Correas de Impulsión

Verifique la tensión de las correas de impulsión apretando las correas juntas en el centro (entre el motor y las poleas del tambor, como se muestra en la Fig. 21) con una presión moderada. Ellas están apropiadamente tensionadas si hay aproximadamente un 1/4 de pulgada de deflexión.

Si se requiere de ajustes, afloje las tuercas (Fig.

22)y eleve o baje la base del motor tanto como sea necesario. (Por ejemplo para aflojar la base del motor e incrementar la tensión, afloje las tuercas inferiores y ajuste las tuercas superiores) Al terminar, ajuste las tuercas.

Si sustituye las correas, sustitúyalas siempre por

Figura 23

 

aquellas del juego correspondiente y del tamaño

 

apropiado.

 

Alineación de las Poleas

Las poleas del motor y el tambor deben estar alineadas de manera a que las correas estén rectas. Para verificar esto haga lo siguiente:

Coloque una regla o cuerpo recto, tal como una regla de metal contra los lados planos de la polea del motor y una polea del motor (Fig. 23).

Si la regla calza en el lado plano de las poleas, ajuste el tornillo de ajuste en la polea del motor (Fig. 22).

Mueva la polea del motor en el eje hasta que la regla calce en ambas poleas.

Ajuste el tornillo de ajuste.

Cambio de Correas

Los tambores son pesados-para cambiar las correas trabaje con un asistente.

Ajuste el motor para permitir cierta holgura en las correas y retire las dos correas de la polea del motor. Las correas deberían siempre ser sustituidas por el juego correspondiente.

Retire los cuatro pernos que sostienen el tambor delantero a los lados del gabinete y eleve el tambor frontal hacia afuera de la máquina.

En el tambor trasero, afloje los dos pernos al lado derecho, pero no los retire. Retire completamente los dos pernos que sostienen el lado izquierdo del tambor al gabinete y cambie el tambor hacia el lado izquierdo. El extremo izquierdo del tambor debería estar libre del gabinete.

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Retire las correas viejas y coloque las nuevas correas cerca de la polea del tambor. Reinserte los nuevos pernos en el extremo izquierdo del tambor y ajuste firmemente.

Reajuste los dos pernos de lado derecho del tambor.

Verifique y ajuste la tensión de las nuevas correas antes de operar.

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Powermatic DDS-225, DDS-237 operating instructions Correas de Impulsión, Alineación de las Poleas, Cambio de Correas

DDS-225, DDS-237 specifications

The Powermatic DDS-237 and DDS-225 are two advanced drill presses that have been engineered for woodworkers who demand precision and versatility in their projects. These machines are part of Powermatic’s commitment to providing high-quality tools that cater to both professional and hobbyist woodworkers.

One of the main features of the DDS-237 is its robust construction. With a heavy-duty cast iron base and column, this drill press offers exceptional stability, reducing vibrations during operation which leads to accurate drilling. The DDS-225 follows suit, providing a durable design that ensures reliability even in the most challenging work environments.

The DDS-237 comes equipped with a powerful 1 HP motor, offering variable speed control ranging from 250 to 3000 RPM, allowing users to select the perfect speed for various materials. This feature is particularly advantageous for woodworkers who work with different species of wood or even metal and plastic. The DDS-225, on the other hand, features a slightly less powerful motor but maintains the same level of versatility with multiple speed settings.

Another significant aspect of these drill presses is their user-friendly interface and adjustments. Both models boast an easy-to-read digital depth gauge, enabling precise depth adjustments. This feature is crucial for applications requiring repetitive drilling depths, such as doweling or creating mortises.

Both models also incorporate innovative technologies aimed at enhancing user safety and convenience. The patented Quick-Release chuck system allows for rapid and easy tool changes without the need for additional tools, saving valuable time during setup and operation. Furthermore, the built-in work light illuminates the workspace, improving visibility during intricate drilling tasks.

Dust collection is also a fundamental aspect of both models, with integrated ports designed to minimize debris in the workspace, creating a healthier and cleaner working environment.

The Powermatic DDS-237 and DDS-225 are not just machines but essential tools that combine power, precision, and safety. Whether for professional use or serious woodworking enthusiasts, these drill presses are designed to meet the demands of any project with reliability and efficiency.