à tête creuse.

6.Commencez à envelopper la bande autour du tambour, tout en la maintenant à mesure que vous progressez. la coupe effilée de la bande doit suivre l'extrémité droite du tambour. continuez à envelopper la bande abrasive en spirale dans le sens horaire en faisant pivoter le tambour de votre main gauche et en guidant la bande de votre main droite (Fig. 11). les bobinages successifs de la bande doivent être dans l'alignement des bobinages précédents sans aucun débordement.

7.l'extrémité gauche du tambour contenant l'embrèvement est une pièce indépendante (Fig. 12) que vous pouvez faire pivoter sur le tambour. cette agrafe contient un ressort tendu permettant de soulever tout relâchement et de maintenir la bande abrasive fermement au tambour. faites pivoter cette agrafe vers l'arrière et maintenez-la à cet endroit à l'aide de votre pouce comme indiqué sur la Fig. 12.

8.Faites glisser l'extrémité gauche effilée de l;a bande dans l'embrèvement comme indiqué sur la Fig. 12, puis insérez la cale de verrouillage et la vis à chapeau à tête creuse, en serrant la vis jusqu'à ce que la cale de verrouillage soit solidement installée.

9.Relâchez l'agrafe à ressort tendu. la bande abrasive est maintenant prête à l'emploi.

10.Reprenez cette procédure pour l'autre tambour.

Réglages

Hauteur du tambour

Lorsque vous utilisez différents grès abrasifs sur les tambours, la hauteur des tambours par rapport

àla pièce de travail doit varier. Pour y parvenir, la tambour arrière (qui doit toujours avoir le grès le plus fin) a été conçu pour un réglage facile.

1.Desserrez les leviers de verrouillage (Fig. 13) des deux côtés de la machine en les faisant pivoter en sens antihoraire.

2.Faites pivoter le bouton de réglage à la valeur souhaitée, à l'aide de l'indicateur triangulaire rouge au bas du cadran. une étiquette est collée sous le levier de verrouillage affichant les paramètres appropriés. elle est également collée sur la Fig. 14.

3.Reprenez ce paramètre du cadran sur l'extrémité opposée du tambour.

Remarque : Il est important que le paramètre du cadran soit identique sur les deux extrémités du tambour.

4.Serrez les leviers de verrouillage (Fig. 13) en tournant dans le sens horaire avant d'utiliser la ponceuse.

Figure 12

Figure 13

Figure 14

11

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Powermatic DDS-225, DDS-237 operating instructions Réglages, Hauteur du tambour

DDS-225, DDS-237 specifications

The Powermatic DDS-237 and DDS-225 are two advanced drill presses that have been engineered for woodworkers who demand precision and versatility in their projects. These machines are part of Powermatic’s commitment to providing high-quality tools that cater to both professional and hobbyist woodworkers.

One of the main features of the DDS-237 is its robust construction. With a heavy-duty cast iron base and column, this drill press offers exceptional stability, reducing vibrations during operation which leads to accurate drilling. The DDS-225 follows suit, providing a durable design that ensures reliability even in the most challenging work environments.

The DDS-237 comes equipped with a powerful 1 HP motor, offering variable speed control ranging from 250 to 3000 RPM, allowing users to select the perfect speed for various materials. This feature is particularly advantageous for woodworkers who work with different species of wood or even metal and plastic. The DDS-225, on the other hand, features a slightly less powerful motor but maintains the same level of versatility with multiple speed settings.

Another significant aspect of these drill presses is their user-friendly interface and adjustments. Both models boast an easy-to-read digital depth gauge, enabling precise depth adjustments. This feature is crucial for applications requiring repetitive drilling depths, such as doweling or creating mortises.

Both models also incorporate innovative technologies aimed at enhancing user safety and convenience. The patented Quick-Release chuck system allows for rapid and easy tool changes without the need for additional tools, saving valuable time during setup and operation. Furthermore, the built-in work light illuminates the workspace, improving visibility during intricate drilling tasks.

Dust collection is also a fundamental aspect of both models, with integrated ports designed to minimize debris in the workspace, creating a healthier and cleaner working environment.

The Powermatic DDS-237 and DDS-225 are not just machines but essential tools that combine power, precision, and safety. Whether for professional use or serious woodworking enthusiasts, these drill presses are designed to meet the demands of any project with reliability and efficiency.