13

.système de frottement de roue la sur prématuré l’usage causera Ceci .roues des l’entraînement de l’embrayage lâché d’abord avoir sans vitesses de levier le JAMAIS déplacez Ne IMPORTANT

.souffleuse la mieux connaissiez vous que ce jusqu’à lentes plus vitesses des vous -Servez REMARQUE:

.toucher les de Évitez .(65°C) 150°F dépasser peut voisines zones des et silencieux du température La

AVERTISSEMENT

souffleuse la de Utilisation

.serrée bien

 

est boulonnerie la toute que régulièrement Vérifiez

.4

.souffleuse votre entretenir bien pour périodiquement

 

ajustements certains d’effectuer nécessaire est Il

.3

.d’utilisation

 

notice cette de instructions les selon souffleuse la

 

entretenir doit l’utilisateur garantie, la de pleinement

 

bénéficier Pour .l’utilisateur de part la de négligence

 

d’une ou abus d’un l’objet fait ont qui pièces et articles

 

les pas couvre ne souffleuse cette de garantie La

.2

.souffleuse la de entretien

 

tout de lors sécurité de consignes les toujours Suivez

.1

général d’ordre Recommandations

.gravier de recouvertes allées

 

les sur les-Abaissez .tassée neige de cas en patins

 

les relever peut On .normal déblaiement un pour plate

 

lame la de dessous en po de 1/4 à patins les Réglez

.4

.successifs passages les légèrement Chevauchez

.3

.vent du sens

 

le dans neige la projetez possible, du mesure la Dans

.2

.neige de chute une après temps

 

de peu effectué est s’il facile plus sera déblaiement Le

.1

.toucher

 

les de Évitez .(65°C) 150°F dépasser

 

peut voisines zones des et silencieux

 

du température La AVERTISSEMENT:

 

.débrayées être doivent poignées

 

deux les tarière la arrêter Pour .roues les et tarière la

 

arrêter pour transmission la de commande la Lâchez

.4

.débrayée soit transmission la de commande la que

 

ce jusqu’à engagée tarière la maintient blocage de

 

mécanisme le ; tarière la de commande la Débrayez

.3

.neige la

projeter de cesser sans goulotte la d’orienter conducteur

au permettre pour tarière la de commande la bloquer de

permet transmission la de commande La REMARQUE:

.embrayée

 

est transmission la de commande la quand vitesse

 

de pas changez Ne .arrêter pour la-Lâcher .avancer

 

pour transmission la de commande la pressez

 

embrayée, est tarière la de commande la que Alors

.2

.tarières les arrêter pour poignée la

 

Lâchez .gauche guidon le contre tarière la de gauche

 

d’embrayage poignée la pressez neige, la projeter

 

à commencer pour et tarières les embrayer Pour

.1

tarières les embrayer Pour

.arrêter pour

 

la-lâchez souffleuse; la avancer pour droite guidon

 

le contre transmission la de commande la Pressez

.2

.présentes conditions

 

aux adaptée vitesse la Choisissez .(R) arrière marche

 

de positions deux des l’une à ou (F) avant marche

 

de positions six des l’une à vitesse de changement

 

de levier le placez marche, en moteur le Avec

.1

transmission la embrayer Pour

.fois plusieurs ci-celle Déplacez

 

.commande de manettes des près et carburateur

 

du couvercle du l’humidité et neige la toute Enlevez

.ant)

 

-éché cas (le carburant du d’arrêt soupape la Fermez

4

.normale

.sécurité de clé la Enlevez

fonctionnement de température sa atteint lorsqu’il que

.» Off « position la à bascule à l’interrupteur Placez

puissance sa toute développe ne il car minutes, quelques

.accumuler s’y pu aurait qui l’humidité toute sécher

 

pendantREMARQUE:tourner moteur le Laissez

 

 

pour minutes quelques pendant moteur le tourner Laissez

d’utilisation Conseils

moteur du Arrêt

 

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Image 44
MTD 28, 45 Général d’ordre Recommandations, ’utilisation Conseils, Normale, PendantREMARQUEtourner moteur le Laissez, Ant

45, 33, 28 specifications

MTD (Machine Tool Division) has become synonymous with advanced machining solutions, particularly with its 28, 33, and 45 series, each designed for specific industrial applications yet sharing common core features that enhance performance and productivity.

The MTD 28 series is primarily focused on precision machining for small to medium components. One of its standout features is the high-speed spindle technology, which supports a range of drilling and milling operations with minimal downtime. The machine is equipped with a robust structure designed to absorb vibrations, ensuring high precision and surface finish quality. Additionally, the MTD 28 integrates an intuitive user interface, allowing operators to navigate complex machining processes with ease. The series supports multiple tool configurations, enabling rapid changeovers and versatility in production.

Moving to the MTD 33 series, this model is engineered for medium to large production runs. A key characteristic of the MTD 33 is its advanced automation capabilities, including automatic tool changers and integrated robotic systems. These technologies streamline operations, reducing cycle times significantly. The series also boasts enhanced thermal stability, which is crucial for maintaining accuracy in high-speed machining environments. Furthermore, the MTD 33 utilizes an adaptive control system that adjusts machine parameters in real-time, optimizing performance based on workload and material type.

The MTD 45 series is the flagship among them, designed for high-performance machining tasks in heavy industry. It features an expansive workspace and a powerful drive system that allows for the machining of large components with exceptional torque. This series utilizes advanced CNC controls, ensuring precision that meets industry standards. The MTD 45 is also equipped with advanced coolant and lubrication systems, enhancing tool life and ensuring optimal cutting conditions. Moreover, this model supports a variety of machining processes, including turning, milling, and grinding, further solidifying its versatility in diverse manufacturing settings.

In summary, the MTD 28, 33, and 45 series exemplify innovative engineering and user-centric design. With features like high-speed spindles, automation capabilities, and robust construction, these machines cater to varying production needs while ensuring precision and efficiency. Whether for small component fabrication or large scale industrial applications, MTD’s commitment to technological advancement enables businesses to achieve greater productivity and quality in their machining processes.