Delta SM300 Perforacion DE Agujeros a Profundidad, Ajuste DEL Resorte DE Retorno DEL Arbol

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5.Después de colocar la correa sobre los escalones deseados de las poleas del motor y del árbol, articule el motor, alejándolo del cabezal de la taladradora hasta que la correa esté debidamente tensionada, y apriete la perilla de cierre de tensión (B) Fig. 26. La correa debe estar sólo lo suficientemente apretada como para impedir el deslizamiento. La tensión excesiva reducirá la vida de la correa, las poleas y los cojinetes. Se obtiene la tensión correcta cuando la correa (C) puede ser flexionada unas 2.5 cm fuera de la línea entre medio de las poleas, utilizando presión ligera con los dedos.

PERFORACION DE AGUJEROS A PROFUNDIDAD

En dónde deben taladrarse un número de agujeros exactamente ala misma profundidad, las tuercas de parada en la vara de parada fileteada se utilizan en la siguiente forma:

1.DESCONECTE LA MÁQUINA DE FUENTE DE ENERGÍA.

2.Inserte el pedacito en tirada.

3.Baje el huso hasta la fig. 27 del indicador (C), se alinea con la marca en la escala (D) que usted desea la profundidad para ser. Entonces apriete el tornillo de la cerradura (A). Vuelva el huso a la posición ascendente.

4.Ponga el material que se perforará en la tabla de la prensa del taladro. Levante la tabla de la prensa del taladro hasta que el material para ser tactos justos perforados el pedacito de taladro.

5.Perfore un agujero de la prueba para comprobar el ajuste y para reajustarlo en caso de necesidad. Todos los agujeros entonces serán perforados a la profundidad

exacta según lo indicado en fig. 27 de la escala (D). NOTA: La escala (D) está calibrada en pulgadas y los

milímetros.

AJUSTE DEL RESORTE DE RETORNO DEL ARBOL

Para el propósito del retorno automático del arbol hacia arriba después de haber perforado un agujero, se proporciona un resorte de retorno del árbol (A) Fig. 28. Este resorte ha sido ajustado debidamente de fábrica y no debe ser perturbado a menos que sea absolutamente necesario. Para ajustar el resorte de retorno, haga lo siguiente:

1.DESCONECTE LA MÁQUINA DE FUENTE DE ENERGÍA.

2.Afloje los dos tornillos (B) Fig. 28 aproximadamente 1/4 puIg. No quite las tuercas (B) del eje (C).

3.Mientras que detiene con firmeza el alojamiento del resorte (A) Fig. 29, tire del alojamiento y gfrelo hasta que el cubo (D) esté engranado con la próxima muesca en el alojamiento. Vire el alojamiento en el sentido contrario alas manecillas del reloj para aumentar, y en sentido de las manecillas del reloj para reducir la tensión del

resorte. Apriete entonces las dos tuercas (B) para sujetar el alojamiento en su sitio. IMPORTANTE: La tuerca

interior (E) no debe entrar en contacto con la cubierta del resorte (A) cuando está apretada.

B

D

C A

Fig. 27

A

BE

Fig. 28

ED

B

A

Fig. 29

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Contents Bench Drill Press General Safety Rules Additional Safety Rules for For Drill Presses Power Connections Grounding InstructionsPacking and Cleaning Extension CordsR E W O R D Assembly Tools Required Assembly Time EstimateDrill Press Parts Page Being Careful not to Overtighten Page Operating Controls and Adjustments Fastening Drill Press to Supporting SurfaceStarting and Stopping Drill Press Locking Switch OFF Position Table AdjustmentsFlexible Lamp Changing Speeds and Adjusting Belt Tension Spindle SpeedsAdjusting Spindle Return Spring Drilling Holes to DepthInstalling and Removing Drill Bits OperationBoring in Wood TroubleshootingCorrect Drilling Speeds Drilling MetalPage Accessories PARTS, Service or Warranty AssistanceTaladradora de Banco de 254 mm Normas DE Seguridad Generales Mantenga LOS Resguardos EN SU Sitio y en buen e s t a d oGuarde Estas Instrucciones Reglas Adicionales DE Seguridad Para LAS TaladradorasConexiones a LA Fuente DE Alimentación Instrucciones DE Conexión a TierraInstrucciones DE Funcionamiento Desempaquetado Y LimpiezaPrefacio Piezas DE LA Taladradora Ensamblaje Page Page DE Funcionamiento Controles Y Ajustes Afianzando LA Taladradora DE Banco LA Superficie DE ApoyoInterruptor Bloqueando EL Interruptor EN LA Posicion DE Apagado Lámpara FlexibleAjustes DE LA Mesa Velocidades DE Arbol Cambio DE Velocidades Y Ajuste DEL Tensionamiento DE CorreaPerforacion DE Agujeros a Profundidad Ajuste DEL Resorte DE Retorno DEL ArbolFuncionamiento Instalacion Y Extraccion DE BrocasVelocidades QUE Perforan Correctas Page Perforacion DE Maderas Perforacion DE MetalesPIEZAS, Servicio O Asistencia DE Garantía Perceuse à colonne détabli de 25,4 cm 10 po modèle SM300 Pour SA Propre SÉCURITÉ, Lire LE Mode Règles Générales DE SécuritéConserver CES Directives Connexions Électriques Directives DE Mise À LA TerreRallonges Électriques AVA N T- P R O P O SDésemballage ET Nettoyage Pièces DE LA Perçeuse À Colonne Outils Nécessaires Pour L’ASSEMBLAGEDurée Estimée Pour L’ASSEMBLAGE Assemblage Assembler la colonne A, à la base BCalage D, Veuillez À NE PAS Trop Serrer Page Utilisation DES Commandes ET Réglages Fixation DE LA Perceuse Colonne À LA Surface DE SupportDémarrage ET Arrêt DE LA Perceuse À Colonne Verrouillage DE Linterrupteur EN Position D« Arrêt » Lampe FlexibleRéglages DE LA Table Vitesses DE Broche Débrancher LA Machine DE LA Source D’ALIMENTATIONPerçage DE Trous À Profondeur Définie Débrancher LA Machine DE LA Source D’ALIMENTATIONFonctionnement Insertion ET Retrait DE MèchesPA N N a G E Vitesses Correctes DE Perçage Perçage DU BoisPerçage DU Métal Page Accessoires Pièces Réparation OU Aide À Propos DE LA GarantiePORTER-CABLE · Delta Service Centers

638517-00, SM300 specifications

Delta 638517-00, SM300 is a cutting-edge model in the realm of advanced technological solutions, designed to meet the demanding needs of various industrial applications. This innovative device is lauded for its robust features, versatility, and efficiency, making it an ideal choice for professionals in multiple sectors including manufacturing, automation, and quality control.

One of the standout features of the Delta 638517-00, SM300 is its high-performance processing capability. Equipped with an advanced microprocessor, this model ensures fast data processing and real-time performance monitoring. This capability is crucial for industries that require quick decision-making and immediate feedback in their operations.

Another significant characteristic of the SM300 is its enhanced connectivity options. With support for various communication protocols, including Ethernet, USB, and serial connections, the SM300 can easily integrate into existing industrial networks. This flexibility allows for streamlined data transfer and communication, enabling seamless integration with other devices and systems, and thereby improving overall operational efficiency.

The Delta 638517-00, SM300 is also designed with user convenience in mind. It features an intuitive interface that simplifies the user experience, making it accessible for personnel with varying levels of technical expertise. The device comes with a comprehensive set of software tools that facilitate configuration, monitoring, and data analysis, allowing users to tailor the system to their specific operational needs.

Durability and reliability are key attributes of the SM300. Built to withstand harsh industrial environments, this model operates efficiently even in challenging conditions such as extreme temperatures, humidity, and dust. Its robust construction ensures minimal downtime and maintenance, thereby enhancing productivity.

Additionally, the SM300 employs advanced sensor technology. This allows for enhanced measurement accuracy and better data collection, which are critical for quality control and process optimization. The model supports various types of sensors, enabling users to customize their setup according to the specific requirements of their applications.

In conclusion, the Delta 638517-00, SM300 stands out as a powerful tool in industrial automation and control. With its powerful processing capabilities, versatile connectivity options, and user-friendly interface, it is designed to enhance operational efficiency and reliability in demanding environments. As industries continue to evolve, models like the SM300 will play a crucial role in driving technological advancement and operational success.