12

.normale fonctionnement de température sa atteint

lorsqu’il que puissance sa toute développe ne il car minutes,

quelques pendant tourner moteur le Laissez REMARQUE:

.VOLET SANS position la à lentement revenez puis

 

PLEIN, VOLET position la à départ de volet

du

bouton le

 

nouveau à tournez hésite, moteur le Si .

 

 

VOLET

 

SANS position la vers départ de volet du bouton le ment

 

-lente tournez chauffe, moteur le que mesure à et fur Au

.3

.retenant le en tout lentement s’enrouler la-laissez

 

mais moteur, le contre brusquement revenir poignée

 

la pas laissez Ne .rapidement mais nouveau, à Tirez

.2

VOLET de lieu au

 

 

 

 

 

.PLEIN

 

 

 

 

 

 

 

 

VOLET SANS position la à départ

de volet le tournez chaud, est moteur le Si REMARQUE:

.froid) à (démarrage

 

PLEIN VOLET

 

position la à départ de volet du bouton le Tournez.4

 

 

 

 

.sécurité de clé la Enfoncez .3

.marche en moteur le mettre pour » On « position en

trouve se bascule à l’interrupteur que vérifiez et ant)

-éché cas (le carburant du d’arrêt soupape la Ouvrez .2

.(relâchées) débrayées sont l’entraînement

de et tarière la de commandes les que vous-Assurez .1

 

moteur le démarrer faire Pour

.incandescente

source autre toute

ou cigare tout pipe,

ou cigarettes toute

.lentement s’enrouler corde la Laissez

 

 

.attentivement instructions ces lire Veuillez

.résistance légère une sentiez vous que ce jusqu’à

 

.souffleuse la accompagne qui moteur du d’utilisation

lanceur lentementàdémarreurTirezdu poignée.1

lanoticesur

la dans fournies instructions les Suivez .besoin

lanceur à Démarreur

au ajouter et d’essence et d’huile niveau le Vérifiez

 

 

.souffleuse la de extrémité l’autre débrancher de avant

 

d’huile et d’essence Pleins

courant de prise la de électrique fil le d’abord Débranchez

.5

 

.tourne moteur le quand s’allume phare Le

.VOLET SANS position la à lentement revenez puis

 

 

 

 

Phare

PLEIN, VOLET position la à départ de volet

du

bouton le

 

 

nouveau à tournez hésite, moteur le Si .

 

 

VOLET

 

 

.»­«Réglages

SANS position la vers départ de volet du bouton le ment

 

chapitre le Consultez .concassée pierre de ou gravier

-lente tournez chauffe, moteur le que mesure à et fur Au

.4

de recouvertes surfaces des sur travailler pour les

.immédiatement

-abaissez et tassée est neige la si les-Redressez .travail

 

de surface la de fonction en patins les Positionnez

démarreur du bouton le lâchez démarre, moteur le Quand

.3

 

 

Éteignez .chaud est

 

moteur le quand ou

 

tourne moteur le que

 

pendant l’intérieur,

 

à d’essence plein

 

le

faites Ne

ais

.explosif sont peurs

 

-va les et inflammable

 

extrêmement est

 

L’essence .l’essence

 

de manipulant en

 

attention très Faites

 

.route en mette se moteur

 

le que ce jusqu’à démarreur du bouton le sur Appuyez

.2

.aéré-bien endroit un dans

 

terre la à mise trous trois à .A.C volts 120 de courant de

 

prise une dans fil du extrémité l’autre Branchez .moteur

 

le sur démarreur, le dans électrique fil le Branchez

.1

comme procédez

terre, la à relié trous trois à courant de prise une avez vous Si

.électrique démarreur

 

le d’utiliser avant instructions les toutes

 

soigneusement Suivez .conducteur le

 

blesser pourrait qui électrique décharge

 

d’une possibilité la éviter pour terre la

 

à relié être toujours doit Il .A.C volts,

 

120 de courant un sur fonctionner pour

 

conçu est il et fils trois à électrique

 

prise d’une et fil d’un équipé est option)

 

(en démarreur Ce AVERTISSEMENT:

 

.électricien d’un auprès vous

 

-renseignez certain, pas n’êtes vous Si .terre la à reliés

 

fils trois comporte maison votre de câblage le que Vérifiez

.1

modèles) certains (sur électrique Démarreur

.bref arrêt

un après chaud moteur un PAS N’AMORCEZ REMARQUE:

.appuyez vous que pendant

 

l’amorceur de milieu au l’évent recouvrir de pas N’oubliez

 

.froid moteur un démarrer faire pour 9ºC)-( 15ºF à

 

inférieure est elle si fois quatre 9ºC),-( 15ºF à supérieure

 

est température la si l’amorceur sur fois deux Pressez

.5

 

Patins

.d’éjection goulotte la de glace de ou neige de

 

reste tout dégager pour secondes quelques pendant

 

tarière la de commande la embrayez et souffleuse)

 

la (derrière conduite de poste au vous-Tenez

.6

suit:

.souffleuse la

 

 

 

démarrer faites et tarière la de l’habitacle de l’arrière

 

à l’attache sur dégagement de l’outil Replacez

.5

 

.goulotte la

 

dans accumulée s’est qui glace la ou neige la retirer

 

et déloger pour pelle de forme en l’extrémité Utilisez

.4

.tarière la de l’habitacle de l’arrière sur position

 

sa de goulotte la de dégagement de l’outil Détachez

.3

 

.sécurité

 

de clé la Enlevez .» Off « position la à bascule

 

à l’interrupteur déplacant en moteur le Arrêtez

.2

.traction/tarière la de blocage de manette

 

la et tarière la de commande de manette la Débrayez

.1

 

.attache une par tarière

la de l’habitacle de l’arrière sur maintenu est outil Cet

 

.goulotte la dégager de

 

d’essayer avant immobilisées soient se

 

pièces les toutes que ce jusqu’à guidon

 

le derrière restez et moteur le Arrêtez

 

.main la à bouchée goulotte une

 

jamais dégagez Ne AVERTISSEMENT:

 

goulotte la de dégagement de Outil

.fonctionnement

le avant notice ce

dans et machine

la sur consignes

les et instructions

les toutes suivez et

comprenez, Lisez,

AVERTISSEMENT

souffleuse la de Utilisation

4

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Image 45
MTD 45, 33, 28 warranty ’huile et d’essence Pleins, Faites Ne, Goulotte la de dégagement de Outil

45, 33, 28 specifications

MTD (Machine Tool Division) has become synonymous with advanced machining solutions, particularly with its 28, 33, and 45 series, each designed for specific industrial applications yet sharing common core features that enhance performance and productivity.

The MTD 28 series is primarily focused on precision machining for small to medium components. One of its standout features is the high-speed spindle technology, which supports a range of drilling and milling operations with minimal downtime. The machine is equipped with a robust structure designed to absorb vibrations, ensuring high precision and surface finish quality. Additionally, the MTD 28 integrates an intuitive user interface, allowing operators to navigate complex machining processes with ease. The series supports multiple tool configurations, enabling rapid changeovers and versatility in production.

Moving to the MTD 33 series, this model is engineered for medium to large production runs. A key characteristic of the MTD 33 is its advanced automation capabilities, including automatic tool changers and integrated robotic systems. These technologies streamline operations, reducing cycle times significantly. The series also boasts enhanced thermal stability, which is crucial for maintaining accuracy in high-speed machining environments. Furthermore, the MTD 33 utilizes an adaptive control system that adjusts machine parameters in real-time, optimizing performance based on workload and material type.

The MTD 45 series is the flagship among them, designed for high-performance machining tasks in heavy industry. It features an expansive workspace and a powerful drive system that allows for the machining of large components with exceptional torque. This series utilizes advanced CNC controls, ensuring precision that meets industry standards. The MTD 45 is also equipped with advanced coolant and lubrication systems, enhancing tool life and ensuring optimal cutting conditions. Moreover, this model supports a variety of machining processes, including turning, milling, and grinding, further solidifying its versatility in diverse manufacturing settings.

In summary, the MTD 28, 33, and 45 series exemplify innovative engineering and user-centric design. With features like high-speed spindles, automation capabilities, and robust construction, these machines cater to varying production needs while ensuring precision and efficiency. Whether for small component fabrication or large scale industrial applications, MTD’s commitment to technological advancement enables businesses to achieve greater productivity and quality in their machining processes.