Frymaster H55 manual Capítulo 1 Información general, Capítulo 2 Instrucciones de instalación

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FREIDORA DE GAS SERIE PRO H55

MANUAL DE INSTALACIÓN Y OPERACIÓN

CONTENIDO

CAPÍTULO 1: Información general

 

1.1

Aplicabilidad y validez

1-1

1.2

Información de pedido de piezas y servicio

1-1

1.3

Información de seguridad

1-2

1.4

Información específica de la Comunidad Europea (CE)

1-2

1.5

Descripción del equipo

1-3

1.6

Instalación, operación y personal de servicio

1-3

1.7

Definiciones

1-3

1.8

Procedimiento de reclamo de daños en tránsito

1-4

CAPÍTULO 2: Instrucciones de instalación

 

2.1

Requisitos generales de instalación

2-1

2.2

Instalación de las ruedas o patas

2-3

2.3

Preparaciones anteriores a la conexión

2-3

2.4

Conexión a la línea de gas

2-5

2.5

Conversión a otro tipo de gas

2-8

CAPÍTULO 3: Instrucciones de operación

 

3.1

Operación y programación del controlador

3-1

3.2

Procedimiento de arranque

3-1

3.3

Hervido de la olla de la freidora

3-3

3.4

Apagado de la freidora

3-3

CAPÍTULO 4: Instrucciones de filtración

 

4.1

Drenaje y filtración manual

4-1

4.2

Preparación para usar el sistema incorporado de filtración

4-2

4.3

Funcionamiento del filtro

4-6

4.4

Desensamblaje y reensamblaje del filtro Magnasol

4-9

4.5

Drenaje y descarte del aceite restante

4-10

4.6

Con el opcional Posterior-Descargue la disposición del aceite

4-11

CAPÍTULO 5: Mantenimiento preventivo

 

5.1

Verificaciones y servicio del mantenimiento preventivo de la freidora

5-1

 

Verificaciones y servicios diarios

5-1

 

Verificaciones y servicios semanales

5-1

 

Verificaciones y servicios mensuales

5-3

 

Verificaciones y servicios trimestrales

5-4

 

Verificaciones y servicios semestrales

5-6

5.2

Verificaciones y servicios de mantenimiento preventivo del sistema de filtración incorporado

5-6

5.3

Inspección anual o periódica del sistema

5-7

CAPÍTULO 6: Solución de problemas para el operador

 

6.1

Introducción

6-1

6.2Solución de problemas con las freidoras que cuentan con Computer Magic III.5,

 

Temporizador para levantar la cesta o Controlador digital Controlador

6-2

6.3

Solución de problemas con las freidoras que cuentan con controladores de estado sólido (análogos)

6-4

6.4

Soluciones de problemas del Sistema de filtración incorporado

6-6

6.5

Solución de problemas para levantar la cesta

6-8

6.6

Reemplazo del controlador o del haz de cables del controlador

6-8

i

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Contents 8196007 SeptembreAviso Aviso a LOS Clientes DE LOS EE.UUCanadá PeligroAdvertencia Capítulo 6 Solución de problemas para el operador Capítulo 1 Información generalCapítulo 2 Instrucciones de instalación Capítulo 3 Instrucciones de operaciónAplicabilidad y validez Información de pedido de piezas y servicioInformación de seguridad PrecauciónInformación específica de la Comunidad Europea CE Tipo Mínimo MáximoDescripción del equipo Instalación, operación y personal de servicioDefiniciones Personal Operativo Capacitado Y/O AutorizadoPersonal DE Servicio Capacitado Personal DE Instalación CapacitadoIncurridos EN Tránsito Requisitos generales de instalación Espacio Disponible Y VentilaciónRequisitos DEL Código Nacional Requisitos DE Conexión Eléctrica a TierraInstalación de las ruedas o patas Cumplimiento CON LA Norma FCCPreparaciones anteriores a la conexión Mbarios = 10,2 mm H2O Norma no CE Para presiones de gas entrante Conexión a la línea de gasM a ñ o s d e tu b e ría d e c o n e x ió n d e g a s Categorías de gas aprobadas para la CE por paísBelga G25 = 7,0 mbarios un cil o 6,5 doble cil Conversión a otro tipo de gas No de la norma CEJuegos de conversión de gas fuera de la CE Instrucciones Para LA Conversión DE GAS CE Operación y programación del controlador Procedimiento de arranqueEncendido de la freidora Para freidoras CEHervido de la olla de la freidora Apagado de la freidoraAdvertencia Peligro Ponga la malla de filtro en el fondo de la fuente de filtro Instale el aro de sujeción sobre el papel o la almohadilla Preparación para usar con el ensamblaje de filtro Magnasol Retire el ensamblaje de la bandeja de migas y filtro de laFuente. Limpie todos los componentes con una solución de Detergente y agua caliente, luego séquelos totalmenteFuncionamiento del filtro Encaje la regadera Power Shower en posición Arranque la bombaInterruptor de restablecimiento de la bomba del filtro Limpieza ReensamblajeDrenaje y descarte del aceite restante Page Verificaciones Y Servicios Diarios Inspeccione si hay daños en la freidora y accesoriosLimpie el gabinete de la freidora por dentro y por fuera Verificaciones Y Servicios SemanalesAdvertencia Verificaciones Y Servicios Mensuales Verificaciones Y Servicios Trimestrales Limpieza del ensamblaje del soplador de aire de combustiónLa mirilla de la izquierda está detrás del motor Limpieza del tubo de ventilación de la válvula de gas Verificaciones Y Servicios SemestralesVerificación de la presión del múltiple del quemador Freidora Sistema de filtración incorporado Introducción Problema Causas Probables Corrección Alarma, pero la freidora Funciona normalmente Falsa alarma La computadora no pasaEl indicador de calor Hace ciclos normales deLuz de problema InterruptorEncendido pero no Hay luces en el Controlador y no seFalsa alarma La luz de modo deCalentamiento hace Ciclos normales de Encendido ySe detiene la bomba No arranca la bombaDurante la filtración La regadera Power La bomba arrancaPero no se produce TransferenciaSolución de problemas para levantar la cesta Conector del haz De cables Módulo de encendidoLínea Directa DE Servicio
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H55 specifications

The Frymaster H55 is a state-of-the-art commercial fryer that has gained acclaim in the foodservice industry for its advanced technology, efficiency, and exceptional cooking performance. Designed to meet the demanding needs of high-volume kitchens, the H55 stands out for its innovative features and user-friendly design.

One of the standout elements of the Frymaster H55 is its advanced filtration system, which ensures that oil remains clean for longer periods. This not only enhances the quality of the fried food but also extends the life of the frying oil, resulting in cost savings for operators. The automatic filtration system operates seamlessly, reducing the need for manual intervention and ensuring that frying can continue uninterrupted.

Another significant feature of the H55 is its Energy Star certification, which highlights its commitment to energy efficiency. This fryer employs a unique heat transfer design that maximizes energy use while minimizing waste. By utilizing less energy to achieve the same cooking results, the Frymaster H55 helps reduce operating costs and environmental impact.

The H55 also incorporates digital technology, making it easier for chefs to monitor cooking times and temperatures precisely. With adjustable temperature controls, users can achieve consistent frying results regardless of the type of food being prepared. Additionally, the intuitive touchscreen interface allows for easy navigation, even for kitchen staff with limited experience.

The design of the Frymaster H55 allows for versatility in cooking a wide array of menu items, from crispy fried chicken to delicate fish fillets. Its ample cooking capacity ensures that high-demand items can be prepared efficiently without sacrificing quality. Moreover, the H55’s robust construction and high-quality materials contribute to its durability, ensuring it can withstand the rigors of a busy kitchen environment.

Cleanliness and safety are also key priorities for the Frymaster H55. The fryer is equipped with safety features, including over-temperature protection and a drain valve that allows for safe and efficient oil disposal. Its design facilitates quick and thorough cleaning, ensuring that health and safety standards are consistently met.

In summary, the Frymaster H55 is a cutting-edge commercial fryer that embodies efficiency, safety, and innovation. With its advanced filtration system, energy-efficient design, digital controls, and versatility, it is an essential piece of equipment for any high-volume foodservice operation, delivering exceptional frying performance while reducing operational costs.