Lincoln Electric IM826-A manual Précautions DE Sûreté, Sûreté Pour Soudage a L’Arc

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SAFETY

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PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suivantes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.Protegez-vous contre la secousse électrique:

a.Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains.

b.Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couché pour lesquelles une grande partie du corps peut être en contact avec la masse.

c.Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de

soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension des porte-électrodes connectés à deux machines à souder parce que la tension entre les deux pinces peut être le total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de courant pour soudage semi-automatique, ces precautions pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de soudage.

2.Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie du corps.

3.Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel, donc:

a.Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du rayonnement de l’arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l’arc.

b.Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l‘arc.

c.Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4.Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pantalons sans revers, et chaussures montantes.

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les zones où l’on pique le laitier.

6.Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7.Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauffement et un risque d’incendie.

8.S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d’autres endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de levage, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9.Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui produit des fumeés toxiques.

10.Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique) ou autres produits irritants.

11.Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR LES MACHINES À SOUDER À TRANSFORMATEUR ET À REDRESSEUR

1.Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne mise à la terre.

2.Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront effectués par un électricien qualifié.

3.Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4.Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

Mar. ‘93

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Contents AIR Vantage 500 Cummins California Proposition 65 Warnings SafetyElectric Shock can kill Welding and Cutting Sparks can Cause fire or explosion Sûreté Pour Soudage a L’Arc Précautions DE SûretéCustomer Assistance Policy Thank YouTable of Contents Vii AIR Vantage 500 Cummins InstallationTechnical Specifications AIR Vantage 500 Cummins K2325-1 Location / Ventilation Safety PrecautionsStoring StackingLifting High Temperature OperationHigh Altitude Operation TowingPRE-OPERATION Engine and Compressor Service Welding Terminals Auxiliary Power Receptacles Remote ControlStandby Power Connections OutputCompany Connection of LN-15 to the AIR Vantage Connection of Lincoln Electric Wire FeedersConnection of LN-7, LN-8 or LN-742 to AIR Vantage Terminals on Connection of the LN-25 to the AIR VantageGeneral Description Safety InstructionsOperation 2OPERATIONB-2 Controls and SettingsIdler Switch Battery Charging LightOIL Pressure Gauge Engine ProtectionAuxiliary Power Controls Engine Operation Welder Operation BREAK-IN PeriodFor Tungsten Electrodes AIR Vantage 500 Settings When Using K930-2 TIG ModuleAuxiliary Power Operation Plus Weld Phase Both 1 and 3 Phase Amps WattsOptional Field Installed Accessories AccessoriesTIG Options K2641-2 Four Wheeled Steerable Yard TrailerEngine Maintenance MaintenanceRoutine and Periodic Maintenance 2MAINTENANCED-2 Service Instructions & Installation TipsCooling System Battery HandlingFuel Filters Welder / Generator Maintenance HOW to USE Troubleshooting Guide TroubleshootingCourse of Action SymptomsRecommended Function Problems Troubleshooting Diagrams Connection Diagram AIR Vantage 500 Cummins 2DIAGRAMSF-2Commander / K867 / K775 / LN-7 Connection Diagram 4DIAGRAMSF-4 5DIAGRAMSF-5 Cummins Connection Diagram7DIAGRAMSF-7 8DIAGRAMSF-8 9DIAGRAMSF-9 10DIAGRAMSF-10 11DIAGRAMSF-11 12DIAGRAMSF-12 M18962-4 Dimension PrintMojada GroundNe laissez ni la peau ni des Inflammable Votre corpsGuards off Keep your head out of fumesRespiración Alimentación de poder de la Guardas quitadas Humos. Utilice ventilación o Servicio Aspiración para gases

IM826-A specifications

The Lincoln Electric IM826-A is a state-of-the-art multi-process welder designed to meet the needs of professional welders in various industrial applications. Known for its advanced technology and robust performance, the IM826-A stands out as a reliable tool in the welding industry.

One of the main features of the IM826-A is its multi-process ability, allowing operators to seamlessly switch between MIG, TIG, and stick welding. This versatility makes the welder suitable for a wide range of materials, including steel, stainless steel, and aluminum, which is crucial for fabricators and manufacturers working with different types of metals. The ability to handle multiple processes in one machine minimizes the need for additional equipment, ultimately saving time and costs.

The IM826-A incorporates Lincoln Electric's proprietary inverter technology, which enhances its energy efficiency while providing consistent and stable arc performance. This technology allows for a lightweight design without compromising on power, making the welder more portable and easier to maneuver. It also helps in reducing energy consumption, which is a significant advantage for businesses focused on sustainability.

Another noteworthy characteristic of the IM826-A is its advanced control system. Featuring a digital display interface, users can easily adjust settings to achieve the desired welding parameters. This level of control enhances precision and accuracy in welding applications, ensuring high-quality results every time. Additionally, the IM826-A is equipped with a variety of built-in safety features, including thermal overload protection, which safeguards the machine from overheating during prolonged use.

Durability is another critical aspect of the IM826-A. The rugged construction of the unit ensures it can withstand the challenging environments often found in industrial settings. Its compact design makes it suitable for both shop and field use, enabling welders to work efficiently in various locations.

Overall, the Lincoln Electric IM826-A represents a significant advancement in welding technology. Its multi-process capability, inverter technology, intuitive control system, safety features, and robust design make it a preferred choice for professional welders. With the IM826-A, users can expect high performance, efficiency, and reliability, further solidifying Lincoln Electric's reputation as a leader in the welding industry.