Campbell Hausfeld WG4000 operating instructions Instrucciones para Soldar Continuación

WG4000

Instrucciones para Soldar (Continuación)

Metal Básico

	Velocidad de
Amp. Normal, Long. del Arco,	desplazamiento Muy
	Alta
Velocidad
Amperaje Muy Bajo	Velocidad de
	desplazamiento Muy Baja
Amperaje Muy Alto	Velocidad del Alambre
Velocidad del alambre es muy alta
	Muy Baja

Figura 12 - Apariencia de la Soldadura

electrodo por el área a soldar. El			despegarla. Finalmen-te, use un cepillo	Cubierta
diámetro y tipo de electrodo, amperaje,			de alambre para ter-minar de limpiar.
posición y el grosor de la pieza de			NOTA: Si suelda la misma área varias	Relleno
trabajo son algunos de los factores que
			veces, límpiele las escorias cada vez que
afectan la velocidad de desplazamiento				Raíz
			termine de soldar.
necesaria para lograr una soldadura de
			POSICIONES PARA SOLDAR
primera (Vea la Fig. 12). Si la velocidad
es demasiado rápida, el reborde es			Básicamente hay 4 posiciones para soldar:
angosto y las ondas están puntiagudas			plana, horizontal, vertical y por encima	Figura 13 - Pasos
como se muestra en la figura. Si la			de la cabeza. Soldar en la posición plana
velocidad es muy lenta, el metal			es lo más fácil ya que la velocidad es	12). Si las piezas son gruesas, tal vez sea
soldado se acumula y el reborde es alto			mayor, el metal derretido se chorrea	necesario biselar los bordes que están
y ancho. Para soldar aluminio, la			menos, se puede lograr una mayor	unidos en un ángulo de 60º.
velocidad del alambre es típicamente			penetración y el trabajador se cansa	NOTA: Recuerde que debe limpiar las
más alta.			menos. Para soldar en está posición el	escorias antes de cada paso cuando esté
LIMPIEZA DE ESCORIAS (SOLO			ángulo de desplazamiento del alambre	soldando sin gas.
CUANDO HAYA SOLDADO CON			debe ser 45º al igual que el	TECNICA USADA PARA SOLDAR
ALAMBRES DE FUNDENTE			ángulo de trabajo.
				El tipo de material y el grosor de la pieza
			Otras posiciones requieren técnicas
	! ADVERTENCIA	Use ante-		que va a soldar determinan la dirección
			diferentes tales como paso entretejido,
		ojos de		en que debe colocar la boquilla de la
seguridad aprobados por la asociación			circular o cruzado. Para completar este	pistola. Para soldar materiales delgados
norteamericana ANSI (ANSI Standard			tipo de soldadura se requiere más	(de calibre 18 o mayores) o cualquier tipo
Z87.1) (o alguna organización similar en			experiencia en la materia.	de aluminio debe colocar la boquilla en
sus respectivos países) y ropa de
			Soldar por encima de la cabeza es la	frente del sedimento para empujarlo a
protección para sacar la escoria. Los
residuos calientes le podrían ocasionar			posición más dificil y peligrosa. El	lo largo de la pieza. Para soldar aceros
				gruesos, la boquilla se debe dirigir
heridas a las personas que se			amperaje y el alambre usados varian
encuentren en el área de trabajo.			según la posición en que vaya a soldar.	directamente al sedimento para
Una vez que haya terminado de soldar,				aumentar la penetración. Esta técnica se
			Siempre debe tratar de soldar en una
				conoce como soldar al revés (Vea la
espere a que las piezas soldadas se
			posición plana. Para obtener
				Figura 14).
enfríen. Una capa protectora que
			instrucciones especificas para algún tipo	PARA SOLDAR ALUMINIO
llamaremos escoria cubre el reborde
			de soldadura consulte un libro de
para evitar que los contaminanates en el				Cualquier pieza de aluminio que vaya a
			referencias para soldadores.
aire reacionen con el metal derretido.				soldar debe limpiarse bien con un cepillo
			PASOS
Cuando el metal se haya enfriado un				de acero inoxidable para eliminar
poco y no esté al rojo vivo, podrá limpiar			Algunas veces deberá usar más de un	residuos de óxido en las superficies
el escoria. Ésto lo puede hacer con un			paso para soldar. Primero deberá hacer	donde soldará y las de conexión a
martillo. Golpee suavemente la escoria			un paso primordial, éste será seguido por	tierra. Para soldar aluminio debe
con el martillo hasta que logre			pasos adicionales de relleno (Vea la Fig.	utilizar 100% Argón.Si no utiliza Argón,
				será muy difícil que logre penetrar el
				metal.
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