Lincoln Electric IM579 manual Précautions DE Sûreté

Page 5

iv

iv

SAFETY

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv- antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.Protegez-vous contre la secousse électrique:

a.Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension quand la machine à souder est en marche. Eviter tou- jours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains.

b.Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un planch- er metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couché pour lesquelles une grande partie du corps peut être en contact avec la masse.

c.Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le refroidir.

e.Ne jamais toucher simultanément les parties sous ten- sion des porte-électrodes connectés à deux machines à souder parce que la tension entre les deux pinces peut être le total de la tension à vide des deux machines.

2.Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enroule le câble-électrode autour de n’importe quelle partie du corps.

3.Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel, donc:

a.Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du rayonnement de l’arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l’arc.

b.Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnementde l’arc.

c.Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflamma- bles.

4.Des gouttes de laiter en fusion sont émises de l’arc de soudage. Se protéger avec es vêtements de protection libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan- talons sans revers, et chaussures montantes.

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les zones où l’on pique le laitier.

6.Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de prévenir ttout risque d’incendie dû étincelles.

7.Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauffement et un risque d’incendie.

8.S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible de la zone de travail qu’il est pratique de la faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d’autres endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de levage, câbles de grue, ou atres circuits. Cela peut provoquer des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9.Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui produit des fumées toxiques.

10.Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant d’opéerations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas forte- ment roxique) ou autres produits irritants.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR LES MACHINES À SOUDER À TRANSFOR- MATEUR ET À REDRESSEUR

1.Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dis- positif de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne mise à la terre.

2.Autant que possible, l’installation et l’entretien du poste seront effectués par un électricien qualifié.

3.Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4.Garder tous les couvercles et dispostifis de sûreté à leur place.

POWER WAVE 450

Image 5
Contents Safety Depends on You Invertec Power Wavetm Electric Shock can kill Safety ARC Rays can burn Fumes and Gases can be dangerousFor Electrically pow- ered equipment Welding Sparks can cause fire or explosionCylinder may explode if damaged May be dangerous For Engine powered equipmentElectric and Magnetic Fields Précautions DE Sûreté Please Examine Carton and Equipment For Damage Immediately Thank YouTable of Contents Pulse Pulse and Background Current Range Voltage Range InstallationTechnical Specifications Power Wave High Frequency Precautions Safety PrecautionsInput Connections Select Suitable LocationInput Power Connections Input Voltage Reconnect ProcedureInput Fuse and Supply Wire Considerations Ground ConnectionsOutput Connections Wire Feeder ConnectionsWork and Electrode Cable Connections Water Cooler ConnectionsOperation Safety InstructionsOperating Instructions Fumes and Gases can beSave process information if desired Select your process informationOperational Features and Controls Design Features and AdvantagesSynergic Welding Recommended ProcessesCase Front Controls Controls and SettingsOverview Installing AN OverlayOperating Overlays Name Overlay TypesOverlay Overlay ID Number = PULSE, GMAW, FCAW, and STICK/TIG Process Selection OverlayOperation Then Memory Location # is Empty Weld from Memory OverlayFigure B.6 Weld from MEMORY, Dual Procedure Overlay Weld from MEMORY, Dual Procedure OverlayOperation Position Procedure Dual Wire FEEDERS, Dual Procedure Overlay OptionalRecall from Memory KEY Memory Location Numbers Limits Overlay OptionalOperation Figure B.9 Setup Overlay Setup OverlayPositive Polarity Voltage Sensing Wire Feeder Setup DescriptionTable B.1 Positive Voltage Sensing Options Negative Polarity Voltage SensingPositive Voltage Sensing Polarity Flux Cored ARC Welding Fcaw and Gmaw Procedures Overview of Welding ProceduresPulse Procedures STICK/TIG ProceduresExplanation of Table B.3 Pulse processes Pulse WeldingOver Current Protection Overload ProtectionThermal Protection OPTIONS/ACCESSORIES AccessoriesWire Feeder Setup Guns and CablesWater Cooler Usage Input Filter Capacitor DIS Charge Procedure MaintenanceRoutine and Periodic Maintenance Figure D.1 Resistor Locations Locate the #9 and #12 terminals, identified by Discharge labels, on each of the four SwitchPreventive Maintenance Figure D.4 General Component Locations HOW to USE Troubleshooting Guide TroubleshootingSists, contact your local Lincoln Troubleshooting GuideAuthorized Field Service Facility Play fans run Check circuit breaker 5-amp Observe Safety Guidelines Controls and Settings Power-up Inspect the overlay bar code Saved in memory are different Check for proper shielding gas Wiring Diagram Wiring DiagramsNeed Welding Training? How To Read Shop DrawingsNew Lessons in Arc Welding Precaucion Aviso DE Limited Warranty