1. Déconnectez la machine de la source d’énergie.

2. Retirez les trois vis à tête hexagonale et les rondelles (E, Figure 30).

3. Retirez simultanément les trois pignons (B, Figure 30) du rouleau d’entrée, du rouleau de sortie et de l’arbre de sortie.

4. Lorsque tous les pignons sont déposés, remplacez le pignon d’arbre de vitesse (G, Figure 31) et sa chaîne (F, Figure 31) ainsi que ceux de taille différente.

5. Montez tous les trois pignons et les chaînes aux arbres, serrez toutes les vis à tête hexagonale et les rondelles (E, Figure 30).

Rouleaux de retour

Les deux rouleaux de retour situés au dessus de la machine servent de support adéquat à la bille. Ils permettent à l’opérateur de gagner du temps et d’effectuer moins de mouvements lorsque la bille retourne vers le côté d'entrée.

Profondeur de la coupe

L’échelle de profondeur de coupe est une

 

combinaison d'échelle de pouce/mètre (A, Figure

 

32), avec une moyenne de coupe allant de 0 à 8"

 

(204mm). La distance du mouvement vers le

 

haut et vers le bas est contrôlée par la roue

 

manuelle (B, Figure 32). Un tour de la roue

 

manuelle est de .059" (1.5mm). Avant de

 

déplacer la table vers le haut ou vers le bas,

 

desserrez les contre-écrous (C, Figure 32). Après

Figure 32

avoir atteint la position appropriée pour la table,

 

serrez les contre-écrous (C, Figure 32).

 

La profondeur maximale de coupe est de 1/8".

 

Un limiteur (D, Figure 32) est fourni afin de limiter

 

la profondeur de la coupe sur le rabotage de la

 

largeur pleine de 3/16" à 1/8".

 

L’échelle de profondeur et le pointeur peuvent

 

être réglés et doivent être vérifiés pour des

 

besoins de précision. Procédez de la manière

 

suivante :

 

1.Alimentez le courant et activez la raboteuse.

2.Prenez un panneau de fragments et mesurez son épaisseur exacte à l’aide de compas d’épaisseur.

3.Soulevez ou abaissez la table de sorte que l’échelle soit égale à l’épaisseur du panneau moins 1/16". Alimentez le panneau le long de la raboteuse.

4.Déplacez la table vers le haut de 1/16" encore. Retournez le panneau et rabotez l’autre côté.

5.Mesurez le panneau à l’aide de compas d’épaisseur et comparez avec l’échelle de profondeur sur la raboteuse. si l’échelle doit être réglée, desserrez les vis et déplacez l’échelle vers le haut et vers le bas selon le cas. Serrez les vis lorsque vous avez terminé.

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Image 99
Powermatic 209HH operating instructions Rouleaux de retour, Profondeur de la coupe
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209HH, 209 specifications

The Powermatic 209 and the Powermatic 209HH are two premium models in the range of high-performance drill presses designed for serious woodworkers and metalworkers alike. These machines are lauded for their combination of durability, precision, and innovative features, making them favorable choices in workshops that demand reliable and efficient performance.

One of the standout features of the Powermatic 209 is its robust construction. The machine boasts a heavy-duty cast iron base and column, ensuring stability during operation and reducing vibrations that could affect drilling accuracy. This solid foundation is complemented by a precisely machined table, which can be adjusted for height and angle, allowing for increased flexibility for various drilling applications.

The Powermatic 209 uses a powerful motor that provides ample torque for a variety of materials, from soft woods to tougher metals. The variable speed control feature allows users to easily adjust the spindle speed to match the requirements of the specific operation, accommodating drill bits of different sizes and materials. This adaptability is further enhanced in the 209HH model, which is equipped with an integrated digital RPM readout. This technology provides real-time feedback to the operator, allowing for optimal speed adjustments and ensuring enhanced accuracy.

Another key characteristic of the Powermatic 209 and 209HH is their precision-engineering features. The machines include a laser positioning system, which aids in aligning drill bits with great accuracy on the workpiece. This feature significantly reduces setup time and ensures consistent results, especially on intricate drilling tasks.

Furthermore, both models come with a quick-release table, making it easy to switch between various workpieces. The adjustable quill depth stop is another notable feature, allowing operators to set precise depths for repeated drilling tasks, thus enhancing productivity.

In conclusion, the Powermatic 209 and 209HH drill presses stand out in the marketplace for their combination of robust construction, advanced technology, and precision engineering. These machines not only ensure high-quality results but also bring a level of efficiency and adaptability that is vital for serious craftsmen. Whether in a professional shop or a dedicated home workshop, the Powermatic 209 and 209HH are built to perform and built to last.
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