Tables d’extension

1.Montez une table en fonte à l’extrémité de la table principale à l’aide de trois vis à tête hexagonale (Figure 9) à l’aide d’une clé de 12 mm. Ne serrez pas encore complètement.

2.La table d’extension doit être au même niveau que la table principale. placez une tranche droite (comme un panneau assemblé) en travers des deux tables.

3.Insérez trois vis de pression à tête creuse au moyen d’une clé hexagonale de 4 mm et vissez ou dévissez-les comme requis jusqu’à ce que les tables soient au même niveau.

4.Serrez fermement les vis à tête hexagonales.

5.Montez la deuxième table d’extension sur le côté opposé de la table de la raboteuse, en suivant la même procédure.

Capot anti-poussière

Montez le capot à l’arrière du moule de tête avec six vis à tête hexagonale de M6 x 12 et six rondelles plates de 1/4" (Figure 10), à laide d’une clé de 10 mm.

Il est recommandé d’utiliser un système de collecte de poussière avec cette raboteuse. Si vous n’utilisez pas de système de collecte de poussière, ne fixez pas le capot anti-poussière à la raboteuse étant donné que l’accumulation de la poussière dans le capot risque de provoquer un risque d’insécurité ou à terme créer le blocage des rouleaux.

Connexions électriques

Toutes les connexions électriques doivent être effectuées par un électricien qualifié, en conformité avec tous les codes adéquats. La machine doit être correctement mise à la masse pour éviter une décharge électrique et de possibles blessures mortelles.

La raboteuse 209 n’est pas fournie avec une prise de courant électrique. Vous pouvez soit connecter ou effectuer un « raccord fixe » la machine directement à votre panneau électrique pourvu qu’il y ait une déconnexion près de la machine. Consultez les schémas électriques des pages 35-37 pour plus d’explications sur la configuration du circuit électrique.

Cette machine doit être mise à la masse. La mise à la masse procure une voie de déviation du courant de l’opérateur en cas de dysfonctionnement électrique.

Assurez-vous que la tension de votre source d’énergie correspond aux spécifications inscrites sur la plaque du moteur de la machine.

Figure 9

Figure 10

La raboteuse 209 doit être connectée à un circuit dédié, et protégée par un disjoncteur ou fusible retard, avec un minimum d'ampérage nominal, comme indiqué dans le tableau 1. Les codes locaux ont préséance sur les recommandations.

Raboteuse 209

Circuit recommandé*

 

 

5HP 1PH 230 V

40 Amp

 

 

5HP 3PH 230 V

30 Amp

 

 

5HP 3PH 460 V

15 Amp

*sut aux codes locaux

Tableau 1

En cas de conversion de 230 à 460 volts fonctionnement:

1.Changement de pied dans la boîte de jonction du moteur, comme indiqué dans les schémas électriques.

2.Remplacer 230V interrupteur magnétique avec interrupteur magnétique 460V (pièce n ° 209-5016G;. Vendu séparément). Un électricien qualifié est recommandé.

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Powermatic 209HH operating instructions Tables d’extension, Capot anti-poussière, Connexions électriques
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209HH, 209 specifications

The Powermatic 209 and the Powermatic 209HH are two premium models in the range of high-performance drill presses designed for serious woodworkers and metalworkers alike. These machines are lauded for their combination of durability, precision, and innovative features, making them favorable choices in workshops that demand reliable and efficient performance.

One of the standout features of the Powermatic 209 is its robust construction. The machine boasts a heavy-duty cast iron base and column, ensuring stability during operation and reducing vibrations that could affect drilling accuracy. This solid foundation is complemented by a precisely machined table, which can be adjusted for height and angle, allowing for increased flexibility for various drilling applications.

The Powermatic 209 uses a powerful motor that provides ample torque for a variety of materials, from soft woods to tougher metals. The variable speed control feature allows users to easily adjust the spindle speed to match the requirements of the specific operation, accommodating drill bits of different sizes and materials. This adaptability is further enhanced in the 209HH model, which is equipped with an integrated digital RPM readout. This technology provides real-time feedback to the operator, allowing for optimal speed adjustments and ensuring enhanced accuracy.

Another key characteristic of the Powermatic 209 and 209HH is their precision-engineering features. The machines include a laser positioning system, which aids in aligning drill bits with great accuracy on the workpiece. This feature significantly reduces setup time and ensures consistent results, especially on intricate drilling tasks.

Furthermore, both models come with a quick-release table, making it easy to switch between various workpieces. The adjustable quill depth stop is another notable feature, allowing operators to set precise depths for repeated drilling tasks, thus enhancing productivity.

In conclusion, the Powermatic 209 and 209HH drill presses stand out in the marketplace for their combination of robust construction, advanced technology, and precision engineering. These machines not only ensure high-quality results but also bring a level of efficiency and adaptability that is vital for serious craftsmen. Whether in a professional shop or a dedicated home workshop, the Powermatic 209 and 209HH are built to perform and built to last.
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