Frymaster H55 manual No arranca la bomba, Se detiene la bomba, Durante la filtración

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PROBLEMA

CAUSAS PROBABLES

CORRECCIÓN

Se enciende la luz

 

 

de modo de

 

 

calentamiento

 

 

estando apagado

 

 

el interruptor de

 

 

encendido.

 

Si está disponible, sustituya el

Después del

Falla del controlador.

controlador dudoso por uno que sepa

arranque inicial,

está en buen estado. Si la freidora

la freidora sigue

 

funciona correctamente, pida un

calentando hasta

 

repuesto al FASC.

que se enciende la

 

 

luz de problema.

 

 

La temperatura

 

 

de la freidora está

 

 

sobre 410°F

 

 

(210°C).

 

 

6.4Soluciones de problemas del sistema de filtración incorporado

PROBLEMA

 

CAUSAS PROBABLES

 

CORRECCIÓN

 

A.

Se ha disparado el interruptor de

A.

Si la bomba funciona normalmente

 

 

después de restablecer el interruptor de

 

 

sobrecarga térmica en un motor

 

sobrecarga térmica, la bomba se había

 

 

sobrecalentado.

 

sobrecalentado.

 

 

Prueba: Si la bomba se detuvo

 

Siempre filtre con el aceite o la

 

 

repentinamente durante el proceso de

 

manteca a la temperatura para freír o

 

 

filtración, especialmente después de

 

cerca de ella.

 

 

varios ciclos de filtración, probablemente

 

 

 

 

se ha sobrecalentado el motor de la

 

Deje que se enfríe el motor de la bomba

 

 

bomba. Apague el mango del filtro, deje

 

unos diez minutos después de filtrar dos

 

 

que se enfríe la bomba por lo menos 45

 

ollas llenas una tras otra.

No arranca la bomba.

 

minutos, y luego presione el botón de

 

 

 

restablecimiento del motor de la bomba.

 

Revise el papel de filtro entre las

 

 

 

O BIEN

 

Intente activar la bomba.

 

filtraciones. Cambie el papel si hay una

 

 

 

gran acumulación de sedimento.

 

 

 

 

Se detiene la bomba

B.

Falló el microinterruptor del mango del

 

 

durante la filtración.

 

filtro.

 

 

 

 

 

 

 

 

Prueba: Si se trata de una freidora con

B.

Si está suelto el interruptor, apriete las

 

 

varias ollas, intente operar la bomba con

 

 

un mango diferente. Si arranca la

 

tuercas y pernos que lo sujetan en su

 

 

 

sitio, asegurando que cuando se ponga el

 

 

bomba, el microinterruptor del mango

 

 

 

 

mango en posición encendida ON, se

 

 

está desalineado o fallado.

 

 

 

 

presione la palanca del microinterruptor

 

 

 

 

 

 

Cuando se ponga el mango en posición

 

firmemente contra el interruptor.

 

 

 

 

 

 

encendida, la palanca del

 

Si ha fallado el interruptor, llame

 

 

microinterruptor debe presionarse

 

 

 

 

al FASC.

 

 

firmemente contra el interruptor. En este

 

 

 

 

 

 

 

caso, ha fallado el interruptor. De lo

 

 

 

 

contrario, el interruptor está suelto y/o

 

 

 

 

desalineado.

 

 

6-6

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Contents Septembre 8196007Aviso a LOS Clientes DE LOS EE.UU AvisoCanadá PeligroAdvertencia Capítulo 1 Información general Capítulo 6 Solución de problemas para el operadorCapítulo 2 Instrucciones de instalación Capítulo 3 Instrucciones de operaciónInformación de pedido de piezas y servicio Aplicabilidad y validezPrecaución Información de seguridadInformación específica de la Comunidad Europea CE Tipo Mínimo MáximoInstalación, operación y personal de servicio Descripción del equipoDefiniciones Personal Operativo Capacitado Y/O AutorizadoPersonal DE Instalación Capacitado Personal DE Servicio CapacitadoIncurridos EN Tránsito Espacio Disponible Y Ventilación Requisitos generales de instalaciónRequisitos DE Conexión Eléctrica a Tierra Requisitos DEL Código NacionalCumplimiento CON LA Norma FCC Instalación de las ruedas o patasPreparaciones anteriores a la conexión Mbarios = 10,2 mm H2O Conexión a la línea de gas Norma no CE Para presiones de gas entranteCategorías de gas aprobadas para la CE por país M a ñ o s d e tu b e ría d e c o n e x ió n d e g a sBelga G25 = 7,0 mbarios un cil o 6,5 doble cil No de la norma CE Conversión a otro tipo de gasJuegos de conversión de gas fuera de la CE Instrucciones Para LA Conversión DE GAS CE Procedimiento de arranque Operación y programación del controladorPara freidoras CE Encendido de la freidoraApagado de la freidora Hervido de la olla de la freidoraAdvertencia Peligro Ponga la malla de filtro en el fondo de la fuente de filtro Instale el aro de sujeción sobre el papel o la almohadilla Retire el ensamblaje de la bandeja de migas y filtro de la Preparación para usar con el ensamblaje de filtro MagnasolFuente. Limpie todos los componentes con una solución de Detergente y agua caliente, luego séquelos totalmenteFuncionamiento del filtro Arranque la bomba Encaje la regadera Power Shower en posiciónInterruptor de restablecimiento de la bomba del filtro Reensamblaje LimpiezaDrenaje y descarte del aceite restante Page Inspeccione si hay daños en la freidora y accesorios Verificaciones Y Servicios DiariosLimpie el gabinete de la freidora por dentro y por fuera Verificaciones Y Servicios SemanalesAdvertencia Verificaciones Y Servicios Mensuales Limpieza del ensamblaje del soplador de aire de combustión Verificaciones Y Servicios TrimestralesLa mirilla de la izquierda está detrás del motor Verificaciones Y Servicios Semestrales Limpieza del tubo de ventilación de la válvula de gasVerificación de la presión del múltiple del quemador Freidora Sistema de filtración incorporado Introducción Problema Causas Probables Corrección Falsa alarma La computadora no pasa Alarma, pero la freidora Funciona normalmenteEl indicador de calor Hace ciclos normales deInterruptor Luz de problemaEncendido pero no Hay luces en el Controlador y no seLa luz de modo de Falsa alarmaCalentamiento hace Ciclos normales de Encendido yNo arranca la bomba Se detiene la bombaDurante la filtración La bomba arranca La regadera PowerPero no se produce TransferenciaConector del haz De cables Módulo de encendido Solución de problemas para levantar la cestaLínea Directa DE Servicio
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H55 specifications

The Frymaster H55 is a state-of-the-art commercial fryer that has gained acclaim in the foodservice industry for its advanced technology, efficiency, and exceptional cooking performance. Designed to meet the demanding needs of high-volume kitchens, the H55 stands out for its innovative features and user-friendly design.

One of the standout elements of the Frymaster H55 is its advanced filtration system, which ensures that oil remains clean for longer periods. This not only enhances the quality of the fried food but also extends the life of the frying oil, resulting in cost savings for operators. The automatic filtration system operates seamlessly, reducing the need for manual intervention and ensuring that frying can continue uninterrupted.

Another significant feature of the H55 is its Energy Star certification, which highlights its commitment to energy efficiency. This fryer employs a unique heat transfer design that maximizes energy use while minimizing waste. By utilizing less energy to achieve the same cooking results, the Frymaster H55 helps reduce operating costs and environmental impact.

The H55 also incorporates digital technology, making it easier for chefs to monitor cooking times and temperatures precisely. With adjustable temperature controls, users can achieve consistent frying results regardless of the type of food being prepared. Additionally, the intuitive touchscreen interface allows for easy navigation, even for kitchen staff with limited experience.

The design of the Frymaster H55 allows for versatility in cooking a wide array of menu items, from crispy fried chicken to delicate fish fillets. Its ample cooking capacity ensures that high-demand items can be prepared efficiently without sacrificing quality. Moreover, the H55’s robust construction and high-quality materials contribute to its durability, ensuring it can withstand the rigors of a busy kitchen environment.

Cleanliness and safety are also key priorities for the Frymaster H55. The fryer is equipped with safety features, including over-temperature protection and a drain valve that allows for safe and efficient oil disposal. Its design facilitates quick and thorough cleaning, ensuring that health and safety standards are consistently met.

In summary, the Frymaster H55 is a cutting-edge commercial fryer that embodies efficiency, safety, and innovation. With its advanced filtration system, energy-efficient design, digital controls, and versatility, it is an essential piece of equipment for any high-volume foodservice operation, delivering exceptional frying performance while reducing operational costs.