Frymaster H55 manual Verificaciones Y Servicios Diarios, Verificaciones Y Servicios Semanales

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FREIDORAS DE GAS SERIE PRO H55

CAPÍTULO 5: MANTENIMIENTO PREVENTIVO

5.1Verificaciones y servicio del mantenimiento preventivo de la freidora

VERIFICACIONES Y SERVICIOS DIARIOS

Inspeccione si hay daños en la freidora y accesorios

Busque alambres y cables sueltos o dañados, fugas, materiales extraños en la olla de la freidora o dentro del gabinete y cualquier otro indicio de que la freidora y sus accesorios no están listos ni son seguros para su operación.

Limpie el gabinete de la freidora por dentro y por fuera

Limpie dentro del gabinete de la freidora con un paño seco y limpio. Limpie todas las superficies de metal y componentes accesibles para retirar las acumulaciones de aceite o manteca, además del polvo.

Limpie el exterior del gabinete de la freidora con un paño limpio y húmedo empapado con detergente para lavar platos, eliminando aceite o manteca, polvo y pelusas del gabinete de la freidora.

PELIGRO

Nunca intente limpiar la freidora durante el proceso de cocinado o cuando la olla de la freidora esté llena con aceite o manteca caliente. Si entra agua en contacto con el aceite o manteca caliente a temperatura de cocción, puede ocasionar salpicaduras, las cuales pueden causar quemaduras graves al personal que se encuentre cerca.

VERIFICACIONES Y SERVICIOS SEMANALES

Drenaje y limpieza de la olla de la freidora

Durante el uso normal, se formará gradualmente dentro de la olla de la freidora un depósito de aceite o manteca carbonizado. Este depósito debe retirarse en forma periódica para mantener la eficacia de la freidora.

PELIGRO

Deje enfriar el aceite o manteca a 100°F (38°C) o menos antes de drenar en un recipiente apropiado para descarte.

1.Drene la olla de la freidora según se indica en la Sección 4.1 (página 4-1), pero no vuelva a llenarla con aceite o manteca para cocinar.

2.Una vez que haya drenado la freidora, limpie todas las partículas de alimentos y residuos de aceite o manteca de la freidora y de la fuente de filtro (si hay una). TENGA CUIDADO, este material todavía puede causar quemaduras graves si entra en contacto con la piel.

5-1

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Contents 8196007 SeptembreAviso Aviso a LOS Clientes DE LOS EE.UUCanadá PeligroAdvertencia Capítulo 6 Solución de problemas para el operador Capítulo 1 Información generalCapítulo 2 Instrucciones de instalación Capítulo 3 Instrucciones de operaciónAplicabilidad y validez Información de pedido de piezas y servicioInformación de seguridad PrecauciónInformación específica de la Comunidad Europea CE Tipo Mínimo MáximoDescripción del equipo Instalación, operación y personal de servicioDefiniciones Personal Operativo Capacitado Y/O AutorizadoIncurridos EN Tránsito Personal DE Instalación CapacitadoPersonal DE Servicio Capacitado Requisitos generales de instalación Espacio Disponible Y VentilaciónRequisitos DEL Código Nacional Requisitos DE Conexión Eléctrica a TierraPreparaciones anteriores a la conexión Cumplimiento CON LA Norma FCCInstalación de las ruedas o patas Mbarios = 10,2 mm H2O Norma no CE Para presiones de gas entrante Conexión a la línea de gasM a ñ o s d e tu b e ría d e c o n e x ió n d e g a s Categorías de gas aprobadas para la CE por paísBelga G25 = 7,0 mbarios un cil o 6,5 doble cil Juegos de conversión de gas fuera de la CE No de la norma CEConversión a otro tipo de gas Instrucciones Para LA Conversión DE GAS CE Operación y programación del controlador Procedimiento de arranqueEncendido de la freidora Para freidoras CEHervido de la olla de la freidora Apagado de la freidoraAdvertencia Peligro Ponga la malla de filtro en el fondo de la fuente de filtro Instale el aro de sujeción sobre el papel o la almohadilla Preparación para usar con el ensamblaje de filtro Magnasol Retire el ensamblaje de la bandeja de migas y filtro de laFuente. Limpie todos los componentes con una solución de Detergente y agua caliente, luego séquelos totalmenteFuncionamiento del filtro Encaje la regadera Power Shower en posición Arranque la bombaInterruptor de restablecimiento de la bomba del filtro Limpieza ReensamblajeDrenaje y descarte del aceite restante Page Verificaciones Y Servicios Diarios Inspeccione si hay daños en la freidora y accesoriosLimpie el gabinete de la freidora por dentro y por fuera Verificaciones Y Servicios SemanalesAdvertencia Verificaciones Y Servicios Mensuales Verificaciones Y Servicios Trimestrales Limpieza del ensamblaje del soplador de aire de combustiónLa mirilla de la izquierda está detrás del motor Verificación de la presión del múltiple del quemador Verificaciones Y Servicios SemestralesLimpieza del tubo de ventilación de la válvula de gas Freidora Sistema de filtración incorporado Introducción Problema Causas Probables Corrección Alarma, pero la freidora Funciona normalmente Falsa alarma La computadora no pasaEl indicador de calor Hace ciclos normales deLuz de problema InterruptorEncendido pero no Hay luces en el Controlador y no seFalsa alarma La luz de modo deCalentamiento hace Ciclos normales de Encendido yDurante la filtración No arranca la bombaSe detiene la bomba La regadera Power La bomba arrancaPero no se produce TransferenciaSolución de problemas para levantar la cesta Conector del haz De cables Módulo de encendidoLínea Directa DE Servicio
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H55 specifications

The Frymaster H55 is a state-of-the-art commercial fryer that has gained acclaim in the foodservice industry for its advanced technology, efficiency, and exceptional cooking performance. Designed to meet the demanding needs of high-volume kitchens, the H55 stands out for its innovative features and user-friendly design.

One of the standout elements of the Frymaster H55 is its advanced filtration system, which ensures that oil remains clean for longer periods. This not only enhances the quality of the fried food but also extends the life of the frying oil, resulting in cost savings for operators. The automatic filtration system operates seamlessly, reducing the need for manual intervention and ensuring that frying can continue uninterrupted.

Another significant feature of the H55 is its Energy Star certification, which highlights its commitment to energy efficiency. This fryer employs a unique heat transfer design that maximizes energy use while minimizing waste. By utilizing less energy to achieve the same cooking results, the Frymaster H55 helps reduce operating costs and environmental impact.

The H55 also incorporates digital technology, making it easier for chefs to monitor cooking times and temperatures precisely. With adjustable temperature controls, users can achieve consistent frying results regardless of the type of food being prepared. Additionally, the intuitive touchscreen interface allows for easy navigation, even for kitchen staff with limited experience.

The design of the Frymaster H55 allows for versatility in cooking a wide array of menu items, from crispy fried chicken to delicate fish fillets. Its ample cooking capacity ensures that high-demand items can be prepared efficiently without sacrificing quality. Moreover, the H55’s robust construction and high-quality materials contribute to its durability, ensuring it can withstand the rigors of a busy kitchen environment.

Cleanliness and safety are also key priorities for the Frymaster H55. The fryer is equipped with safety features, including over-temperature protection and a drain valve that allows for safe and efficient oil disposal. Its design facilitates quick and thorough cleaning, ensuring that health and safety standards are consistently met.

In summary, the Frymaster H55 is a cutting-edge commercial fryer that embodies efficiency, safety, and innovation. With its advanced filtration system, energy-efficient design, digital controls, and versatility, it is an essential piece of equipment for any high-volume foodservice operation, delivering exceptional frying performance while reducing operational costs.