large components with exceptional torque. This series utilizes advanced CNC controls, ensuring precision that meets industry standards. The MTD 45 is also equipped with advanced coolant and lubrication systems, enhancing tool life and ensuring optimal cutting conditions. Moreover, this model supports a variety of machining processes, including turning, milling, and grinding, further solidifying its versatility in diverse manufacturing settings.

In summary, the MTD 28, 33, and 45 series exemplify innovative engineering and user-centric design. With features like high-speed spindles, automation capabilities, and robust construction, these machines cater to varying production needs while ensuring precision and efficiency. Whether for small component fabrication or large scale industrial applications, MTD’s commitment to technological advancement enables businesses to achieve greater productivity and quality in their machining processes.